Выбор материалов для окрашивания

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ [c.160]

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ШТУКАТУРКИ И БЕТОНА [c.433]

Выбор лакокрасочных материалов для окрашивания определяется рядом условий, нз которых главнейшим является устойчивость материала и полученного из него лакокрасочного покрытия к той или иной среде. От устойчивости материала зависит срок службы покрытия, оказывающий в большинстве случаев решающее влияние на снижение расходов по противокоррозионной защите изделий. [c.160]

Выбор лакокрасочных материалов для окрашивания автомобилей зависит от требований, предъявляемых к качеству отделки, от области применения (внутренняя или наружная отделка кузова и т.п.), наличия окрасочного оборудования в малярном отделении (ручной способ окраски или механизированный) и от материала деталей, подлежащих окраске (дерево, металл). [c.250]

Для того чтобы охарактеризовать полимерные материалы с точки зрения их способности к окрашиванию, необходимо рассмотреть процессы, протекающие в системе полимер — пигмент, особенно адсорбционное взаимодействие полимера с пигментом, а также установить связь оптических свойств полимера и пигмента и их влияние на свойства окрашенной системы. Эти сведения, а также свойства пигментов и особенности поведения их в процессах переработки полимерных материалов должны служить основой при выборе пигментов для окрашивания полимеров. [c.96]

Важнейшим фактором является качество лакокрасочных материалов, в первую очередь, их атмосферостойкость. Чем меньше атмосферостойкость лакокрасочного материала, тем менее долговечным будет и полученное пз него лакокрасочное покрытие. Однако, качество материала и его атмосферостойкость нельзя рассматривать вне зависимости от внешней среды, так как один п тот же материал может дать покрытие, достаточно долговечное в одних атмосферных условиях и совершенно недолговечное в других условиях. Поэтому при выборе лакокрасочных материалов для каждого конкретного объекта окрашивания требуется непременный учет обоих этих факторов. [c.187]

Цинковые металлизационные покрытия превосходно защищают сталь сами по себе и не нуждаются в окраске, но поверхность таких покрытий очень реакционно способна и поэтому выглядит неприглядно из-за образования продуктов коррозии. Оцинкованная сталь имеет гладкую поверхность и поэтому не является идеальной основой для окрашивания. Поэтому обычно для создания необходимой адгезии применяют травящий грунт. Травящий грунт обычно состоит из поливинилбутираля и свободной фосфорной кислоты. Этот грунт, взаимодействуй с поверхностью цинкового покрытия, образует на ней тонкую защитную пленку. Очевидно, что в сильном травлении поверхности напыленного покрытия иет необходимости, поэтому недавно доктор Жордан предложил на Д снизить концентрацию свободной фосфорной кислоты и поддерживать ее на уровне 3,5—4%. Этот грунт в настоящее время обычно наносят на оцинкованные материалы перед отправкой конструкции на место сборки. В настоящее время еще нет однозначно определенных правил, касающихся выбора оптимальной системы лакокрасочного покрытия, наносимого после грунтования. Исследования в этой области продолжаются. Большинство лакокрасочных систем дают хорошие результаты при защите цинковых напыленных покрытий, но следует избегать применения некоторых масляных связующих, которые реагируют с металлом. [c.385]

Настоящее справочное пособие предназначено для профессионального обучения рабочих на производстве. Оно знакомит со свойствами основных лакокрасочных материалов, принципом выбора технологического процесса окрасочных работ, техническими характеристиками оборудования для подготовки поверхности, окрашивания, сушки, шлифования и полирования, а также правилами техники безопасности и пожарной безопасности. [c.3]

Для выбора наиболее существенных признаков, характеризующих процесс внутреннего окрашивания, прежде всего уточним понятие — способ нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность. [c.29]

Ассортимент неорганических пигментов, применяемых для окрашивания полимерных материалов, довольно широк. В настоящем разделе рассматриваются пигменты, применяемые для окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности и за рубежом, включая и те пигменты, которые используются в незначительных количествах и перспективные. Сравнительная оценка свойств различных пигментов поможет потребителю выбрать пигмент с учетом условий его применения. Знание таких свойств пигмента, как термостойкость, светостойкость, днспергируемость (определенная в олифе или пентафталевом лаке) позволяет прогнозировать его поведение в данной полимерной среде. Однако при выборе пигмента для окрашивания конкретного полимерного материала необходимо проверить эти свойства в композиции, а также определить днспергируемость пигмента в этом полимере. Приведенные в данном разделе микрофотографии и спектральные кривые отражения пигментов в полном тоне и в смесях с цинковыми белилами дают представление о дисперсности, цвете и красящей способности пигментов. [c.60]

Формальдегид не считается агрессивным компонентом для углеродистых сталей. Но применение последних в качестве конструкционных материалов для изготовления аппаратов, работающих в средах с формальдегидом, не рекомендуется, так как происходит окрашивание растворов. МРТУ 38-2-М-6—68 предъявляют к товарному этриолу высокие требования по чистоте и полному отсутствию ионов железа. При выборе конструкционных материалов для производства этриола необходимо учитывать эти требования. [c.555]

Часто к красяпхему веществу предъявляются специфические требования. Так, при окрашивании полимерных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, выбор красящих веществ должен быть согласован с Перечнем материалов, разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР для применения в пищевой промышленности и продовольственном машиностроении , издаваемым ежегодно Главным санитарно-эпидемиологическим Управлением Министерства здравоохранения СССР. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...