Керамика с пористым черепком (пористая керамика)

Керамика с пористым черепком (пористая керамика) [c.219]

КЕРАМИКА С ПОРИСТЫМ ЧЕРЕПКОМ 219 [c.219]

КЕРАМИКА С ПОРИСТЫМ ЧЕРЕПКОМ 223 [c.223]

По характеру строения черепка изделия строительной керамики разделяют на две основные группы пористые с грубым каменным черепком и спекшиеся со [c.256]

По структуре образующегося после обжига черепка их делят на пористые (с водопоглощением до 15%) и спекшиеся (твердые, блестящие в изломе изделия, не пропускающие воду благодаря своей малой пористости) Изделия, имеющие в изломе грубозернистое строение относят к грубой строительной керамике, а изделия, об ладающие тонкозернистым строением, — к тонкой кера мике. К изделиям грубой строительной керамики при надлежат стеновые и кровельные материалы, клинкер [c.52]

К числу электроизоляционных керамических материалов относится также дугостойкая керамика, применяемая в коммутационной аппаратуре. Для изготовления дугогасительных камер требуется материал с пониженным температурным коэффициентом расширения в противном случае при воздействии дуги материал растрескивается. Дугостойкая керамика изготовляется с введением в массу достаточного количества талька, обеспечивающего получение при обжиге черепка с большим количеством кристаллов кордие-рита, имеющего состав 2MgO 2Al203 -SSiOa- Кордиеритовая керамика имеет температурный коэффициент расширения (1—1,2) -10" °С . Дугостойкая керамика выпускается с плотным и с пористым черепком. Пористая керамика обладает повышенной дугостойкостью и стойкостью к термоударам. [c.238]

В фаянсе или других видах керамики с пористым черепком, обжиг которых производится при более низких температурах, новообразования в промежуточном слое могут представляться не муллитом, а другими минералами типа плагиоклаза, [5-глинозе-ма и других, что зависит, как от состава глазури и черепка, так и от температуры политого обжига. [c.56]

Выше мы отмечали,что существенную роль в сопряженности глазури с черепком играет химико-минералогический состав и строение керамического черепка. Большое значение при этом имеет состояние кремнезема. Как показывают петрографические исследования, кристаллическая модификация кремнезема представлена в керамическом черепке, главным образом, в виде кварца либо хорошо сохранившегося в пористой керамике, либо оплавленного по краям в керамике со спекшимся черепком типа фарфора. Относительно высокий коэффициент термического расширения кварца (см. гл. V) должен, естественно, привести к по-Бышениго терШТчеосого расширения керамического черепка в целом, в случае обогащения его кварцем. Эту особенность сильно кремнеземистого черепка иногда- используют для устранения цека. При этом, однако, приходится считаться с полиморфными превращениями кварца, которые сопровождаются изменением объема и связанными с ним напряжениями. Последние приводят зачастую к растрескиванию черепка. Поэтому кварц рекомендуется вводить в керамические массы в возможно мелкодисперсном состоянии для равномерного распределения его в массе, что способствует более равномерному распределению напряжений. Кроме того тонкодисперсный кварц химически легче взаимодействует с металлическими окислами с образованием силикатов и тем самым теряет свою способность к полиморфизму, а следовательно, и к созданию напряжений. [c.130]

Керамика с грубым пористым черепком 1 — стеновые изделия — кирпич дырчатый 2 — пустотелые камни 3 — черепица — пазовая ленточная < — то же. коньковая 5 — то же, плоская ленточная 5 —дренажная труба. Керамика с тонким спекшимся черепком 7 — канализационная (или кислотоупорная) труба 5 — плитки для полов и кислотоупорные плитки 9 — химически стойкая керамика — вакуумная турилла 10—царга. Санитарно-строительная фаянсовая и полуфарфоровая керамика // —унитаз /2 —умывальный стол [c.258]

Макроструктура — строение твердых тел, в частности силикатных материалов (стекла, керамики, огнеупоров и бетонов), обнаруживаемое при осмотре изучаемой поверхности невооруженным глазом или через лупу с увеличением до 10 раз. Макроструктура черепка может быть фарфоровидной со спекшимся плотным блестящим стекловидным изломом черепка или фаянсовидной с не-спекшимся пористым тусклым, землистым изломом черепка. Кроме того, в зависимости от размера агрегированных частиц твердой фазы макроструктура бывает грубозернистой и тонкозернистой. Микроструктура — строение материала, видимое при помощи микроскопа, оптического или электронного. Микроструктура характеризует минералогический состав кристаллических фаз, [c.236]

