Сплющивание труб (испытание)

Механические испытания сварных соединений труб диаметром менее 100 мм при толщине стенки менее 12 мм могут проводиться с использованием как отдельных образцов, так и цельных стыков со снятым усилением и удаленным гратом. Испытания последних на статический изгиб заменяются испытанием на сплющивание. Достаточно испытания по одному контрольному стыку на сплющивание и растяжение. Металлографическое исследование в этом случае выполняется на специально свариваемых конт рольных соединениях. [c.217]

Испытание на сплющивание труб из углеродистой [c.32]

Испытания на сплющивание труб с наружным диаметром более 114 мм при отношении наружного диаметра к толщине стенки менее 8 не производятся. [c.142]

Для испытания на сплющивание отбирают сварной стык со швом посередине (рис. 5-16,в) длиной, равной наружному диаметру трубы. В технических условиях задается величина просвета между стенками трубы при сплющивании. Труба должна выдержать сплющивание до заданного размера зазора Ь без образования трещин (рис. 5-16,2). [c.222]

При испытании сварных соединений (стыков труб) на сплющивание показатели испытаний должны быть не ниже соответствующих минимально допустимых показателей, установленных ГОСТ или техническими условиями для труб того же сортамента из стали той же марки. [c.36]

Примечание. Испытание на сплющивание труб более 114 мм с отношением Z)g /S < 8 не производится для труб из стали 20, изготовляемых по ГОСТ 8731—58 и 8733—58 , применяемых на давление до 60 ата, Н — 4s. [c.286]

При испытании сварных соединений (стыков труб с условным проходом менее 100 мм при толщине стенкн менее 12л м) на сплющивание показатели испытаний должны быть не ниже минимально допустимых для труб из стали данной марки (того же сортамента) по соответствующим ГОСТ или ТУ. [c.561]

Технологические испытания. В ряде случаев для качественной или сравнительной оценки технологических свойств металла пользуются технологическими пробами (рис. 1.14). Испытания проб показывают способность металла претерпевать определенные деформации, аналогичные получающимся в конкретных условиях работы. Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Изгиб может быть на определенный угол (рис. 1.14, а), до параллельности (рис. 1.14, б) и соприкосновения сторон (рис. 1.14, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 1.14, г). Пробы на навивание выполняют для проволоки из черных и цветных металлов диаметром от 0,2 до 10 мм. Кусок проволоки навивают от 5 до 10 витков на оправку заданного диаметра или на такую же проволоку. Проба на выдавливание служит для определения пригодности металла к холодной штамповке и вытяжке. Проба на осадку определяет способность холодного металла принимать заданную форму при сжатии. [c.44]

На вытяжку сферической лунки (ГОСТ 10510—63) испытывают листовой и рулонный прокат из черных и цветных металлов толщиной 0,1—2,0 мм. По результатам испытания оценивают способ- j I ность металла к вытяжке. I I Испытание на сплющивание труб (ГОСТ 8695—58) заключается в сплющивании отрезка трубы между параллельными плоскостями до заданного расстояния между этими плоскостями. Образец для испытания выбирается в зависимости от наружного диаметра и толщины стенки трубы длиной от 20 до 50 мм. После сплющивания а образце не должно быть трещин или надрывов. [c.225]

Примечание. При испытании на сплющивание (вместо испытания на загиб) допускаемая величина просвета между внутренними стенками сварного стыка Л должна соответствовать Л 35 для стыков труб из стали 10, /1 545 для стыкав труб высокого давления (больше 100 ат), Л 0,5 Дд—для толстостенных труб с отношением 5 Д>0,13 (5 —толщина стенки труб, мм, Д —наружный диаметр труб, мм). [c.300]

Испытанию на загиб в холодном или нагретом состоянии подвергают стальные листы и полосы. Испытание на загиб сварных соединений труб (поверхностей нагрева) с условным диаметром до 100 мм может быть заменено испытанием на сплющивание трубы. [c.555]

Испытания на сплющивание труб с наружным диаметром более 114 мм при отношении наружного диаметра к толщине стенки менее 8 мм не производятся. Длина образца для испытания на сплющивание составляет 20—50 мм. [c.75]

Сваренные контактной сваркой четыре образца труб (два — на растяжение и два на загиб или сплющивание) подвергаются испытаниям по ГОСТ 6996-54 и 3242-54. [c.746]

Пробу труб на сплющивание (рис. 15,а) применяют для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. Например, для испытания трубы из стали Ст. 2 по отрезку трубы, равному ее диаметру, наносят удары молотком или кувалдой до тех пор, пока расстояние между стенками трубы не станет равным двум толщинам стенки (толщина стенки трубы обозначается через 5). Отрезок трубы не должен иметь трещин и надрывов. Если они появились, то трубу бракуют. [c.36]

Испытание на сплющивание труб по ГОСТ 8695—75. Испытание заключается в сплющивании образца трубы 1 между двумя параллельными плоскостями 2 в тисках или при помощи пресса на заданную высоту Н. Образец устанавливается своей продольной осью вдоль губок тисков. При испытании сварных труб шов [c.206]

Испытания на сплющивание труб производятся для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. [c.57]

Все трубы должны выдерживать гидравлическое давление, не превышающее 20 МПа [ 114], а также пройти проверку на изгиб. Испытанию на раздачу подвергаются трубы диаметром не более 160 мм с толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1 10 до увеличения наружного диаметра, указанного в [114], а на сплющивание — трубы диаметром 22 мм и более с толщиной стенки не [c.275]

Фиг. 58. Результаты сравнительных испытаний на сплющивание труб, изготовленных индукционной сваркой и контактной сваркой сопротивлением на Днепропетровском заводе им. К. Либкнехта.

