Пробы на выдавливание

Рассмотрим схему действия прибора Эриксена, нашедшего широкое применение для выполнения технологической пробы на выдавливание (фиг. 135). [c.343]

Проба на выдавливание служит для определения способности тонких листовых материалов (от 0,1 до 2,0 мм) выдерживать штамповку и вытяжку. Испытание (ГОСТ 10510—63) заключается в вытяжке сферической лунки в особом приборе на глубину до момента уменьшения усилия вытяжки. Результат определяется глубиной вытянутой лунки в мм. [c.8]

Проба на выдавливание по Эриксену [c.300]

Технологические испытания. В ряде случаев для качественной или сравнительной оценки технологических свойств металла пользуются технологическими пробами (рис. 1.14). Испытания проб показывают способность металла претерпевать определенные деформации, аналогичные получающимся в конкретных условиях работы. Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Изгиб может быть на определенный угол (рис. 1.14, а), до параллельности (рис. 1.14, б) и соприкосновения сторон (рис. 1.14, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 1.14, г). Пробы на навивание выполняют для проволоки из черных и цветных металлов диаметром от 0,2 до 10 мм. Кусок проволоки навивают от 5 до 10 витков на оправку заданного диаметра или на такую же проволоку. Проба на выдавливание служит для определения пригодности металла к холодной штамповке и вытяжке. Проба на осадку определяет способность холодного металла принимать заданную форму при сжатии. [c.44]

Проба на выдавливание определяет способность металла к холодной штамповке и вытяжке (обычно тонкого листового металла). Проба состоит в выдавливании углубления в листовом металле до появления первой трещины под пуансоном, рабочий конец которого имеет полусферическую форму. Для проведения испытания применяют простые по конструкции ручные винтовые прессы. [c.35]

Пробой на выдавливание определяют способность листового материала подвергаться штамповке и вытяжке в холодном состоянии. Испытание проводят на приборе, показанном на рнс. 35. [c.56]

Для того чтобы сталь могла выдерживать глубокую штамповку она должна удовлетворять ряду требований в отношении химического состава, твердости, микроструктуры, механических свойств и пробы на выдавливание. [c.318]

Пробу на выдавливание (рис. 13,б) проводят для испытания тонколистового металла, предназначенного для холодной штамповки и вытяжки. На пластинке испытываемого металла, закрепленной между пуансоном 8 с диаметром 20 мм и матрицей 7, выдавливается лунка. Лунку выдавливают до появления на ее поверхности первой трещины. За появлением трещины наблюдают при помощи зеркала 3. [c.33]

Проба на выдавливание служит для определения способности металла к холодной штамповке и вытяжке тонкого листового металла. Проба состоит в продавливании пуансоном У (фиг. 112,а) листового материала 2, зажатого между матрицей 3 и прижимом 4. Характеристикой пластичности металла является глубина выдавленной лунки, соответствующая появлению первой тре- [c.126]

Листы латунные марки Л 62 при толщине от 0,2 до 2м, ь должны выдерживать пробу на выдавливание по методу Эриксена, причем глубина выдавленной лунки, соответствующая появлению трещины, должна удовлетворять следующим нормам [c.58]

Так, например, величина относительного удлинения, полученного при испытании на растяжение, и проба на выдавливание характеризуют способность металла к линейному растяжению, а показатель числа перегибов до разрушения характеризует способность металла к операциям, связанным с наличием изгиба. [c.107]

Испытание (проба) на выдавливание (рис. 19) служит для определения способности листового металла к холодной штамповке и вытяжке. Испытание заключается в выдавливании лунки округлой головкой 2 до появления первой трещины на пластинке 1, зажатой в кольцевой поверхности. Глубина выдавленной лунки при появлении первой трещины и является количественной мерой пробы. [c.34]

Проба на выдавливание (рис. 13, в) проводится для испытания тонколистового металла, предназначенного для холодной штамповки и вытяжки. На пластинке испытуемого металла, закрепленной между пуансоном 6, имеющим диаметр 20 мм, и матрицей 5, выдавливается лунка. Выдавливание производится до появления на поверхности лунки первой трещины. Наблюдение за появлением трещины ведут при помощи зеркала 1. [c.30]

Свойства стали определяются технологическими пробами. Основные стандартные и технологические пробы 1) на загиб в холодном и горячем состояниях 2) на выдавливание 3) на закаливаемость 4) на свариваемость и 5) на осадку в холодном состоянии. [c.91]

