Пруток сварочный чугунный

Сварку рекомендуется вести с возможно большей скоростью без задержки пламени на одном месте и отвода его от шва. Пруток погружают в сварочную ванну только после нагрева его конца до светло-красного цвета, так как холодный пруток может вызвать местное отбеливание чугуна. [c.194]

При сварке чугуна пруток погружают в сварочную ванну только после нагрева конца прутка до светло-красного каления, так как холодный пруток может вызвать местное отбеливание чугуна. Металл в ванне непрерывно перемешивают концом прутка для удаления газов и окислов. Пруток следует вынимать из ванны возможно реже и только для того, чтобы покрыть его флюсом. [c.122]

Сварочный ток — постоянный (прямая полярность). Сварочная ванна выполняется угольной дугой. В ванну вводится чугунный пруток и флюс, как при горячей газовой сварке процесс протекает быстро [c.266]

При наличии кристаллизационной воды увеличивается газообразование в шве. Последовательность ведения пламени должна быть заранее продумана. Кроме поступательного движения пламен , должно быть и поперечное, по серповидным кривым без отрыва от шва для плавного нагрева расплавляемых участков п для замедленного охлаждения сварочной ванны. Горелку рекомендуют держать под углом 45—75° к свариваемой поверхности. Наибольший угол наклона устанавливается для малых толщин свариваемого изделия. Присадочный металл удерживают под углом 45°. Сварку природным газом следует проводить правым способом, когда пламя направлено на сваренную часть шва, а чугунный пруток движется позади пламени. При этом тепло пламени используется лучше и, кроме того, факелом пламени жидкая ванна шва хорошо защищается от окисления и азотирования воздухом. [c.139]

Газовая сварка чугуна широко применяется как удобный и сравнительно простой способ. Сварку выполняют с предварительным местным или общим нагревом. Скос кромок делают односторонний У-образный с углом разделки 90°. Присадочным материалом служат чугунные прутки диаметром 6... 12 мм и длиной 350...500 мм марок ПЧ 1, ПЧ 2, ПЧ 3 и ПЧВ. Флюс ФСЧ-1 (23% прокаленной буры, 27% безводного углекислого натрия и 50% азотнокислого натрия) в порошкообразном виде периодически подсыпают в расплавленный металл шва. В процессе сварки пруток погружают во флюс и переносят его в сварочную ванну. Допускается также применять в качестве флюса только прокаленную буру. Удельная мощность пламени должна составлять [c.139]

При газовой сварке чугунный пруток погружают в сварочную ванну только после нагрева его конца до температуры свет-.ю-красного каления. Пруток вынимают из ванны по возможности редко и только для нанесения флюса. Основной металл и присадочный пруток плавятся под флюсом. [c.156]

При сварке пруток погружают в сварочную ванну только после нагрева его конца до температуры светло-красного каления, так как нена-фетый пруток может вызвать местное отбеливание чугуна. Пруток вынимают из ванны возможно реже и только для того, чтобы покрыть его флюсом. [c.430]

При сварке чугуна образуются окислы кремния, железа и марганца для их удаления из сварочной ванны Применяют флюс, состоящий из молотой прокаленной буры технической (ГОСТ 8429— 69) или из смеси (%) буры прокаленной 56, уху1екислого натрия (соды) 22 и углекислого калия (поташа) 22 или буры прокаленной 50, соды двууглекислой 47 и кремнезема 3. Применяют также флюс из углекислого натрия и двууглекислого натрия (по 50%). Хорошей раскисляющей способностью обладает флюс состава (%) буры прокаленной 23, углекислого натрия 27 и азотнокислого натрия 50. Пруток при сварке следует чаще погружать в флюс и подсыпать флюс в сварочную ванну. Наконечник выбирают мощностью 100— 120 дм ч ацетилена на 1 мм толщины металла. [c.120]

Трещины на чугунном блоке цилиндров заваривают ацетиленокислородным пламенем, используя сварочную горелку и чугунномедный присадочный пруток. Перед сваркой трещину обрабатывают по всей длине, а блок медленно нагревают в электропечи до 600—650 С. По окончании сварки блок медленно охлаждают. Возможна заварка трещины электросваркой постоянным током в среде аргона без общего подогрева блока цилиндров. В качестве электрода используется монель-металл. [c.259]

Для групп - латериалов, указанных в п. 1.1.1, выбор основных н присадочных материалов при сварке сталей производится по табл. 1.7. Свойства (химичес кий состав и параметры прочности) приведены в табл. 1.8. Параметры сварки с".-. ь-ного литья соответствуют параметрам сварки стали. Сварку серого чугуна прс " -волят с предварительным подогревом или до 250 С ( полугорячая сварка ), ил 1 до 600°С (горячая сварка) скорость нагрева и охлаждения 50°С/ч. Присадочный материал — сварочный пруток из аманита (серого чугуна, = 30 кг /. L -, твердость НВ 200, температура плавления 1200°С), диаметром 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм (изготовитель — предприятие по сварочной технике, Эйзенах). Наиболее интересными (в аспекте газовой сварки цветных металлов) являются прежде всего алюминий и его сплавы. Присадочные материалы можно выбрать по ТОЬ 14908, флюсы — по ТОЬ 14709, лист 2, Г-ЬК1-Р-Ь05 подготовка соединений — по ТОЬ 14906, листы 1—5. [c.21]

При гаадвой сварке чугунный пруток погружают в сварочную ванну только после нагрева его конца до температуры светлокрасного каления. Пруток вынимают из ванны по возможности редко и только для нанесения флюса. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...