Переведение веществ в раствор

Выбор растворителя и способа переведения вещества в раствор зависит от схемы дальнейшего хода анализа и природы анализируемой пробы. [c.57]

Для выбора гранулометрического состава СО в виде твердого диспергированного материала обычно приходится принимать во внимание уже несколько факторов. В их числе прежде всего — верхний предел крупности частиц материала. Значение этого показателя зависит от ряда обстоятельств. Так, относительно большие размеры частиц могут осложнить взятие навесок материала СО. Это может увеличить продолжительность переведения вещества образца в раствор при использовании его для контроля правильности результатов анализа твердых веществ сложного состава. Другим важным показателем является распределение частиц по их крупности (по фракциям) верхний предел крупности может быть приемлемым, но наличие сравнительно большой доли мелких фракций может привести к неоднородности материала СО. С другой стороны, удаление (отсеивание) таких фракций иногда может привести к неадекватности СО и проб. Так, известно, что характеристики поступления вещества в зону электрического разряда при атомном эмиссионном спектральном анализе минерального сырья, шлаков и аналогичных веществ, а следовательно и правильность результатов, зависят не только от среднего размера частиц, но и от их распределения по крупности. [c.124]

Менее очевиден выбор тактики создания образцов применительно к функциональности по методам. Как следствие, среди разработчиков СО время от времени возникают дискуссии следует ли предусматривать применение планируемых к выпуску образцов только в сочетании с определенным методом анализа или же достаточно создать образец как вещество с достоверно установленными значениями аттестованных величин, не регламентируя жестко подобное сочетание. Эти дискуссии, по-видимому, во многом обусловлены различием задач, решаемых разработчиками тех или иных разновидностей СО, и как следствие,— разным их профессиональным опытом. Так СО для физических методов анализа металлических сплавов обычно изготовляют в расчете на применение определенного метода. С другой стороны, широко применяют образцы для анализа тех же сплавов, хотя и разными методами, но имеющими общие операции, например взятие навески пробы и переведение ее в раствор. В последнем случае учитывают общие показатели всей группы таких методов массу пробы, расходуемую на одно определение, а также взаимные влияния компонентов, характерные для применения этих методов. [c.83]

Патока кормовая (мелясса, ТУ НИИЛИТМАШ). Отходы свеклосахарного производства — водный раствор сахарозы и несахаристых веществ, переведенных в раствор. Удельный вес — 1,3. Сухих веществу 50%, золы < 10%. Проба изготовляется в весовых частях песок 1К02А — 94 патока — 2 вода — 4 глина молотая — 6. Сушка при 160—180° — 1ч. Предел прочности сухого образца на разрыв 3,0 кг/ .w . Применяется для стержней 4 и 5-го классов сложности, сырых форм и литейных красок. [c.409]

Как известно, наиболее продолжительной и трудоемкой стадией разработки большинства типов СО химического состава обычно является выполнение аттестационных анализов. С целью преодоления указанных трудностей выработан ряд предложений. В их числе отказ от привлечения многих лабораторий и анализ в одной, весьма квалифицированной лаборатории, выполняемый на уровне прецизионного физического эксперимента, тщательно спланированного и осуществляемого [4, 17]. Эффективным ресурсом является и переход на аттестацию образцов на основе передачи измерительной информации компаративным методом от СО высшей категории к соподчиненным [1, 9, 10, 17, 67, 148]. Показана также перспективность частичной замены классических методов аттестационного анализа ряда веществ теми, которые позволяют практически одновременно определять содержание нескольких элементов, например, методом спектрального анализа переведенных в раствор навесок материала СО по первичным образцам (в виде растворов, метрологически корректно приготовленных на основе чистых веществ) [152]. [c.77]

Концентрацию врмщых веществ (С), отобранных из воздуха с концентрированием и переведенных в раствор, вычисляют по формуле [c.218]

Процесс извлечения Р. из руд после обогащения их, к-рое в случае урановой смолки достигается относительно легко вследствие большого ее уд. веса, распадается в основном на 3 фазы 1) разложение руды и получение сульфатов Р.—бария, 2) превращение последних в хлориды и 3) получение чистых солей Р. Описано большое количество сухих и мокрых, кислых и щелочных способов разложения руды в зависимости от ее состава, иногда после предварительного обжига. В качестве реагентов пользуются серной, соляной или азотной к-тами, едкими и углекислыми щелочами и т. д. Во всех случаях стремятся к переведению урана (и ванадия) в раствор и к получению в остатке нерастворимых сульфатов (Р., барий, кальций, свинец), возможно мало загрязненных посторонними веществами (кремнезем, основные соли тяжелых металлов с радиоактивными их изотопами и пр.). Для превращения этих сульфатов в хлориды их предварительно переводят в карбонаты путем обработки содой или в сульфиды, напр, путем восстановления углем, а затем растворяют в соляной к-те. Во всех стадиях процесса стремятся к возможно полному удалению всех посторонних веществ. Для отделения Р. от бария раствор хлоридов подвергают дробной кристаллизации. Этот процесс основывается на том, что при выделении из раствора части солей в твердом виде в силу меньшей растворимости Р. соотношение Ка Ва в твердой фазе больше, чем в первоначальном растворе (иными словами, кристаллы постепенно обогащаются радием). Выделение кристаллов из раствора осуществляется или с помощью упаривания или же путем добавления реагентов, уменьшающих растворимость хлоридов в воде—соляной кислоты, хлористого кальция и т. д. После относительного обогащения хлоридов Р. их превращают в бромиды путем промежуточного превращения в карбонаты и в этом виде ведут дальнейшее фракционирование. Описаны также способы фракционированного осаждения хроматов, сульфатов и т. д., а также фракционированной адсорбции Р., на перекиси марганца, силикагеле, пермути-тах и т. д. Суммарный выход Р. из руды 80—90%. [c.365]

Печатание резервов. Для получения узорчатой расцветки на окрашенных волокнистых материалах, гл. обр. хлопковых и отчасти шерстяных и шелковых тканях, моншо до крашения (плюсования, протравления и печатания, а в нек-рых случаях до закрепления красителей, протрав) нанести на ткани составы, предохраняющие от образования окрасок в тех местах, где эти составы нанесены. Такой способ расцветки называют резервированием, или р е-зервом, а составы, применяемые для этой цели,—резервными красками, или резервами. С помощью резервов можно получать на ткани или белые узоры — бель — или цветные узоры—р а с ц в е т к и при этом путем введения в резервные краски разных ингредиентов—протрав, красителей, на к-рые не действуют резервы, получают на резерви1ю-ванных местах другую окраску. Действие резервов м. б. механическим, если они предупреждают закрепление красителя, не давая красильным растворам и плюсам смачивать и проникать в те части ткани, где они напечатаны. Эти резервы называют также вапами (см.) в их состав входят трудно смачивающиеся вещества—жиры, стеарин, воски, смолы, глинка, сернокислый свинец и др. Резервы могут действовать химически на красители, протравы, вступая с ними в химич. реакции, приводящие к разрушению, осаждению красителя или переведению его л такие соединения, в виде к-рых он не может закрепиться на волокнах. Иногда резервы действуют механически и химически. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...