Фиг. 59. Результаты сравнительных испытаний на сплющивание труб, изготовленных индукционной сваркой, в термически необработанном и отожженном состоянии.

Примечания 1. Испытание на ударную вязкость является обязательным для сварных соединений трубопроводов категорий 1 и 26 и элементов котлов, работающих под давлением свыше 40 ати или при температуре выше 450° С. 2. Испытание на растяжение отдельных образцов может быть заменено испытанием на растяжение целых стыков по ГОСТ 6996-54 со снятым усилением в количестве, равном половине общего количества контрольных стыков. В этом случае другая половина контрольных стыков должна быть подвергнута испытанию на загиб или сплющивание. 3. Испытание на загиб сварных соединений труб диаметром ДО 100 мм может быть заменено испытанием контрольных стыков на сплющивание со снятым усилением и удалением грата (рис. 4-45), [c.186]

Трубы подвергают испытанию на загиб, на раздачу, на сплющивание, а бортование. Испытанию на раздачу подвергают трубы со стенкой толщиной не более 8 мм испытанию на сплющивание —трубы диаметром 22 мм и более со стенкой не более 10 мм до получения между сплющивающими поверхностями расстояния Н. мм, вычисленного по формуле, приведенной на стр. 255 испытанию на бортование — трубы наружным диаметром не менее 25 мм и не более 160 мм. [c.257]

Проба Труб на сплющивание (рис. 12, а) применяется для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. Например, для испытания трубы, изготовленной из стали марки Ст. 2, необходимо взять отрезок трубы, равный ее диаметру, и ударять по нему молотком рли кувалдой, пока расстояние между стенками трубы не станет равным двум толщинам стенки (толщина стенки трубы обозначается через 5). При этом отре- [c.29]

Фиг. 143. Испытание труб на сплющивание.

Испытание труб на сплющивание. Качество трубы определяют по ее свойству претерпевать без повреждения сплющивание в радиальном направлении до заданной степени деформации. [c.346]

Испытание заключается в сплющивании образца (отрезанного от конца трубы и имеющего длину, примерно равную наружному диаметру трубы) ударами молотка, кувалды, механического молота или под прессом до пределов, указанных в технических условиях или заданных величиной Ъ (фиг. 143). [c.346]

Испытание труб на сплющивание (ГОСТ 8695—58) заключается в сплющивании конца или отрезка трубы параллельными плоско- [c.58]

Испытания на загиб разрешается заменять сплющиванием сваренных образцов труб. Усиление снимается. Длина образца равна наружному диаметру сваренных труб. Сварной шов должен находиться в середине образца. [c.76]

Для испытаний на целых образцах сваренных труб изготовляют четыре образца два для испытания на растяжение и два — на сплющивание. [c.76]

Технологические испытания. Трубы подвергаются испытаниям на сплющивание, раздачу (трубы паровозные диаметром более 29 мм вместо испытания на раздачу испытываются на бортование) н гидравлическим давлением. [c.425]

Заменено испытанием на сплющивание отрезков труб [c.166]

Заменено испытанием на сплющивание отрезки труб должны выдерживать без трещин сплющивание [c.174]

Заменено испытанием на сплющивание отрезки труб должны выдерживать без трещин сплющивание по диаметру до полного соприкосновения внутренних поверхностей трубы, в зависимости от наружного диаметра трубы. [c.174]

Сваренные образцы должны быть осмотрены для выявления качества формирования швов, их равномерности, отсутствия внешних пор, подрезов. Отсутствие внутренней пористости и шлаковых включений устанавливается макроисследованием или просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами сварных швов. Сваренные контактной сваркой четыре образца труб (два на растяжение и два на загиб или сплющивание) подвергаются испытаниям по ГОСТ 6996—54 и 3242—54. [c.496]

Проба на сплющивание проводится для определения способности металла подвергаться деформациям при сплющивании труб до определенного размера. При испытании отрезок трубы не должен иметь трещин и вадрывов. [c.27]

Фиг. 57. Результаты испытаний на сплющивание труб, изготовленных индукционной сваркой на ленинградском заводе Трубосталь .

К основным технологическим испытаниям листовых материалов относятся испытания на двойной кровельный замок (ГОСТ 13814—68). на выдавливание (ГОСТ 10510—74), на перегиб (ГОСТ 13813—68), на изгиб (ГОСТ 14019—68). Трубы испытываются на изгиб (ГОСТ 3728—78), на сплющивание (ГОСТ 8695—75), на раздачу (ГОСТ 8694-75), на раздачу кольца конусом (ГОСТ 11706—78), внутренним гидростатическим давленнем (ГОСТ 3845—75). [c.39]

Испытание труб на сплющивание (ГОСТ 8695—75) заключается в снлющп-ванпп отрезка или снещ1ально подготовленного конца трубы параллельными плоскостями до заданного расстояния Я (мм) между ними. [c.104]

Технологические испытания. Трубы испытываются на сплющивание и гидравлическое давление. Трубы особо ответственного назначения (для паропроводов, работающих при температуре дЛЬ" и более) подвергаются также испытанию на раздачу (трубы диаметром не более 140 мм и с толщиной стенки не более 8 мм) или на холодный загиб продольного образца на угол 180° на оправке диаметром, равным двойной твлщине стенки трубы (трубы остальных размеров). [c.426]

Технологические испытания. Трубы испытываются на сплющивание отрезанного от трубы кольца шириной 25—50 мм до получения просвета, равного четырёхкратной толщине стенки трубы, а также на загиб по ОСТ 1683 в холодном состоянии, продольного образца на угол 180° на оправке диаметром, равным двойной толщине стенки. [c.427]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...