Параллельное включение источников питания дуги

Пистолет комплектуется шкафом управления, источником питания дуги, сварочными проводами, проводами управления, набором сменных и запасных деталей. Питание дуги переменным током, при сварке шпилек диаметром до 12 мм, осуществляется от сварочного трансформатора типа ТСД-1000-3. Для приварки шпилек диаметром свыше 12 мм от пятого и седьмого витков обмотки дросселя трансформатора ТСД-1000-3 необходимо сделать отпайки и вывести на доску зажимов. Включение пяти витков обеспечивает сварочный ток до 2000 а. Для питания сварочной дуги постоянным током можно пользоваться преобразователем типа ПСМ-1000 с балластным реостатом или двумя преобразователями типа ПС-500, соединенными на параллельную работу. [c.342]

Возбуждение плазменной дуги производится в большинстве установок с помощью высоковольтного высокой частоты пробоя между электродами головки. Источником энергии для пробоя является осциллятор — ВЧ генератор, дающий напряжение 1000—5000 в с частотой 200— 4000 гц и мощностью на выходе 2—20 ВТ. Прежде осцилляторы подключались параллельно дуговому промежутку. В настоящее время разработаны схемы, включающиеся последовательно с промежутком [12, стр. 80]. При включении осциллятора в схему плазменной установки необходимо обеспечить защиту источника питания и измерительных приборов от действия перенапряжения и пробоя. Это можно сделать либо повысив изоляцию обмоточных изделий, либо, и это проще, включив в схему установки защиту, которая состоит из соответственно включенных индуктивностей и емкости. В каче- [c.37]

Источник питания содержит трехфазный понижающий трансформатор Гр, трехфазный дроссель насыщения Дн и. выпрямительный блок ВС, собранный по трехфазной мостовой схеме. В цепи дуги имеется полупроводниковый регулятор сварочного тока, собранный из десяти параллельно включенных германиевых триодов типа П4 по схеме с общим эмиттером. Дуга возбуждается с помощью осциллятора последовательного включения. Падающая характеристика источника питания получается за счет дросселя насыщения Дн, который имеет две обмотки управления одну включенную последовательно, а другую параллельно выходу выпрямительного блока ВС. Сопротивлениями и подбирается нужная форма внешней характеристики. [c.74]

Источник тока для резки должен иметь повышенную мощность, так как питание дуги осуществляется при величине тока 1000 а и выше. Напряжение режущей дуги невысокое (около 20 в). Специальных требований к форме характеристики источника не предъявляется. Можно использовать выпрямители или мотор-генераторы как с падающей, так и с жесткой характеристикой. При отсутствии источников тока достаточной мощности питать дугу можно от однотипных генераторов, включенных параллельно. [c.54]

В схеме осциллятора последовательного включения (рис. 76) трансформатор Т2 заменен на индуктивность к, включенную последовательно со сварочной дугой. Сечение провода индуктивности рассчитывают по сварочному току. Принцип действия осциллятора последовательного включения аналогичен принципу действия осциллятора параллельного включения. Защита основного источника питания от высоковольтных импульсов осциллятора осуществляется шунтирующим действием [c.90]

В современных лифтовых электросхемах применяется параллельное включение с катушками контакторов R — С цепочек или резисторов. Для этой же цели R — С цепочки могут подключаться параллельно электрическим контактам, которые в процессе работы схемы размыкают цепи катушек контакторов. Такие включения позволяют снизить величины ЭДС, возникающих в катушках кон-таторов при их отключениях от источников питания, и обеспечить лучшие условия для работы электроконта1к-тов, размыкающих эти цепи. Все это в целом предохраняет катушки контакторов от межвитковых замыканий, а контакты — от образования искрения и дуги. При этом временные характеристики этих цепочек и резисторов не рассматриваются, так как получаемые выдержки времени очень малы и не влияют на работу электросхемы. [c.39]