Помимо испытаний, служащих для определения механических характеристик, важное значение имеют различные технологические испытания (пробы), выявляющие соответствие свойств металла тому или иному технологическому процессу например, испытание листовой латуни на выдавливание с целью определения ее пригодности для изготовления деталей холодной штамповкой. [c.66]

К стандартизованным пробам относятся пробы на загиб, на осадку в холодном состоянии, на двойной замок, на глубину выдавливания листов, проба стали на искру. [c.49]

Пробу на глубину выдавливания листов применяют при испытании металла, предназначаемого для холодной штамповки и вытяжки. Такую пробу вьшолняют с помощью прибора Эриксена, показанного на рис. 25. [c.50]

Определение технологических свойств. Для определения пригодности материала к какому-либо виду обработки пользуются простейшими способами испытания металлов. Такие способы, дающие приблизительные оценки, называют тех нологическими пробами. В практике применяют следующие тех нологические пробы на загиб, осадку, перегиб, выдавливание, навивание проволоки, [c.75]

Технологические испытания (проба на загиб, испытание на выдавливание и пр.). [c.47]

Пластичность — способность тел получать остаточную деформацию (деформироваться) без разрушения. О пластичности металла судят непосредственно по его поведению при деформации в заводских условиях, а также по технологическим пробам (прокатка клиньев, испытание на выдавливание, испытание иа осаживание, испытание на загиб и т. д.) и механическим испытаниям (относительное удлинение и сужение). [c.234]

Пластичность определяется по одной или по ряду технических проб — на удар (МИ 21), на изгиб (МИ 22), на выдавливание жести на прессе (ГОСТ 5628-51). Одновременное условной характеристикой пластичности эти пробы отражают также и степень прилипания покрытия к окрашенной поверхности. [c.32]

Рис. 13. Технологические пробы металлов о —на перегиб, б — на двойной кровельный замок, в — на выдавливание (общий вид прибора и схема испытания), г-на изгиб I — образец, 2 — ТИСКИ., 3 — зеркало, 4 — щель, 5 — штурвал, 6 — винт, 7 — матрица, 5 —пуансон. 9 — опорные ролики, /О — образец до испытания на изгиб, —оправка, /2-=-образцы после испытания (в зависимости от характера

Если расстояние до вершины не нулевое, оно может быть отложено как в направлении выдавливания (в этом случае элемент будет выдавлен за вершину на указанное расстояние), так и пробив направления выдавливания (в этом случае элемент не достигнет вершины на указанное расстояние). [c.684]

Рис. 25. Прибор для пробы листового металла на глубину выдавливания

Наиболее распространенными технологическими пробами для листового металла являются испытание на загиб, испытание на перегиб, испытание на глубину выдавливания лунки. [c.48]

Штампуемость — способность листового металла в холодном состоянии подвергаться весьма глубокой вытяжке без нарушения сплошности. Контроль штампуемости производится на специальном приборе для выдавливания колпачков (проба по Эриксену). О штампуемости металла судят по глубине вытяжки до начала разрыва, по виду разрыва и по состоянию поверхности вытянутого колпачка. [c.404]

Технологические испытания (пробы) позволяют определить возможность проведения различных технологических операций. К этим испытаниям относятся испытания на загиб в холодном состоянии, осадку, перегиб, выдавливание, свариваемость, прокаливаемость, и др. Например, испытанием на перегиб определяют способность металла выдерживать без появления трещин повторные перегибы, в частности, при испытании качества полосового и листового материала толщиной до 5 мм, проволоки и прутков. [c.26]

После отбора проб снижают частоту вращения червяка в 2 раза и в течение 5—6 мин выдавливают жгутик, а затем останавливают пресс на 20 мин. Затем производят выдавливание образца [c.119]

Жесть черная полированная (ГОСТ 1127—57) горячекатаная, изготовляется из стали марки 14кп (0,17% С 0,03% Si 0.09% Р 0,051 Мп и 0,05% S) и поставляется в виде листов размером 512+2Х712+ мм. Листы имеют номера, условно обозначающие среднюю толщину. По состоянию поверхности жесть делят на сорта. Жесть должна выдерживать пробу на выдавливание согласно нормам, приведенным в табл. 14, и выдерживать семикратное испытание на перегиб. [c.54]

Сталь, предназначенная для глубокой штамповки, должна удовлетворять ряду требований в отношении химического состава. Микроструктуры, твёрдости, механических свойств и пробы на выдавливание по Эриксеиу. [c.400]

