Инструменты для нанесения рисок

Основным инструментом для нанесения рисок при пространственной разметке является рейсмас или чертилка на штативе. Этим инструментом проводят на детали риски на определенно.м расстоянии от поверхности разметочной плиты или других разметочных приспособлений (угольников, призм и т. д.). [c.11]

Инструменты для нанесения рисок при пространственной разметке 121 [c.121]

Инструменты для нанесения рисок при пространственной [c.121]

Основным инструментом для нанесения рисок при пространственной разметке является обыкновенный рейсмас или чертилка на штативе. [c.121]

Самым распространенны-м инструментом для нанесения рисок при точной разметке является штангенрейсмас (фиг. 246). Основные его преимущества состоят в том, что устройство его обеспечивает точный отсчет размера и что острие чертилки можно весьма точно устанавливать на заданный размер. [c.277]

Проведение рисок на различных поверхностях заготовки и увязка их между собой достигается базированием заготовки и инструмента для нанесения рисок на плоскости разметочной плиты, которая принимается в качестве горизонтальной координатной плоскости. [c.88]

Инструменты для нанесения рисок [c.109]

Инструменты для нанесения рисок разделяют на три группы чертилки, рейсмасы и циркули. Чертилки используют подобно карандашу для проведения рисок по линейкам, шаблонам и эталонным деталям при плоскостной разметке. Рейсмасы — более сложный инструмент, предназначенный для проведения рисок, определенны.м [c.109]

Рейсмас является основным инструментом для нанесения рисок при пространственной разметке. Рейсмас состоит нз чертилки I (поз. /), расположенной в муфте 2, которая перемещается по вертикальной стойке штатива 4 и закрепляется в нужном положении винтом 3. Чертилка может быть установлена в муфте под различными углами. [c.136]

Инструменты для нанесения и кернения рисок. Для нанесения рисок и кернения при разметке применяют чертилки, рейсмусы и кернеры. [c.41]

Инструменты для нанесения и контроля вертикальных и наклонных рисок [c.54]

Инструменты для нанесения и кернения рисок [c.56]

Кроме описанных выше обычных и специальных рейсмасов для нанесения рисок, применяются также и более точные инструменты — [c.127]

Инструменты для нанесения разметочных рисок [c.135]

Наиболее простыми инструментами для нанесения разметочных рисок являются чертилки, изготовляемые из круглой инструментальной стали марки УЮ или У12. Рабочий конец чертилки закаливают на длине 20—30 мм и остро затачивают на точиле. [c.135]

Своеобразное назначение имеет электролит для нанесения рисок и делений на поверхности стального мерительного-инструмента. Его состав и режим работы [c.41]

Кроме того, к вспомогательному инструменту относится станок для нанесения рисок при граду- [c.35]

При выполнении пространственной разметки, кроме описанного выше разметочного инструмента, применяют и другой инструмент такого же назначения, но более универсальный и удобный в работе (рис. 67), Данный рейсмус (чертилка) служит для нанесения горизонтальных и вертикальных рисок на плоскостях деталей, Рейсмус состоит из чугунного квадратного основания 1 и щарнирно-закреп-ленной стойки 9, по которой перемещаются рамки 12 и 14, удерживающие иглу- [c.60]

Наиболее распространенным инструментом для проверки прямых углов, нанесения рисок под прямым углом и проверки вертикальности положения размечаемой детали являются стальные угольники, стороны которых образуют прямой угол, [c.54]

Плоскостная разметка применяется при обработке листового, полосового и профильного проката, поверхностей плоских заготовок, риски на которых не связаны между собой размерами и соотношениями (например, взаимная перпендикулярность и т. д.). При плоскостной разметке используются приемы и инструменты, близкие к чертежным. Но их невозможно применить для разметки даже простой заготовки, если ее поверхности неплоские. Например, для нанесения круговых рисок на боковой поверхности цилиндра, перпендикулярных к его оси, плоскостная разметка непригодна. [c.74]

Пространственная разметка используется для нанесения на отдельных поверхностях заготовки рисок, связанных между собой размерами и соотношения.ми (например, параллельных и т. д.). При этом применяют разметочную плиту или иное оборудование, приспособления и инструменты, существенно отличающиеся от используемых при плоскостной разметке. [c.74]

При пользовании обычными разметочными инструментами, которые устанавливают на глаз , с учетом толщины рисок и постепенно накапливающихся ошибок точность нанесения рисок при разметке заготовок для деталей машин находится в пределах ( 0,3)-т-( 0,5) мм Б зависимости от квалификации разметчика и условий работы. [c.188]

При обработке способом индивидуального получения заданных размеров заготовку устанавливают с выверкой, а режущий инструмент устанавливают на размер индивидуально для каждой заготовки путем пробных рабочих ходов и измерений. Положение заготовки выверяют либо непосредственно по обрабатываемой поверхности, либо по разметочным рискам Эти элементы являются технологическими (проверочными) базами в отличие от опорных поверхностей, на которые ставится заготовка. Разметку используют в единичном и мелкосерийном производстве. Ее выполняют для проверки годности исходных заготовок путем нанесения на их поверхности рисок, определяющих границы обработки, выверки заготовок при установке их на станке, нанесения рисок для установки накладных кондукторов, а также контроля обработки сложных деталей машин. Требуемое положение выверяемой заготовки достигается подкладками и универсальными устройствами. [c.48]

Для нанесения разметочных рисок применяются следующие инструменты чертилки, рейсмасы, разметочные циркули, [c.135]

