Конвективное отверждение лакокрасочных покрытий

РАБОТА 1. КОНВЕКТИВНОЕ ОТВЕРЖДЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.125]

РАБОТА. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕРМОРАДИАЦИОННОГО И КОНВЕКТИВНОГО СПОСОБОВ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.132]

Вследствие низкой теплопроводности газов в конвективной передаче теплоты покрытию принимают участие лишь слои, непосредственно контактирующие с изделием. Для улучшения теплопередачи рекомендуется перемешивание нагретых газов, что вызывает дополнительную затрату энергии. Следовательно, конвективный способ отверждения является малоэффективным и энергоемким. Однако широкое применение этого способа объясняется его универсальностью (пригоден для отверждения любых лакокрасочных материалов), равномерностью нагрева, простотой конструкции и легкостью эксплуатации сушильных установок. [c.222]

Преимуществом терморадиационного способа сушки перед конвективным является сокращение продолжительности отверждения покрытий в 2—10 раз. Это объясняется тем, как было сказано выше, что процесс отверждения лакокрасочного материала при этом способе отверждения начинается на границе подложка — материал, что обусловливает более полное удаление растворителя из пленки. [c.245]

Установки для отверждения покрытий УФ-лучами высокопроизводительны и экономичны. В отличие от конвективных и терморадиационных установок в них отсутствует нагрев изделий и они занимают в несколько раз меньшие производственные площади. Применение этих установок, однако, ограничено относительно небольшим ассортиментом пригодных для УФ-отверждения лакокрасочных материалов кроме того, они неприемлемы для окраски изделий сложной формы. [c.156]

Вследствие низкой теплопроводности газов (для воздуха прн 100 °С Я л 0,028 Вт/(м-°С), т. е. в тысячи раз меньше, чем у металлов) в конвективной передаче теплоты покрытию принимают участие лишь слои, непосредственно контактирующие с изделием. Для улучшения теплопередачи применяют перемешивание нагретых газов, что вызывает дополнительную затрату энергии. Сказанное характеризует конвективный способ отверждения как малоэффективный и достаточно энергоемкий. Его широкое применение, однако, объясняется рядом достоинств универсальностью (пригоден для отверждения любых лакокрасочных материалов, нанесенных на различные подложки), мягкостью и равномерностью нагрева (можно нагревать изделия разной степени сложности), простотой конструкции и легкостью эксплуатации сушильных установок. [c.264]

При конвективной сушке тепло окрашенному изделию передается путем конвективного теплообмена от нагретого сушильного агента (горячий воздух, продукты сгорания газообразного или жидкого топлива). Сначала нагреваются верхние слои покрытия, а затем, за счет теплопроводности, нижние. Верхние слои оказываются более нагретыми, чем нижние, и отверждаются быстрее, препятствуя диффузии растворителя из нижних слоев к поверхности и проникновению кислорода воздуха в пленку, что заметно затрудняет отверждение маслосодержащих материалов. При сушке конвекцией большое значение имеют толщина покрытия, теплоемкость материала изделия, природа лакокрасочного материала, интенсивность теплообмена. [c.117]

Основы способа. При конвективном способе нагревание слоя лакокрасочного материала и изделия осуществляется за счет передачи теплоты от окружающего воздуха или топочных газов. Теплота передается поверхности и постепенно распространяется внутрь пленки, поэтому затвердевание покрытия происходит также с поверхности раздела пленка—газовая среда. Такой способ отверждения не является оптимальным. В случае жидких красок образующийся на поверхности слой более высохшего материала замедляет диффузию и отвод растворителя из глубинных слоев пленки в случае порошковых красок оплавленный с поверхности слой полимера мешает выходу воздуха из остальной части материала. [c.264]

В лабораторном практикуме для отверждения лакокрасочных покрытий могут использоваться термостатиру-емые электрические шкафы, работающие по принципу как конвекции, так и терморадиации. На рис. 21 приведена схема сушильного шкафа конвективного типа. Нагревание воздушного пространства внутри шкафа осуществляется через внутреннюю стенку от спирального электронагревателя 2, работающего в блоке с автоматическим терморегулятором. Вращением ручки терморегулятора 5 в рабочем пространстве шкафа устанавливают требуемую температуру, сверяясь с показаниями термометра 7, так как шкала терморегулятора проградуирована в относительных единицах. Выход на автоматический режим работы фиксируется включением и выключением электрической лампочки 6, вмонтированной в панель терморегулятора 4. В рабочей камере установлены горизонтальные полки 8. При работе со шкафом следует помнить, что температура на верхней и нижней полках и у стенок шкафа на 2—3 ° выше, чем Б центре рабочей камеры. [c.119]

Широкое применение нашли следующие методы горячей сушки конвективная, терморадиационная (инфракрасным излучением), тер-морадиационно-конвективная и индукционная. В настоящее время начинают развиваться новые методы отверждения лакокрасочных покрытий— ультрафиолетовым излучением, излучением потока ускоренных [c.171]

При конвективной сушке (рис. 10.6,6) наблюдается обратная картина высыхание лакокрасочного материала начинается с верхних слоев удаление растворителя 4 из нижних слоев материала затруднено из-за образовавшейся поверхностной пленки 5. В этом случае теплота передается от верхних слоев 1материала к нижним только за счет теплопроводности материала и процесс отверждения покрытия при конвективном способе сушки протекает значитель-ло медленнее, чем при терморадиационном способе. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...