Обработка дисковых прямозубых долбяков

Долбяки зуборезные чистовые изготовляют пяти типов и трех классов точности. Долбяки класса точности АА предназначены для нарезания колес 6-й степени точности, класса точности А - для колес 7-й степени точности и класса точности В - для колес 8-й степени точности. Тип 1 - дисковые прямозубые долбяки классов точности АА, А и В (табл. 118). Тип 2 - дисковые косозубые долбяки классов точности А и В (табл. 119). Долбяки обоих типов предназначены для обработки цилиндрических колес внешнего зацепления. Тип 3 - чашечные прямозубые долбяки классов точности АА, А и В номинальными делительными диаметрами 80, 100, 125 мм (табл. 120) предназначены для нарезания закрытых зубчатых венцов. В этом случае конец шпин- [c.283]

Долбяка зуборезные дисковые предназначены для обработки наружных и внутренних зубчатых венцов на колёсах, допускающих свободный перебег инструмента. Основные размеры прямозубых долбяков (фиг. 233), предназначенных для нарезания прямозубых [c.215]

Применяют следующие разновидности зуборезных долбяков дисковые прямозубые и косозубые — для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с внешним и внутренним зацеплением для черновой н чистовой обработки зубьев [c.49]

Чистовое нарезание зубьев целесообразно выполнять методом зубодолбления обкаткой с использованием дискового прямозубого зуборезного долбяка. Обработка таким способом на советских станках новых моделей соответствует 7-й степени точности и не требует включения в технологический процесс методов отделки зубьев, например шевингования. Для выполнения зубодолбежной операции следует выбрать зубодолбежный станок модели 5140, допускающий обработку колес диаметром до 500 мм с наибольшим модулем т = 8 мм а наибольшей шириной колес до 100 мм. [c.181]

Зубья открытых и полуоткрытых венцов обычно нарезаются нормализованными дисковыми долбяками (см. п. 3, глава V). При обработке зубьев закрытых венцов приходится применять чашечные и хвостовые долбяки (фиг. 116), параметры которых стандартизованы и указаны в ГОСТе 9323-60 (прямозубые долбяки с модулем до 8 мм, диаметром от 25 до 100 мм и косозубые долбяки с углом наклона зубьев ра 15° и 23°, диаметром 38 мм, с модулем до 4 мм). [c.269]

Долбяки. ......... Червячные фрезы. .... Дисковые специальные фрезы для предварительной обработки. ......... Резцы типа зубострогальные а) для прямозубых колёс б) для конических спиральных колёс. ..... 6 ю 10—12 5-6 До la 5 о 5-8 8—10 До IO [c.109]

Зуборезные долбяки изготовляют трех типов дисковые с прямыми и косыми зубьями (рис. 15, а), чашечные с прямыми зубьями (рис. 15, 6), хвостовые прямозубые и косозубые (рис. 15, в). Дисковые долбяки обычно применяют для нарезания колес внешнего зацепления. Для повышения периода стойкости и точности обработки диаметр долбяка выбирают максимально возможным. [c.573]

Долбяки предназначены для обработки прямозубых колес, а также косозубых и шевронных колес. По конструкции долбяки делятся на дисковые (рис. 307, а) хвостовые (рис. 307,6) чашечные (рис. 307, в) втулочные (рис. 307, г) сборные с привернутыми зубьями (рис. 307, д) и комбинированные. [c.329]

Долбяки зуборезные дисковые предназначены для обработки наружных и внутренних зубчатых венцов на колесах, допускающих свободный перебег инструмента. Основные резмеры прямозубых долбяков (фиг. 153), предназначенных для нарезания прямозубых колес с углом зацепления а = 20°, стандартизованы и [c.382]

Дисковый долбяк для обработки прямозубых колес приведен на рис. 308. Долбяк имеет внешнюю / и внутреннюю 2 опорные поверхности, переднюю поверхность 3, скос или фаску 4, режущую часть с зубьями 5, отверстие 6 для крепления долбяка, хвостовик (только у хвостового долбяка), крепежную резьбу (только у втулочного долбяка), шейку (только у хвостовых и втулочных долбяков). К элементам долбяка, ко торые определяются расчетом, относятся модуль /п угол зацепления ад (на делительной окружности долбяка) число зубьев долбяка г расстояние а до расчетного сечения задний угол Об на вершинах зубьев диаметр d отверстия ширина Ь ступицы передний угол у. [c.329]

Зуборезными долбяками могут обрабатываться цилиндрические прямозубые, косозубые или щевронные колеса. Процесс зубодолбле-ния характеризуется относительно высокой производительностью и точностью обработки. Зуборезными долбяками можно обрабатывать по методу обкатки не только колеса внешнего, но и внутреннего зацепления. Долбяками обрабатывают также зубья блоков зубчатых колес. По типу закрепления долбяки делятся на дисковые, чашечные, втулочные и хвостовые. Базой для крепления дисковых долбяков является отверстие, а также наружная и внутренняя опорные плоскости. [c.158]

Полуавтомат мод. ВЗ-203Ф2 с ЧПУ предназначен для заточки передних поверхностей косозубых и прямозубых дисковых, чашечных и хвостовых долбяков класса АА, А и В диаметром До, 280 (320), мм. Обработка производится периферией абразивного, алмазного илр эльборового кругов пря-мого профиля. С помощью декадных переключателей программируются параметры обработки число зубьев, подача и число черкЬвых проходов, подача и число чистовых проходов, число проходов выхаживания. . [c.128]

По ГОСТу 9323-60 выпускаются стандартизованные дисковые, чашечные и атулочные долбяки для обработки прямозубых колес с модулем до 12 лл (диа-яетр 50, 75, 100, 125, 160 и 200 мм), а также для обработки косозубых колес номинальным углом наклона зубьев 5 > 15 и 23° (диаметром 100 мм, стандар-гизсванный модуль в нормальном сечении тп, фиг. 48, а, ход винтовых направляющих Т 15 = 1198 и Тр 23= А Л1). Долбяки выпускаются цельными размеры долбяков см. в ГОСТе 9323-60. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...