Координатнорасточные станки предназначены для выполнения различного рода работ разметки точек, линий и контуров на деталях, штампах, пресс-формах, кондукторах и пр., сверления и расточки точных отверстий, нанесения всевозможных рисок и шкал на поверхности деталей и инструмента. [c.372]

Разметкой называется операция нанесения на поверхности заготовки рисок (линий), необходимых для последующей обработки ее режущим инструментом. Различают контурные, контрольные и вспомогательные риски. [c.495]

Рейсмус 14 с микрометрическим винтом является основным инструментом для нанесения рисок при пространственной разметке. Он состоит из чертилки, закрепленной в муфте, которая перемещается по вертикальной стойке штатива и закрепляется I нужном положении винто.м. Чертилка может быть установле- [c.152]

В главах пятой, шестой а седьмой подробно излагаются все вопросы практики плоскостной разметки. В главе пятой приводятся устройство и приемы использования в процессе плоскостной разметки измерительных инструментов, инструментов для нанесения и кернения разметочных рисок, а также описания некоторых специальных разметочных инструментов и приспособлений. В шестой главе излагаются порядок и содержание работ, связанных с подготовкой деталей к разметке, и, наконец, в главе седьмой подробно рассматриваются все наиболее употребительные приемы плоскостной разхметки. [c.3]

Инструмент и приспособления для разметки делятся на следующие основные группы 1) инструмент для нанесения и накернивания рисок 2) инструмент для нахождения центров деталей — кернер-центроискатель, уголь ник-центроискатель, транспортир-центроискатель, спе циальные приспособления для разметки деталей с большими отверстиями 3) приспособления для установки, выверки и закрепления размеч аемых заготовок — подкладки, домкраты, специальные поворотные приспособ- [c.175]

Строгание поверхностей моделей или заготовок для них необходимо производить проходным чистовым резцом с пластинкой из стали Р 9. Геометрические параметры резца у = 20°, а = 12°, 1 = 0°, ф = 45° радиус сопряжения режущих кромок при вершине Л = 1,0 мм. Твердость инструмента после термической обработки 58—62 HR . Основные особенности фрезерования и склейки тонкостенных моделей заключаются в следующем. Модель иногда приходится выполнять из нескольких заготовок. Размеры заготовок определяются требованиями обеспечения необходимой их жесткости при изготовлении, возможностями имеющихся металлорежущих станков и размерами режущего инструмента. Заготовки по наружному контуру обрабатываются на фрезерном или строгальном станках. Цилиндрические поверхности заготовок лучше выполнять на больших токарных станках на планшайбе. Заготовки должны в точности повторять наружные контуры модели. Перед фрезерованием внутренних вертикальных ребер заготовки размечаются на торцах, без нанесения рисок на боковых поверхностях. При фрезеровании модель закрепляется в металлической оправке. На вертикальном фрезерном станке производится симметричная черновая выборка материала из объемов между вертикальными элементами (см. рис. 3) с оставлением припуска 1,5—2 мм с каждой стороны элемента. Чистовая обработка стенок должна выполняться поочередно с одной и другой сторон элемента с установкой в выбранные объемы размерных вкладышей. Для сохранения плоской формы обрабатываемых стенок используются винтовые пары с прокладками при этом максимальные отклонения от плоскости элементов на длине 100 мм не превышают 0,1—0,15 мм и по толщине — +0,05 жм (при толщинах стенок б = 1—3 мм). Пересекающиеся стенки в результате выборки внутренних объемов материала имеют радиусы сопряжений 6—7 мм точная подгонка мест сопряжений, а также вырезы и отверстия в вертикальных стенках выполняются с помощью технической бормашины (или слесарной машины Гном ) с прямыми и угловыми наконечниками и фрезами специальной требуемой формы. Склеиваются заготовки и части модели (высота модели Н достигает 200—400 мм) с помощью дихлорэтано-вого клея [2]. Перед склейкой склеиваемые части своими поверхностями погружаются на 8—10 мин в ванну с чистым дихлорэтаном. Происходит размягчение поверхностной пленки на толщину 0,1 мм. Далее на поверхность наносится кистью тонкий слой клея (5% органического стекла в дихлорэтане) и склеиваемые поверхности соединяются производится при-грузка склеиваемых частей для создания в клеевом шве давлений порядка 0,5 кПсм . Для выхода паров дихлорэтана из внутренних замкнутых полостей модели в ее стенках и в нагрузочных штампах делаются одиночные отверстия диаметром 5 мм. Для уменьшения скорости испарения дихлорэтана, что может приводить к образованию пузырьков и иепроклей-кам, наружный контур шва заклеивается клейкой лентой. Нагрузка [c.65]

Ультразвуковой прошивочный станок модели 4772А предназначен для выполнения следующих операций прошивания круглых и фасонных отверстий и полостей изготовления и доводки вырубных, ковочных, высадочных и чеканочных твердосплавных матриц нанесения рисок и клеймения. Шероховатость обработанных поверхностей— 6—9-го классов. Производительность при обработке твердого сплава. — 200 mm Imuh, а относительный износ инструмента — 40—60%. [c.57]

Рабочим, мастерам, контролерам при изготовлении, контроле и установке специального инструмента, приспособлений, деталей машин, а также при нанесении установочных рисок часто необходимо точно знать некоторые угловые величины. Для их определения испатьзуют всевозможный мерительный инструмент и разнообразные приборы универсальные оптические угломеры, фрезерные головки, поворотные столы на координатно-расточных станках, синусные приспособ-, ления. . [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...