ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изменение толщины стенки труб при редуцировании из "Трубное производство " Некоторые особенности прокатки труб без оправки в круглом калибре были рассмотрены в гл. IV. [c.228] Для расчета калибровки редукционного стана и правильного определения коэффициентов деформации необходимо учитывать изменения толщины стенки трубы, происходящие в процессе ее редуцирования. [c.228] При редуцировании труба испытывает воздействие радиальных сжимающих и продольных (вдоль оси прокатки) растягивающих напряжений. Пропорционально соотношению этих напряжений происходит истечение металла в направлении длины и толщины стенки трубы, вызывая соответствующие удлинения и утолщения. [c.228] Проведено большое количество исследований как природы продольной разностенности, так и различных факторов, влияющих на характер и величину изменения толщины стенки трубы при различных режимах редуцирования. Эти изменения зависят от степени редуцирования трубы, исходной толщины стенки и диаметра трубы, величины натяжения металла между валками, калибровки валков и др. Поэтому проведение теоретического расчета толщины стенки трубы по ее длине представляет известные затруднения. [c.228] Обычно определяют общее утолщение стенки трубы за весь процесс редуцирования и считают, что изменение толщины стенки трубы в любой клети составляет частное от деления общего утолщения на число клетей. [c.229] Этими формулами удобно пользоваться при известных числе клетей и исходной толщине стенки. [c.229] Для облегчения расчетов по определению утолщения стенки трубы при различных степенях редуцирования можно пользоваться заранее построенными номограммами, специальными графиками и др. [c.230] После определения утолщения стенки находят толщину стенки исходной трубы, которую необходимо иметь для получения трубы с заданными размерами. [c.230] А8—утолщение стенки трубы, найденное одним из вышеуказанных способов, мм. [c.230] Если отношение DIS меньше 28, то обжатие при редуцировании по диаметру в каждой паре валков может быть как угодно большим, а потери устойчивости профиля не произойдет и на трубе не будет получаться загибов стенки. Если отношение D/S больше 40, то загибы неизбежно образуются даже при небольших обжатиях. Если отношение DjS находится в пределах 28—40, то обжатие трубы по диаметру в каждой паре валков должно быть меньше максимальных значений по диаграмме только при этих условиях не будет возникать потеря устойчивости трубы. [c.231] Имея размеры начальной трубы (диаметр и толщину стенки), можно приступить к расчету калибровки. [c.231] Задача сводится к определению количества клетей и размеров калибров, необходимых для редуцирования труб с известного исходного диаметра до заданного. [c.231] В этом случае по известному суммарному и среднему коэффициентам вытяжки определяют число клетей. Однако чаще приходится определять неизвестную величину максимального размера трубы-заготовки для получения заданного размера трубы после редуцирования. В таких случаях по известному количеству клетей стана, среднему коэффициенту вытяжки и заданным размерам редуцируемой трубы находят искомые размеры трубы-заготовки. [c.231] Указанным методом производят расчеты как при работе стана без натяжения, так и с натяжением. Отличие заключается лишь в определении исходных размеров толщины стенки и коэффициентов деформации. [c.231] Приведенные выше формулы и графики для определения утолщения стенки при редуцировании пригодны только для работы стана без натяжения. Применение натяжения или подпора при редуцировании изменяет величину осевых сопротивлений течению металла и соответственно приводит к изменению величины утолщения или утонения стенки. [c.232] Натяжение, уменьшая сопротивление продольному течению металла, способствует уменьшению утолщения стенки или обеспечивает сохранение или утонение стенки при меньших степенях деформации, чем при редуцировании без натяжения. Редуцирование с натяжением создает необходимые условия для значительного снижения минимальной толщины стенки при горячей прокатке бесшовных труб. Минимальная толщина стенки может быть уменьшена до 2,0—2,25 мм вместо 3,0—3,25 лш при работе стана без натяжения. [c.232] Понятие коэффициента пластического натяжения можно распространить на отдельную клеть и на весь стан в целом. В последнем случае это будет средний коэффициент пластического натяжения по стану 2ср, который представляет собой отношение средних величин продольных растягивающих напряжений в трубе, необходимых для получения определенной вытяжки трубы, к средней величине предела текучести в калибрах отдельных клетей редукционного стана. [c.232] По данным ряда исследований при температуре редуцирования 800—1000° С величина предельного или критического коэффициента пластического натяжения кр, при котором наступает разрыв трубы, не должна превышать 0,75—0,85. [c.232] Учитывая то, что в практике работы отечественных заводов применяют более высокие температуры редуцирования, доходящие до 1000—1100° С, А. А. Шевченко, Г. И. Гуляев и В. А. Юргеленас рекомендуют принимать предельную величину 0 68—0,70. [c.233] Вернуться к основной статье