Основные способы переработки нефти

Крекинг-процесс быстро развивался в период и после первой мировой войны. Особенно интенсивно велись работы по строительству крекинг-заводов в США и некоторых странах Западной Европы. В дореволюционной России, где спрос на моторные топлива был в общем невелик, потребности транспорта и промышленности полностью удовлетворялись отечественной нефтяной промышленностью, занимавшей в начале XX в. ведущее место в мире по добыче нефти (в 1901 г. добыча составила 11,9 млн. т и в 1913 г.— 10,3 млн. т). Основным способом переработки нефти в России была непрерывная перегонка нефти в кубовых батареях. Экономическая политика царского правительства тормозила развитие технического прогресса, сдерживала и глушила всякую инициативу отечественных ученых. Не [c.186]

Основные способы переработки нефти. Бензин получают в результате прямой перегонки нефти или крекинг-процесса. [c.497]

Основные способы переработки нефти [c.6]

ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ [c.6]

Этот метод, впервые примененный в начале XIX века крепостными крестьянами братьями Дубиниными, является старейшим способом переработки нефти. Сущность его заключается в том, что нефть путем нагревания разделяют на ряд погонов, имеющих разную температуру кипения. В настоящее время перегонка нефти производится в трубчатых установках, основными элементами которых являются трубчатая печь и ректификационная колонна. [c.327]

Курс материаловедения является одним из основных в общеинженерной подготовке инженера-механика. Современная промышленность требует создания новых материалов, обладающих специальными свойствами износостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью, высокой удельной прочностью и др. При проектировании, изготовлении и ремонте металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров, установок по переработке нефти и газа необходимо не только знание использованных материалов, но и методов их обработки для достижения заданных эксплуатационных свойств. Применение термической и химикотермической обработки позволяет в очень широком диапазоне изменять прочность, твердость, пластичность металлов и сплавов. Знание их фазовых и структурных превращений, связанных с нагревом и охлаждением, позволяет правильно выбирать способы и режимы обработки, прогнозировать их свойства. [c.3]

Рассмотрены основные направления применения химико-технологических способов ( ХГС ) защиты от коррозии установок первичной переработки нефти. Перечислены проблемы, связанные с коррозией технологических узлов на установках АВТ ( АТ ), пути устранения коррозионных разрушений в результате проведения комплекса меро- [c.138]

Основными видами химического топлива (в дальнейшем просто топливо ) являются органические топлива торф, горючие сланцы, угли, природный газ, продукты переработки нефти. В настоящее время принято классифицировать все топлива в зависимости от способа их получения и агрегатного состояния. [c.13]

Посредством охлаждения, адсорбции и других способов из этих газов можно получать газолин (очень летучий бензин) и сжиженные газы с выделением в остатке газообразного метана. Обычно газы, получаемые при добыче нефти, направляют на заводы, где они являются основным сырьем для химических процессов переработки нефти, ставших чрезвычайно разнообразными. Природный газ растворен в нефти и вытесняет ее из пропитанных ею пород через скважины. Иногда под давлением газов нефть выходит из устья скважины в виде фонтана. [c.86]

Подготовка нефти к переработке. Основные способы получения горючего [c.15]

В отличие от твердого топлива элементарный состав жидкого топлива нефтяного происхождения более стабилен суммарное содержание основных горючих элементов (углерода и водорода) в жидком топливе колеблется в узких пределах (94—96%), поэтому его теплота сгорания мало зависит от места добычи нефти и способа ее переработки. [c.74]

Топлива и масла являются основными продуктами переработки нефти, которая по химическому составу представляет смесь углеводородов с различным молекулярным весом и разными температурами кипения. Наиболее простым способом переработки является простая перегонка нефти, при которой получают бензиновые, легроиновые, керосиновые, газойлевые и мазутные фракции. [c.20]

Нефть — основной источник получения топлива. Она п >едставляет собой смесь самых разнообразных углеводородов. Добытая из земли нефть подвергается переработке ва специальных нефтеперегонных заводах. Известет ряд способов переработки нефти. [c.251]

Содержание солей и их состав, содержание гетероорганических соединений (сернистых, кислородных, смолистых и др.) зависит как от химического состава исходной нефти, так и от способа переработки и условий хранения и транспортирования. Содержание взвешенных твердых частиц и воды определяется в основном условиями транспорта и хранения. [c.5]

Основным способом получения ацетилена является переработка карбида кальция. Этот способ довольно громоздок, дорог и требует затраты большого количества электроэнергии. За последние годы разработаны и быстро внедряются в промышленность более экономичные и высокопроизводительные методы получения ацетилена из природного газа термоокислительным пиролизом метана в смеси с кислородом (т.е. пиролизный ацетилен) и разложение жидких горючих (нефти, керосина) дуговым разрядом (так называемый электропиролиз). Получение ацетилена из природного газа на 30. .. 40 % дешевле, чем из карбида кальция. Пиролизный ацетилен, используемый для сварки и резки, накачивают в баллоны с пористой массой, пропитанной ацетоном, по свойствам он не отличается от ацетилена, получаемого из карбида кальция. [c.74]

Состав жидкости в зависимости от конкретного звена в нефтеперерабатывающем цикле может быть различным — от сернистых, кислых смесей нефть — вода, поступающих на нефтеперерабатывающий завод, до конечных продуктов (например, бензин), практически не содержащих воды. Системы верхнего отгона в дистил-ляционных колоннах начальной стадии нефтепереработки отличаются тем, что они содержат в основном легкие углеводороды и воду. Большое количество легких углеводородов возвращается обратно в башню в виде флегмы. Эта операция, вероятно, может служить наиболее простым способом ввода ингибиторов в производственном цикле на нефтеперерабатывающем заводе. Вода, преимущественно дистиллированная, содержит различные коррозионноактивные растворенные газы. В теплообменниках сырой нефти, дистилляционных установках, установках обессоливания также могут присутствовать значительные количества рассола, состав которого подобен составу рассола при добыче нефти. Обычно стремятся удалить этот рассол в начальной стадии переработки нефти, чтобы не только свести к минимуму коррозию, но также не допустить отравления катализаторов. Последнее является весьма серьезным вопросом, и ингибиторы коррозии могут быть поэтому забракованы, если они содержат небольшие количества каталитических ядов. [c.260]

В основном, переработка парафинистой нефти на масла производилась следующим образом. Остаток нефти после отбора от нее бензино-керосиноБой фракции подвергался дополнительной пере-гонве с отбором так называемой широкой фракции масел, кото- рая затем подвергалась охлаждению и фильтрации через фильтр-пресс для отделения кристаллов парафина. Освобожденный от парафина дестиллат, обладающий пониженной температурой застывания, перегонялся вторично, дестиллат и остаток очищались кислотно-щелочным или кислотно-земельным способом и давали гамму так называмых нейтральных масел . [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...