По второй схеме изготавливаются транзисторные источники питания типа АП, в котарые В ХОДят трех(фаз-ные понижающие транаформатцр и дроссель насыщения и выпрямительный блок, собранный по трехфазной схеме. В цепь дуги включен полупроводниковый регулятор сварочного тока, собранный из десяти параллельно соединенных. германиевых триодов. Падающая характеристика получается за счет дросселя насыщения. [c.69]

Учитывая, что полученная статическая характеристика является прямой, параллельной оси токов, желательно использовать модель Касси в диапазоне токов 120—500 а. Поведение дуги описывается системой (3), так как в качестве источника питания плазмотрона принята цепь R—Е с последовательным включением элементов при питании ее от источника постоянного напряжения. [c.42]

Для питания сварочной дуги большой мощности (при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсо51) при отсутствии достаточно мощных источников питания можно использовать обычные генераторы, включив их на параллельную работу. На параллельную работу можно включать два или несколько генераторов с таким расчетом, чтобы необходимый ток дуги не превышал общего тока нагрузки всех параллельно включенных генераторов. [c.85]

Если величины напряжений потреби геля и сети совпадают, то потребители подключают к сети параллельно. При параллельном соединении включение и отключение потребителей осуществляется независимо друг от друга — это удобно в эксплуатации. По этой причине потребители электроэнергии всегда стараются подключить к электросети параллельно. Примером служит многопостовая сварка — все сварочные посты подключеаы параллельно к одному источнику питания сварочной дуги. [c.10]

В сварочном производстве в основном применяются электромашинные генераторы постоянного тока смешанного возбуждения. Генераторы имеют две основные обмотки возбуждения — параллельную и последовательную. Параллельная обмотка может питаться током от независимого источника постоянного тока (генераторы с независимым возбуждением — рис. 14), а также от якоря самого генератора (генераторы с самовозбуждением рнс. 15). Последовательная обмотка включается в сварочную цепь, при этом, якорь генератора является нагрузкой. Если магнитный поток последовательной обмотки направлен навстречу основному потоку, то он оказывает размагничивающее действие на общую систему генератора (встречное включение), а если в ту же сторону, что и основной, то генератор намагничивается. Элек-тромашииные генераторы целесообразно применять в тех случаях, когда необходимо иметь независимый источник питания сварочной дуги, например при монтажных и ремонтных работах. Технические характеристики сварочных генераторов постоянного тока приведены в табл. 15 и 16. [c.21]

Источники питания должны иметь повышенное вторичное напряжение, чтобы обеспечить устойчивое горение дуги. Для этого в сварочную цепь включают два сварочных трансформатора с последовательно включенными вторичными обмотками или применяют трансформатор типа ТСДА с повышенным вторичным напряжением холостого хода. Осциллятор обеспечивает быстрое и легкое возбуждение и устойчивое горение дуги. Применяют газоэлектрические горелки типов ГРАД-200 и ГРАД-400, отличающиеся легкостью. Горелка ГРАД-200 массой 0,2 кг допускает сварочные токи до 200 А, а горелка ГРАД-400 массой 0,4 кг — до 400 А. Применяются также установки УДАР-300 и УДАР-500 (номинальный сварочный ток 300 и 500 А). Взамен этих установок выпускаются установки типов УДГ-301 и УДГ-501. Установки типов УДГ-301 и УД Г-501 применяют для сварки сплавов легких металлов в аргоне. Такие установки имеют однофазный силовой трансформатор с неподвижным подмагничиваемым шунтом. Сердечник шунта с обмоткой, питаемой постоянным током, расположен перпендикулярно стержням трансформатора, на которых находятся секции первичной и вторичной обмоток. Различают два диапазона регулирования сварочного тока при параллельном соединении секций обмоток получают большие токи и при их последовательном соединении — малые токи. В пределах каждого диапазона плавное регулирование тока осуществляют подмагничиванием шунта, изменяя ток, питающий его обмотку. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...