Кварциты для производства динаса

Химический состав кварцитов для производства динаса прежде всего характеризуется высоким содержанием 5102. На основании определения количества и химического состава загрязнений, валового химического состава кварцита и требований к готовой продукции устанавливают необходимость сортировки кварцитов, а иногда и очистки их от грязи водой. Плотная, не удаляющаяся при этом известняковая корка указывает на непригодность кварцита вследствие опасности образования в динасе дутика , что приводит к растрескиванию кирпича из-за гашения свободной извести. В кристаллических кварцитах содержание 5102 составляет не менее 97%. [c.258]

Кварциты для производства динаса — по ГОСТ 9854—61 [c.194]

Практика показывает, что цементные кварциты, содержащие значительное количество аморфной кремнекислоты, связывающей кристаллы кварца, перерождаются сравнительно быстро и достаточно полно. При использовании кристаллических кварцитов перерождение происходит значительно труднее. Для наиболее полного перерождения требуется или более высокая температура обжига, или значительно большая продолжительность выдержки при высоких температурах, или применение специальных добавок. Кварциты со средней, замедленной и медленной скоростями перерождения, удовлетворяющие всем другим требованиям, являются основным сырьем для изготовления первосортного динаса быстро-перерождающиеся кварциты можно использовать лишь в тонких фракциях. Наиболее пригодны для производства динаса кварциты, дающие после обжига плотный черепок. На практике многие заводы применяют смесь кварцитов, характеризуемых разными скоростями перерождения, что облегчает процесс обжига и позволяет добиваться более равномерного роста изделий по сравнению с динасом, изготовленным из какого-нибудь одного кварцита. [c.430]

Кварциты. Основным сырьем для изготовления динаса являются цементные и кристаллические кварциты, содержащие не менее 95% ЗЮг- Для производства динаса важен весь комплекс свойств кварцитов вид, излом, микроструктура, химический состав, огнеупорность, пористость, механическая прочность и отношение к обжигу (изменение удельного веса и пористости). [c.256]

Основным видом сырья для производства динаса являются кварциты. Как самостоятельное сырье или как добавку к кварциту иногда используют жильный кварц, кварцевый песок. [c.46]

Динас изготовляется из достаточно чистых кварцитов, содержащих не более 3—5% природных примесей. По условиям технологии динаса в шихту необходимо вводить некоторые добавки — окись кальция и закись железа в количестве около 2,0%. Эти добавки снижают огнеупорные свойства динаса, температура деформации которого обычно достигает 1650° С. Эта температура низка для сводов современных мартеновских печей. В настоящее время своды мартеновских печей выкладывают из магнезитовых и хромомагнезитовых огнеупоров. Однако достаточно богатые залежи магнезита и хромистого железняка, необходимые для широкого производства этих изделий, встречаются очень редко. В Советском Союзе такие месторождения имеются, а в других странах они весьма редки. Вследствие этого необходимо совершенствовать технологию производства динаса и прежде всего путем использования наиболее чистых видов сырья. Динас тогда получается более плотным и чистым, количество примесей снижается с 5 до 2%, а температура размягчения под нагрузкой такого динаса повышается всего на 10—15° С (до 1660— 1670° С). [c.262]

Г. В. Куколев. Технологическая классификация, методы исследования и оценки кварцитов для производства динаса, ДНТВУ, 1934. [c.163]

Кроме кварцита, для производства динаса исполыу-ют также известь, минерализаторы и органические добавки. Известь служит пластификатором. В качестве [c.47]

Основным сырьем для производства динаса являются цементные и кристаллические кварциты, а также песчаники, содержащие от 95 до 99% Si02, АЬОз-Ь Ог не более 2% и СаО не более 1%. В качестве добавок к динасовой шихте используют чистые кварцевые пески, мар-шалит, а также молотый динасовый бой с величиной зерна менее 3 мм. Назначение динасового боя — уменьшить во время обжига рост изделий и, следовательно, ослабить возникающие при этом напряжения. Динасовый бой снижает огнеупорность, поэтому в шихту динаса ответственного назначения его совсем не вводят. [c.429]

Кремнеземистые породы в большом количестве встречаются в природе, что способствует производству динаса во многих промышленных странах. Считалось, что для производства динаса высшего качества пригодны цементные кварциты, тогда как кристаллические кварциты для этого неприменимы [226, 227] некоторые [228, 229, 230] и в настоящее время отдают предпочтение цементным кварцитам в качестве сырья для изготовления динаса. Однако твердо установлено, что при правильной технологии первоклассный динас можно изготовлять из кристаллических кварцитов [231, 232, 233, 234, 235, 236], кварцитовидных и других песчаников 237, 2.38, 239], жильных кварцев [240, 241], халцедонов [242], микрокварцитов [243] и многих других кремнеземистых пород [244, 245, 246, 247]. Разработаны также общие технологические основы для изготовления первоклассного динаса из разрыхляющегося сырья [248]. [c.56]

Каменноугольные кварциты, применяемые для производства динаса, сложены зернами кластического и вторичного кварца, различие между которыми часто сглажено динамометаморфиче-скими процессами. Зерна кварца обычно плотно прилегают друг к другу, но иногда присутствует цемент из мелких зернышек кварца и глинистого вещества. Количество зерен кварца 95% и выше они неправильной формы, остроугольные, иногда окатанные и корродированные, размер их 0,1—0,5 мм. В кварцитах встречаются рутил, титанит высокое содержание АЬОз в некоторых кварцитах обусловлено тончайшими прослойками глины. Лучшие разновидности этого сырья имеют хороший химический [c.58]

Для производства динаса находят применение метаморфические полнокристаллические кварциты Бобровского месторождения. Цвет их различный — светло-серый, серый, темно-серый и розовый. Порода сложена изометрическими зернами кварца размером от 0,03 до 0,35 ММ] в нейтримесью являются чешуйки серицита, которые иногда вытя-гиваются в одном направле- [c.61]

Для производства динаса наряду с цементными широко применяют кристаллические кварциты, запасы которых весьма велики. Кристаллические кварциты сохраняют достаточно плотную структуру и после обжига, но показывают наименьшую скорость превращения. На рис. 55 дана мик)роструктура кристаллического кварцита, содержащего различные по величине кварцевые зерна. Кристаллические кварциты, состоящие из сравнительно однородных и крупных зерен кварца, более интенсивно разрыхляются в, процессе обжига. Соединение кварцевах зерен в виде зазубренных швов противодействует разрыхлению во время обжига. Более тонкий помол кварцита и введение железистых минерализаторов в значительной мере уменьшают разрыхление и ускоряют перерожде- [c.257]

По классификации Г. В. Куколева кварциты, применяемые для производства динаса, разделяют по пористости на четыре группы (табл. 35). [c.259]

Основное сырье для производства динаса — цементные и кристаллические кварциты, а также песчаники, содержащие от 95 до 99 % Si02, А Оз+ТЮа, не более [c.399]

Важнейшим кремнеземистым сырьем, используемым для массового производства динаса, являются кристаллические кварциты к ним относятся ов-ручскке и первоуральские кварциты, из которых в СССР изготовляют основное количество динаса. [c.59]

Свободный кремнезем в виде песка присутствует в легкоплавких глинах или специально вводится для их отощения, т. е. уменьшения усадки. В фаянсовых и фарфоровых массах кремнеземистое сырье снижает усадку в период сушки и обжига и, вступая во взаимодействие с компонентами массы, образует при высоких температурах керамический черепок, определяющий технические свойства изделий. В производстве огнеупоров (динаса) в основном используются аморфные (халцедоновые и опаловые) и кристаллические кварциты. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...