Обжиг изделий. Для изготовления строительной керамики с грубым пористым черепком трубы дренажные, черепица, стеновые и фасадные изделия (кроме фасадных плиток)—используют легкоплавкие глины низкотемпературного спекания, температура спекания которых на 50—80° ниже их огнеупорности. В зависимости от температуры спекания глины, а также от способа формова- [c.297]

Корундовая керамика. Для получения черепка корундового состава, так же, как и для масс корундо-муллитового состава, решающее значение имеет дисперсность глинозема. При использовании глинозема со средней величиной зерна 1 мкм (например, при мокром помоле) можно обжигом при 1550—1600 °С получить полностью спекшийся черепок с открытой пористостью менее 0,3 % муллитокорундового состава из массы, состоящей из глинозема с содержанием глины и плавней около 5%. Более тонкий мокрый помол (менее 0,1— 0,5 мкм) дает возможность изготовить спекшиеся корундовые изделия из одного технического глинозема при обжиге на 1720—1750 °С. Добавка 0,3—0,5% MgO улучшает спекание и способствует мелкой кристаллизации корунда, обеспечивающей высокую прочность черепка. Другие добавки (МпОг или ТЮг—0,5 %) снижают температуру спекания и усиливают рост кристаллов корунда. Процесс спекания в данном случае обусловлен перекристаллизацией корунда, ведущей к сращиванию кристаллов. Эффективность этого процесса повышается с увеличением тонкости помола. Помол глинозема ведут в вибромельницах с футеровкой, наваренной твердыми сплавами, или в шаровых мельницах, футерованных корундом. В первом случае глинозем следует обрабатывать для растворения намолотого железа соляной кислотой при кипячении или обработке острым паром, а затем промывать водой до полного удаления следов РеСЬ. Кислотная обработка улучшает формовочные свойства масс и их спекаемость. Массы на основе оксида алюминия тощие и без добавки пластификаторов могут быть отформованы только отливкой в гипсовые формы (например, отливка тиглей). [c.377]

Каменно-керамические и керамические материалы в зависимости от состава исходного сырья, температуры и длительности обжига разделяют на два класса пористой керамики,. характеризующейся неоднородным пористым, тусклым в из-лог. е черепком с в . гоки .1 водопоглоще 1пем. и плотного спекшсгося . срепка с однородным мелкозернистым раковистым матовым или глянцевым изломом, повышенной твердостью и малым водопоглощением. [c.595]

Все изделия тонкой керамики подразделяют на два класса а) изделия с плотным, спекшимся, не пропускающим воду и газы черепком с раковистым изломом б) изделия с мелкозернистым, белым или равномерно окрашенным, пористым и непрозрачным черепком, пропускающим в неглазурованном виде воду. К первому классу относят следующие наиболее распространенные группы изделий твердый фарфор (хозяйственный технический электротехнический химический пирометрический и др.) мягкий фарфор (хозяйственный и художественный высокополевошпатовый, фриттовый, костяной и др.) тонкокаменные изделия (кислотоупорные) специальные технические керамические изделия (стеатитовые, кордиеритовые, из чистых окислов и др.). [c.332]

Химический состав глинистого сырья колеблется з широких пределах и во многом определяет его свойства. Характер влияния каждого из оксидов зависит не только от количества, но главным образом от его минералогического состава, степени дисперности. С повышением содержания свободного кремнезема (не связанного с А12О3 в глинистые минералы), связующая способность глин сильно у.меньшается, понижается предел прочности на сжатие и изгиб обожженных изделий и повышается пористость. Из глин, содержащих менее 6—8 % АЬОз и более 80—85 % 5102, не удается получить даже изделий строительной керамики, отвечающих требованиям ГОСТа. Глинистое сырье по содержанию АЬОз, % в прокаленном состоянии, классифицируется на высокоглиноземистое— более 45 высокоосновное — более 38 до 45 основное — от 28 до 38 полукислое менее 28 до 14 кислое—менее 14 (в минерале каолините, составляющем основную часть каолина, содержится 39,5 % АЬОз). В производстве строительной керамики используются последние два типа сырья. Содержание АЬОз определяется по ГОСТ 2642.1—81. Соединения железа, являясь сильными плавнями, понижают огнеупорность глины. Они оказывают влияние на окраску черепка, что приводит к ухудшению качества фарфоровых и фаянсовых изделий. Железо, присутствующее в виде сульфидов при температурах выше 1250—1300 °С, вызывает склонность глин к вспучиванию и деформации вследствие выделения сернистого газа при их разложении. Такие глины пригодны для получения вспученного материала — керамзита. Для легкоплавких глин, идущих на изготовление изделий строительной керамики, при обжиге до 1000—1100°С примесь железистых соединений, находящихся в мелкозернистом равномерно распределеньюм состоянии, не [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...