Электрошлаковая сварка Сущность процесса электрошлаковой сварки

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ [c.151]

Сущность процесса электрошлаковой сварки [c.371]

Сущность процесса электрошлаковой сварки заключается в следующем (рис. 34). [c.56]

В чем состоит сущность процесса электрошлаковой сварки [c.286]

Сущность процесса электрошлаковой сварки показана на рис. 8. В пространстве, образованном кромками свариваемых деталей 1 и формирующими приспособлениями 2, создается ванна расплавленного шлака 3. В ванну погружается металлический электрод 4. Ток, проходящий между электродом и основным металлом, разогревает до плавления шлак, электрод, и кромки деталей расплавляются, образуя металлическую ванну 5, а затем закристаллизовавшийся металл шва 6. [c.10]

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА И РАЗНОВИДНОСТИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ [c.369]

Схема процесса электрошлаковой сварки и сущность этого способа описаны в гл, 1. Способ широко используют в промышленности для соединения заготовок большой толщины из стали, чугуна, меди, титана и др. [c.227]

Сущность процесса и разновидности электрошлаковой сварки 179 [c.179]

В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки дуговой, электрошлаковой, электрической, контактной, концентрированными источниками питания, давлением, газовой и т.д. Изложены сведения по газовой сварке и резке, а также гидро- и гидроабразивной резке их способы, оборудование и области применения. [c.4]

Электрошлаковая сварка (рис. 3). Сущность этого метода заключается в том, что свариваемые кромки и присадочный металл 1 расплавляются теплом, которое выделяется в жидкой шлаковой ванне при прохождении электрического тока от электрода (присадочного материала) к свариваемо.му изделию 2 через расплавленный флюс 3. Процесс сварки начинают с зажигания и поддержания мощной электрической дуги или нескольких дуг над флюсом. Как только на поверх- [c.14]

До 1943 г. не было теоретического обоснования сущности процесса автоматической сварки под флюсом. Процессы, происходящие при автоматической сварке под флюсом, были изучены Институтом электросварки им. Е. О. Патона и рядом других научных учреждений. В результате было установлено, что автоматическая сварка под флюсом в нижнем положении является дуговым процессом. Убедительное доказательство того, что под флюсом Д та горит, дает изучение осциллограмм сварочного тока и напряжения, а также просвечивание рентгеновскими лучами зоны сварки под флюсом. Несколько позже сотрудником Института электросварки им. Е. О. Патона Г. 3. Волошкевичем было установлено, что при сварке под флюсом можно погасить дугу и перевести процесс дуговой сварки в электрошлаковый. В этом случае плав- [c.7]

Сущность данного способа сварки в отличие от всех других способов сварки заключается в том, что свариваемые кромки и электродный металл расплавляются теплом, выделяющимся в жидкой шлаковой ванне при прохождении электрического тока от электрода к изделию через расплавленный шлак. Процесс сварки начинается с зажигания и поддержания мощной электрической дуги или нескольких дуг под флюсом. После того как над поверхностью расплавленной ванны образуется достаточный слой нагретого до высоких температур расплавленного флюса, процесс сварки из дугового превращается в электрошлаковый. В этот момент горение дуги прекращается, ток от электрода к изделию начинает проходить по жидкому электропр1 водному шлаку. В пространстве, образованном кромками свариваемых деталей и шлакоудержчвающими приспособлениями, создается ванна расплавленного шлака, в которую подается расплавляемый электрод. Шлак, нагретый до высокой температуры, непрерывно оплавляет кромки свариваемого металла и расплавляет подаваемый в ванну электрод. При электрошлаковой сварке можно одним электродом с неподвижной осью сварить металл толщиной до 60 мм. Если же сообщить электроду в зазоре возвратно-поступательное движение в направлении тол-шины свариваемых листов, то можно сваривать металл толщиной до 150 лш. Увеличивая число электродов, можно сваривать металл практически неограниченной толщины. [c.369]

Сущность процесса. Схема электрошлакового процесса показана на рпс. 88. При сварке изделий электршлаковым способом оплавление основного 1 и расплавление электродного 2 металлов осуществляется за счет выделения тепла при прохождении электрического тока через [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...