Основные типы зуборезных инструментов

Основные типы зуборезных инструментов [c.282]

Рассмотрим маршрутные технологические процессы изготовления основных типов зуборезного инструмента и наиболее специфичные операции зубообработки. [c.683]

Основные размеры долбяков даны в табл. 171 173. Величины задних и передних углов для всех типов зуборезного инструмента сведены в табл, 174, [c.241]

В этой формуле два неизвестных кх г и У. Решение возможно методом последовательных приближений или с помощью графика по типу рис. 4.28. Формула (4.5.51) позволяет судить о том, что определяет оптимальное значение толщины гибкого колеса. В основном на эту величину влияют передаточное отношение 1 нагруженность передачи, определяемая величиной Оом и тип зуборезного инструменту и размеры зуба, от которых зависит величина У, [c.176]

Характеристика кругов для заточки и доводки режущих инструментов основных типов приведена в табл. 56, а для заточки и доводки зуборезного инструмента — в табл. 57. [c.666]

Значение сборных инструментов. Сборные инструменты занимают важное место при обработке металлов резанием. Они охватывают довольно широкую номенклатуру, но основными типами являются фрезы, зенкеры, развертки. С точки зрения требований, предъявляемых к методам и конструкциям крепления, эти инструменты имеют много общего. Из других типов сборных инструментов необходимо указать на пилы, токарные, строгальные и расточные резцы, червячные зуборезные фрезы, дисковые и пальцевые зуборезные фрезы, протяжки, метчики калибровочные больших диаметров, фрезы резьбонарезные, долбяки крупных размеров. Методы и конструкции сборных инструментов второй группы отличаются специфическими особенностями, прис щими часто только одному определенному типу инструментов. [c.103]

Станки. Универсально-заточной станок — основной тип оборудования, используемого для заточки многолезвийного инструмента зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков. Можно затачивать также резцы, червячные фрезы, зуборезные головки и протяжки. Станки приспособлены для круглого (наружного и внутреннего) н плоского шлифования. [c.60]

Основные типы и область применения зуборезного инструмента [c.613]

Метод протягивания, сочетающий в себе преимущества многолезвийного инструмента с прогрессивным процессом резания отдельными секциями, имеет наиболее широкие перспективы при обработке поверхностей всех основных типов (отверстий, плоских поверхностей, тел вращения и т. д.). Обработка зубьев шестерен методом протягивания в том или ином исполнении безусловно является также перспективным методом, могущим заменить современное зуборезное оборудование с его сложной кинематической схемой, множественностью рабочих движений и низкой производительностью в сравнении с заготовительными процессами и процессами обработки заготовки. [c.478]

Основные размеры долбяков даны в табл. 171—173. Величины задних и передних углов для всех типов зубо-Рнс. 67. Поверхности и лез- резного инструмента сведены в табл. ВИЯ зуборезного долбяка 174. [c.292]

При конструировании зубообрабатывающих станков на компоновку оказывают влияние следующие основные факторы вид зубчатого колеса (цилиндрическое, коническое), метод обработки (обкат, копирование), тип инструмента (фреза, шевер, хон, зуборезная головка, зуборезный резец, шлифовальный круг), число рабочих движений исполнительных органов (резание, обкат,, подача), сила резания, требуемая точность обработки, наибольший диаметр обрабатываемых колес. [c.485]

При заправке профиля круга по копиру на точность заточки оказывают большое влияние параметры установки шлифовального круга. При заточке червячных зуборезных фрез основным параметром установки, определяющим положение оси шлифовального круга относительно оси затачиваемого инструмента, является угол скрещивания осей е. Угол в взаимосвязан с углом наклона образующей шлифовального круга т (при м > 3- 5°, когда шлифовальный круг заправлен по кривой, угол т зависит от направления касательной к этому профилю) и с углом поворота оси шлифовального круга Р при настройке станка. В практике заточки червячных фрез принято, что угол скрещивания е = 90° — ю и угол установки р = о в этом случае не учитывают ни уголт, ни тип станка, на котором затачивают фрезу. Это приводит к искажению формы передней поверхности, а следовательно, и искажению профиля. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...