Качество осадка и сцепляемость

Исследование электроосаждения никеля из растворов простых солей реверсированным током проводилось рядом исследователей [30], однако существенно положительных результатов с точки зрения улучшения качества осадка не было получено. Так, Г. С. Воздвиженский и Р. С. Сайфуллин [30] считают, что основной трудностью при электроосаждении никеля реверсированным током является получение хорошей сцепляемости между отдельными слоями никеля. В некоторых случаях можно получить блестящие и твердые осадки никеля, но они мало пригодны вследствие расслаивания. [c.174]

КАЧЕСТВО ОСАДКА И СЦЕПЛЯЕМОСТЬ [c.340]

В зависимости от условий электроосаждения изменяется как качество осадка, так и его сцепляемость. Известно, что увеличение плотности тока может привести к образованию [c.340]

Доказано, что в случае электроосаждения меди, латуни, серебра и некоторых других металлов реверсированным током из цианистых растворов качество осадка значительно улучшается по сравнению с осадками, полученными при электролизе тех же растворов без реверсии тока. При этом допустимый верхний предел плотности тока увеличивается. При некоторых условиях катодные осадки получаются более светлыми, блестящими. В кислых растворах применение реверсии тока имеет смысл главным образом при длительном электролизе в случае осаждения толстых пленок металла на нерельефные изделия. При этом устраняется или замедляется образование местных неровностей — шишек, дендритов и т. п. При кратковременном покрытии рельефных изделий кислые электролиты будут загрязняться металлом основы за счет растворения углубленных участков во время анодного периода тока. В некоторых случаях переключение на анод может вызвать пассивирование катодного осадка, вследствие чего сцепляемость его ухудшается. [c.16]

Влияние адсорбирующихся веществ. Наличие на поверхности электрода поверхностно-активных веществ препятствует сближению выделяющихся частиц металла с атомами кристаллической решетки основного катода, в результате чего-сцепляемость осадка с подкладкой ухудшается. Сцепляемость может изменяться в зависимости от количества чужеродных частиц и занимаемой ими на поверхности электрода площади. Наилучшая сцепляемость, естественно, достигается на совершенно чистой поверхности. Поэтому от правильной предварительной очистки поверхности основного металла зависит качество сцепления. Оценка состояния цоверхности электрода перед покрытием сопряжена с трудностями. Н. Н. Балашова, Ю. С. Царева и А. Т. Ваграмян [7] предложили электрохимический метод контроля состояния поверхности электрода. [c.334]

Большое влияние на сцепляемость оказывает также качество первых слоев электролитического осадка, которые, как указывает А. Хозерсолл [8], могут отличаться от свойств осадка [c.342]

Исследования Н. Т. Кудрявцева и Ю. Л. Державиной показали, что при некоторых условиях подготовки поверхности медное покрытие на алюминии, полученное непосредственно из кислых ванн, по своим качествам не уступает покрытию из цианистых ванн . Во всяком случае наружный осмотр омедненных образцов алюминия, испытания их на коррозию, сцепляемость осадка и переходное электрическое сопротивление дали результаты, говорящие В110льзу покрытий, полученных непосредственно из кислой медной ванны. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...