Установка и обработка валов с помощью люнетов

УСТАНОВКА И ОБРАБОТКА ВАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ЛЮНЕТОВ [c.93]

Выверяют вал по рискам разметки при помощи рейсмуса. Для этой цели риски с торца вала, обращённого к патрону, предварительно переносят на цилиндрическую часть заготовки. Ввиду большого веса заготовки установкой на центр пользуются только для проточки шейки под люнет последний применяется при дальнейшей обработке в качестве основной опоры (фиг. 15). При большой длине заготовки ставят дополнительные неподвижные люнеты по длине вала. Для обработки конца вала, зажатого в патроне, заготовку перевёртывают и обточенный конец вала зажимают в кулачках, а одну из обработанных шеек на другом конце поддерживают люнетом. При установке вала производят проверку его на биение индикатором (фиг. 16) по специально проточенным и выверенным контрольным [c.140]

При обработке тяжелых заготовок применяют люнеты открытого типа, в других случаях — закрытого типа. Под люнеты протачивают (рис. 2, й) специальные пояски. В некоторых случаях валы диаметром 30 — 200 мм можно устанавливать без обработки поясков с помощью регулируемых муфт (рис. 2, б). Установку заготовок проводят с выверкой положения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и биения с точностью 0,03 — 0,05 мм. Без выверки устанавливают заготовки в специальных патронах (рис. 2, в). [c.226]

В обычных условиях обработка отверстий во фланцах валов по 2-му классу точности под установку призонных болтов часто производится при помощи переносных расточных станков с применением длинных расточных скалок и промежуточных люнетов. [c.83]

Кулачки АкБ люнета установить по контрольной оправке, диаметр которой равен диаметру сферического кольца 4 и закрепить их. Надеть муфту на обрабатываемый вал (без проточки шейки) и закрепить винтами 2 и 7. Установить вал муфтой в кулачки А VI Б люнета. Пустить станок и дать несколько оборотов шпинделю (валу), в результате чего кольцо 4, прижатое тарельчатой пружиной 5 с помощью гайки 6 к торцу втулки У, самоустановится относительно кулачков люнета и оси центров станка. Винтами 3 соединить сферическое кольцо 4 с втулкой У и приступить к обработке вала. Применение самоуста-навливающейся муфты уменьшает в 10— 15 раз затраты времени на установку вала в люнете. [c.220]

Установка люнетов. При шлифовании длинных деталей рекомендуется применять люнеты. Люнет устанавливается на столе станка или непосредственно под шлицы (рис. 190, позиция /), или под гладкую шейку вала (позиция 11). В последнем случае вал притягивается к люнету проволокой 7 при помощи винтов / и 5. Сменные планки обеспечивают возможность обработки 6, 8 к 10 шлицевых валиков всеми способами шлицешлифования. Планка 6 в процессе наладки поджимается к детали винтом 4, после чего крепится к корпусу 8 двумя винтами 9. Винт 4 обеспечивает установку люнета по оси детали при ослабленных винтах 3. Винт 2 служит для регулировки. [c.314]

В серийном производстве более целесообразным является одновременное растачивание всех отверстий в собранном корпусе (рис. 199). Обработка выполняется при помощи резцовых головок или летучих суппортов 4, насаженных на борштанги 5, поддерживаемые люнетами 2, установленными на плите 1. Положение люнетов регулируется при помощи раздвижных клиньев и окончательно фиксируется после установки борштанг. В целях обеспечения точ1 ости межцентровых расстояний между обрабатываемыми отверстиями, борштанги монтируют при помощи уровня и микрометрического штихмаса. Каждая борштанга имеет отдельный привод, состоящий из коробки скоростей и подач и электродвигателя. Такой способ обработки отверстий позволяет увеличить производительность труда в 2 раза и более. Проверку межцентровых расстояний и замеры величины скрещивания осей борштанг и осей валов редуктора производят инструментами и приборами, показанными на рис. 200 и 201. [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...