Режимы и техника полуавтоматической сварки

РЕЖИМЫ И ТЕХНИКА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ [c.403]

РЕЖИМЫ И ТЕХНИКА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ Сущность процесса шланговой полуавтоматической сварки [c.403]

РЕЖИМЫ И техника полуавтоматической сварки [c.405]

РЕЖИМЫ И техника ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ [c.413]

Влияние техники сварки на форму шва. При ручной сварке можно в довольно широких пределах регулировать ширину шва и глубину провара, не изменяя режима сварки. Это достигается различными колебаниями и перемещениями электрода в процессе сварки. При полуавтоматической сварке под флюсом такая возможность регулирования формы шва ограничена, а при автоматической сварке — весьма ограничена. [c.134]

Техника и режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом [c.135]

Техника и режимы полуавтоматической сварки под флюсом. [c.149]

В книге изложены элементарные сведения о свойствах металлов. Подробно описана сварка в среде углекислого газа. В главе Технология полуавтоматической сварки в среде углекислого газа рабочий найдет сведения о том, как читать чертежи сварных узлов. В этой же главе дается материал о подготовке деталей к сварке, режимах сварки сталей различных марок, отличающихся по своему химическому составу о технике сварки швов в различных пространственных положениях. Описаны особые случаи применения полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Две последние главы посвящены дефектам сварки и правилам техники безопасности. [c.2]

При разработке технологического процесса необходимо запроектированное конструктивное оформление сварных соединений дополнить данными, подразделяемыми на следующие три группы 1) определение рациональной степени механизации сборочно-сварочных операций исходя из технико-экономической ее эффективности в условиях проектируемого производства примерами решаемых при этом вопросов могут служить сборка в стационарных либо в передвижных приспособлениях с ручным или с механизированным приводом, сварка ручная, полуавтоматическая либо автоматическая и т. п. 2) выбор наиболее целесообразных приемов и последовательности выполнения сборочносварочных операций с целью повышения точности изготовления заданных изделий и снижения общей трудоемкости работ, например сборка без прихваток либо с прихватками, с предварительным обратным выгибом деталей или без него и т. д. 3) установление рациональных режимов сварки и (если требуется) термообработки, зависящих от свойств свариваемых материалов, их толщины и конструктивных форм выполняемых соединений. [c.55]

Окислительная защитная атмосфера энергично подавляет предное действие водорода, являющегося в условиях подводной сварки основной причиной, затрудняющей получение качественных швов [21]. В последнее время созданы опытные образцы оборудования [22], на которых отрабатываются режимы и техника полуавтоматической сварки под водой. [c.466]

Малоуглеродистые, низколегированные и нержавеющие стали с применением углекислого газа сваривают плавящимся электродом полуавтоматическим и реже автоматическим способом. Сварку плавящимся электродом выполняют преимущественно в нпжнем положении. Процесс сварки характеризуется сравнительно небольпхпм разбрызгиванием электродного металла и более интенсивным разбрызгиванием металла сварочной ванны. При неправильно выбранных режимах и технике сварки мелкие капли металла часто нарушают процесс сварки, засоряя сопло горелки. Разбрызгивание увеличивается при повышенном содержании углерода в металле и малом количестве элементов раскислителей. Попадание в зону сварки влаги и воздуха также приводит к интенсивному разбрызгиванию. [c.118]

В последнее время разработана и освоена на производстве техника полуавтоматической сварки в углекислом газе толстостенных кольцевых неповоротных стыков без подкладных колец. Рекомендуемая форма разделки кромок и последовательность наложения слоев шва показаны на рис. VI.4. Стык сваривается в горизонтальном положении. Корень шва выполняется полуавтоматом А-547р проволокой диаметром 1 мм при равномерно поступательном перемещении дуги. Режим сварки сила тока 180—200 А, напряжение дуги 20—22 В. Последующие слои шва выполняют полуавтоматом А-537 проволокой диаметром 1,6 мм при силе тока 300—320 А и напряжении дуги 28—30 В. При таком режиме сварки разделку соединения заполняют неполностью. Облицовочный слой шва с небольшим усилием выполняют на пониженном режиме до полного заполнения разделки. Сварочный ток должен составлять 220—240 А, напряжение дуги — 26—28 В. Во всех случаях дуга питается от источника постоянного тока с жесткой внешней характеристикой. Для предотвращения разбрызгивания электродного металла и забрызгивания свариваемых кромок, а также для поддержания стабильности процесса [c.398]

Техника и режимы сварки. Прихватку деталей из углеродистых сталей под сварку в углекислом газе осуществляют либо электродами типа Э42 или Э42А, либо полуавтоматической сваркой в углекислом газе. Прихватку деталей из легированных сталей выполняют электродами соответствующего назначения. [c.227]

Полуавтоматическая сварка угловых соединений труб но технике выполнения п режимам сварки нрактичес1 и не отличается от сваркп аналогичных гавов монтажных заготовок. Сварку пропзводят проволокой диаметром 1,2 —1,6 мм на токе до 200 а. [c.411]

Подобно сварке, наплавка может производиться вручную, полуавтоматически и автоматически, незащищенной дугой, под слоем флюса или в среде защитных газов. Однако техника, технология, режимы, а также электроды и флюсы, применяемые при наплавке, отличаются от применяемых при сварке. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...