Конструкция элементов плашки

I. КОНСТРУКЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПЛАШКИ [c.65]

Конфигурация и размеры плашек зависят от конструкции и размеров головки. Элементы плашки радиального типа представлены ма фиг. 137. [c.459]

Назначение резьбы. Винтовая нарезка и ее элементы. Профили резьбы. Система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Конструкция и виды слесарных метчиков. Воротки. Процесс нарезания внутренних резьб. Определение диаметра сверла под резьбу по шаблону. Плашки, их конструкция. Клуппы. Процесс нарезания наружной резьбы. Определение диаметра стержня под резьбу по таблицам. [c.648]

Резьбонарезные головки являются сборными инструментами, режущими элементами у них служат плашки. В соответствии с конструкцией плашек резьбонарезные головки делятся на три типа [c.100]

Оси стружечных отверстий расположены параллельно оси плашки. Конструкция плашек была бы лучше, если бы эти оси были расположены параллельно образующей. В этом случае можно было бы сохранить идентичность режущих элементов по всей длине основного конуса. Однако такая конструкция нетехнологична и потому не применяется. [c.184]

Плашки по конструкции делятся на круглые, квадратные, шестигранные и трубчатые. Наиболее распространены круглые плашки. Конструктивные элементы плашек (рис. 79) следующие [c.227]

На рис. 2.3, а приведена конструкция плашки. Элементы, обеспечивающие процесс резания передний угол у и угол А, режущие перья (ширина пера В, ширина просвета Я1) стружечные отверстия заборный конус длиной /1 и углом ф Н — ширина плашки число перьев К — величина затылования заборной части задний угол а. Элементы, связанные с размерами получаемой резьбы диаметры резьбы (наружный, внутренний и средний) угол профиля, шаг резьбы. Элементы, обеспечиваю-плие закрепление плашки на станке или в воротке наружный диаметр О плашки перемычки шириной е и е паз для разжимного винта гнезда для крепежных винтов гнезда для регули- [c.40]

Конфигурация плашек меняется в зависимости от конструкции головки, тогда как ре-жуш,ие их элементы остаются почти одинаковыми для всех конструкций. Для рассмотренной выше конструкции головки плашка представляет собой призматическую пластинку (фиг. 41). Четыре плашки в головке расположены друг от друга на равных расстояниях, и поэтому резьба каждой плашки смещена относительно резьб смежных плашек на 1/4 шага. Поверхность резьбы выполняется или по плоскости резьбофрезеро-ванием,или по вогнутой поверхности метчиком, или по выпуклой — резьбошлифованием. Наибольшее распространение получили плашки с фрезерованной резьбой. Отечественные заводы выпускают плашки со шлифованной резьбой. Такие плашки отличаются большой точностью и стойкостью [c.374]

До внедрения комбинированного метчика нарезание резьбы в круглых плашках осуществлялось за два прохода плашечным и маточным метчиками. Конструкция комбинированного метчика включает элементы и маточного и плашечного метчиков. Для облегчения нарезания и получения более чистой поверхности нарезаемой резьбы режущая часть метчика на длине 1 , равной 305 (где 8 — шаг резьбы), проточена и нарезана по конусу с углом, равным 1°20 (0°40 х2). На калибрующей части, равной 75, резьба нарезана по цилиндру. На заходной части метчика I, примерно равной 125, режущая часть затылована по среднему и внутреннему диаметру в пределах 0,03—0,15 мм. По наружному диаметру вся режущая часть затылована в пределах 0,2—0,9 мм. Для соблюдения перпендикулярности расположения режущей грани к направлению резания, что устраняет заваливание режущих [c.71]

В з висимосШ от конструктивных форм и применения плашек они делятся на два типа круглые (прогонки, лерки) и раздвижные (клупы). Наибольшее распространение получили круглые плашки трех конструкций цельные, прорезные (пружинящие) и трубчатые. Основные части и элементы круглых плашек показаны на рис. 23. [c.87]

Рассматриваемые ниже конструкции плашек для резания труднообрабатываемых материалов можно разделить на плашки трехперые диаметром 0,6—1,4 мм и четырехперые диаметром 1,6— 6 мм. Отличие их от традиционно применяемых заключается в введении некоторых конструктивных элементов и изменении геометрических и конструктивных параметров. [c.62]

Размеры основных конструктивных элементов этих плашек для резьб М1—М1,4 отличаются от размеров, приведенных в ГОСТе. Одной из особенностей конструкции является также задание чертежом формы, соответствующей ее действительному виду, и введение в чертежи размера шлифовальной головки и соответствующих размеров на плашке. В соответствии с ГОСТ 9740—71 мелкоразмерные плашки затачивают так же, как и крупные плашки с одной стороны пера, при этом форма пера остается плоской или слабовогнутой, т. е. такой, как ее изображают на всех чертежах. Однако заточить мелкоразмерную плашку по одному перу невозможно ввиду малой величины просвета между перьями, и, следовательно, подобное задание пера чертежом является неправильным. На практике два рядом расположенных пера затачивают одновременно. В этом случае реальный профиль плашки получается таким, каким он изображен на рис. 21. [c.62]

Он обеспечивает требуемую чистоту нарезаемой резьбы, дает экономию высококачественной стали и значительно повышает производительность труда. До внедрения комбинированного метчика нарезание резьбы в круглых плащкахосуществлялосьза два прохода плашечным и маточным метчиками. Конструкция комбинированного метчика включает элементы и маточного и плашечного метчиков. Для соблюдения перпендикулярности расположения режущей грани к направлению резания (что устраняет заваливание режущих кромок плашки и улучшает условие работы калибрующей части метчика) винтовые канавки выполнены с углом наклона, равным углу подъема резьбы. Направление винтовых канавок противоположно направлению резания. Глубина канавок выбирается в зависимости от размера метчика. Количество перьев метчика должно быть на одно больше, чем у нарезаемой плашки. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...