Номер жести Пределы толщины Д для групп Глубина лунки (проба на выдавливание по Зриксену) в мм [c.458]

Проба на выдавливание (продавливание) ироизводится для листов и лент. Заключается в выдавливании лунки иа образце с иомощью полушаро-образного пуансона и матрицы определенных размеров. Оценкой пластичности является глубина вытяжки, полученная перед разрушением материала. Проба проводится на приборе ПТЛ-10, выпускаемом заводом ЗИП (г. Иваново). [c.321]

Проба на выдавливание служит для определения способности тонких листовых материалов подвергаться холодной штатовке и вытяжке. Проба производится на приборе Эриксена. Образцы испытуемого листа в виде квадратных карточек 70 X 70 мм или полосы шириной 70 мж, зажатые по периферии, подвергаются продавливанию шаровым пуансоном до появления трепщн. Глубина выдавленной лунки Н, выраженная в мм, соответствующая появлению первой трещины, называется числом Эриксена. [c.13]

Жесть черная полированная (ГОСТ 1127-57) горячекатаная изготовляется лз стали марки 14кп следующего химического состава в %, не более углерод 0,17 кремний 0,03 фосфор 0,09 марганец и сера 0,05 каждого и поставляется листами размером 512+ X 712+1 мм. По толщине листы подразделяются на номера, условно обозначающие среднюю толщину. По состоянию поверхности жесть делится на сорта. Жесть должна выдерживать пробу на выдавливание по методу Эриксена согласно нормам, приведенным в табл. 17, и выдерживать семикратное испытание на перегиб. [c.83]

Проба на выдавливание в холодно.ч состоянии (ГОСТ 10510—63) применяется для определения способности тонкого листового материала (толщина не более 2 мм) подвергаться холодной штамповке и вытяжке. Испытание производится на приборе ПТЛ (Эриксена). При испытании образцы в виде квадратных карточек 70x70 мм или круглые, зажатые по периферии, подвергаются продавливаиию шаровым пуансоном до появления трещин. Глубина выдавленной лунки //, выраженная в миллиметрах, соответств ющая появлению первой Т >ещины, называется числом Эриксена. [c.14]

Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Р1згиб может быть на определенный угол (рис. 11, а), до параллельности (рис. И, б) и соприкосновения сторон (рис. И, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 11, г). Пробы на нави- [c.27]

Кроме основных размеров, помимо состава (сплав), цветные катаные изделия характеризуются еще механич. качествами и состоянием поверхности. Следует различать изделия рыночного качества, не подлежащие приемке при сдаче заказчику, и изделия с технич. приемкой, к-рая производится на основании точно вырабатываемых технических условий, охватывающих указанные выше свойства изделия (или часть их). Основным механич. испытанием изделий цветной П. является проба на растяжение (разрыв), причем пользуются или всеми заранее утвержденными размерами образца или размерами по общепринятой ф-ле Ь=11,3 /Р, где Ь—расчетная длина образца, еС F—площадь поперечного сечения. В известных случаях образцы берутся из разных мест (в двух перпендикулярных направлениях). В технич. условия вводят величину временного сопротивления на разрыв В ( допуск) относительное остающееся далинение" при разрыве А от первоначальной длины образца ( допуск) и весьма нередко сумму К- -2А. Кроме того заранее устанавливается количество образцов для испытаний, допускаемый % образцов, не удовлетворяющих требованиям, и пр. Дополнительно к испытанию на растяжение, или независимо от него, весьма часто металл контролируют на выдавливание на конусе Эриксена (продавли-ванйе колпачка конусом до появления трещин), а также подвергают прокатанные [c.58]

Механические свойства листов после прокатки приведены в табл. 2. Горячекатаные листы хрупки при комнатной температуре листы, полученные полугорячим деформированием, а также холоднокатаные, имеют низкие значения относительного удлинения. Значения глубины выдавливания сферической лунки (пробы Эриксена) в зависимости от толщины листов приведены на рис. 1. [c.138]

Методика отбора проб луженной ленточной жести и механические испытания ее (выдавливание по методу Эриксена и испытание на перегиб) могут быть приняты по ГОСТу 7530-61. Мы остановимся на определении таких важнейших характеристик, как пористость луженной стороны ленты, толщина оловянного покрытия, толщина подслоя FeSna, толщина лаковой пленки, защищающей реактивный слой (РеЗпг) на нелуженной стороне жести, и толщина самого реактивного слоя. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...