Прошивание щелей и глубоких отверстий

Прошивание щелей — довольно распространенная операция. Щели прошиваются в дросселях, лопатках, цангах, волноводах и других деталях. Прошивание же глубоких отверстий применяется реже, а изготовление электроимпульсным способом отверстий с отношением длины к диаметру, равным 50—100, вообще является уникальной операцией. Также очень редко обрабатываются отверстия с криволинейной осью. [c.276]

Современная электрохимическая установка представляет собой комплекс оборудования, включающий собственно станок, источник питания, системы контроля и регулирования важнейших параметров процесса обработки, а также системы снабжения, охлаждения и очистки электролита. Широкое распространение получили электрохимические установки для обработки пера лопаток газотурбинных двигателей (АГЭ-2, АГЭ-3, ЭХО-1, ЭХО-2), формообразования полостей ковочных штампов и пресс-форм, прошивания отверстий, фасонных щелей и пазов, электрохимической обработки глубоких отверстий, удаления заусенцев, обточки и расточки поверхностей деталей типа тел вращения. Характерной особенностью большинства электрохимических станков является специальное функциональное назначение они проектируются для обработки деталей определенного класса. [c.155]

ПРОШИВАНИЕ ЩЕЛЕЙ И ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ [c.275]

Коррозионно-стойкая сталь, жаропрочные и титановые сплавы Керамические эмали 0,03...0,08 Прошивание отверстий, узких щелей, фасонных и глубоких полостей [c.758]

Прошивание отверстий, узких щелей, фасонных и глубоких полостей [c.867]

Стабилизация процесса путем применения электрода-инструмента с укороченной рабочей частью широко используется на операциях прошивания глубоких полостей, отверстий и щелей. Стабилизация процесса на глубине достигается также прокачиванием рабочей жидкости через электрод-инструмент (рис. 20), [c.76]

В число этих операций входит изготовление ручьев ковочных штампов, восстановление изношенных штампов изготовление формующих полостей в формах для литья, прессформах на пластмассу и резину обработка рабочих колес газовых турбин и компрессоров обработка турбинных лопаток прошивание щелей и глубоких отверстий обработка тонкостенных деталей, решеток, сеток и сит обработка соединительных каналов в корпусных деталях обработка ручьев в валках и ковочных секторах для периодического проката изготовление копиров и калибров обкаткой обработка твердосплавных деталей, предварительное (в сочетании с последующей чистовой обработкой на ультразвуковых и шлифовальных станках) изготовление твердосплавных штампов и фильер клеймение и гравирование исправление брака закаленных деталей, извлечение сломанного инструмента и деталей крепления. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...