Стойкость инструментов из шлифовальной шкурки

В процессе эксплуатации инструмента из шлифовальной шкурки, и прежде всего конечных и бесконечных лент, важной технологической характеристикой является их вытяжка. Большая вытяжка ведет к существенному изменению условий обработки, преждевременному затуплению абразивного покрытия и сбегу ленты со шкивов. Вытяжка зависит от прочностных свойств шлифовальной шкурки, условий и режимов шлифования. В частности, авторами исследовано влияние нагрева на прочность и относительное удлинение наиболее употребляемых шлифовальных шкурок. Нагрев ленты до 120 °С снижает их прочность на 45—60 % и существенно изменяет вытяжку. Для уменьшения вытяжки следует создавать предварительное натяжение, рабочую нагрузку на основу и абразивное покрытие ленты в пределах упругих деформаций. Доля упругих деформаций при растяжении некоторых шлифовальных шкурок разных заводов-изготовителей приведена в табл. 1.2. Из таблицы видно, что упругие деформации шлифовальных шкурок изменяются в широком диапазоне и составляют 0,17—0,43 от общей деформации. При этом характер кривых растяжения зависит от состояния абразивного покрытия. Ленты и шкурки с хрупким абразивным покрытием имеют ломаную, пилообразную кривую растяжения. Абразивное покрытие покрывается густой сеткой трещин. В момент разрушения абразивного покрытия происходит релаксация напряжения и образуется кривая. растяжения 1 (рис. 1.2). Обычно бесконечные ленты из таких шлифовальных шкурок имеют низкую стойкость. Они преждевременно [c.11]

На схеме (рис. 2.1, в) показаны шлифовальные и полировальные круги со сменными абразивными элементами из шлифовальной шкурки в виде конечных лент, на рис. 2.1, з — лепестковые круги. При применении лепестковых кругов обеспечиваются прерывистость процесса и, постоянное обновление зерен, находящихся в контакте с обрабатываемой деталью номере затупления, изнашивания и вырывания их из основы. Процесс может сопровождаться снятием как значительных, так и незначительных припусков. Обрабатываемая поверхность может иметь простой и сложный профиль. Инструмент изготовляют в соответствии с требуемым профилем обрабатываемой детали. Схема (рис. 2.1, е) обеспечивает получение фасонных деталей сложной формы с помощью жестких твердосплавных копиров. Основа ленты, перемещаясь по копиру, испытывает-большие силы трения стойкость лент низкая. [c.35]

Стойкость инструментов из шлифовальной шкурки [c.47]

Стойкость инструментов из шлифовальной шкурки — понятие комплексное. Оно включает в себя прочность и износостойкость абразивных зерен, клеевой связки, основы, места склейки, прочность соединения абразивного покрытия с основой инструмента и др. На практике часто наблюдается низкая общая стойкость инструмента при высокой износостойкости зерен и абразивного покрытия, инструмент снимается со станка и утилизируется при хорошо сохранившемся абразивном покрытии. [c.47]

Наши опыты показали, что сочетание реверса шлифовального инструмента с прерывистостью его рабочей поверхности позволяет существенно повысить эффективность ленточного шлифования (табл. 8.5). В частности, для принятых условия и режимов шлифования сочетание реверса с прерывистостью рабочей поверхности инструмента позволило повысить период стойкости от 3,180 до 5,526 мин (в 1,738 раза), довести общий съем металла от 108,85 до 210,37 (почти в 2 раза), среднюю скорость съема металла от 34,23 до 38,07 г/мин и снизить энергозатраты процесса от 0,66 до 0,37 кВт. Общий расход покрытия за период стойкости инструмента увеличивается 6т 3,474 до 8,167 г (в 2,351 раза), а относительный — от 32 до 39 мг/г (в 1,219 раза). Однако повышенный общий и относительный расходы абразивного покрытия ленты не должны служить препятствием к применению этих методов щлифования, так как на практике затупленные ленты утилизируются при хорошо сохранившемся абразивном покрытии и полезно их не используют. Применение сочетания прерывистости рабочей поверхности инструмента с периодическим реверсированием вращения позволяет повышать долю полезного использования абразива за счет лент, подлежащих утилизации. По-видимому, критерий оценки эффективности шлифования инструментами с режущими элементами из шлифовальной шкурки по расходу абразива недостаточно объективен. Следует учитывать и абразив, утилизируемый с изношенными лентами. [c.212]

На характер резания и стойкость инструмента из шлифовальной шкурки большое влияние оказывает структура абразивных зерен. В тех случаях, когда зерна пористы (рис. 3.1,6), не происходит их объемного разрушения растрескиванием. Они долго сохраняют высокую режущую способность. Такие зерна имеют большое число малых режущих кромок, обусловленных пористостью. Износ зерен характеризуется микроскалыванием. Когда же пористость отсутствует (рис. 3.1, в), зерна склонны к трещиноообразованию. Они растрескиваются и выкрашиваются большими кусками. Режущая способность и стойкость инструмента низкие. [c.45]

Рис. 7.2. Зависимость съема металла и параметра шероховатости поверхности за период стойкости инструмента при шлифовании высокохромистой стали Х12Ф1 конечными и бесконечными лентами из шлифовальной шкурки ЧАПО 24А40

Рис. 7.3. Зависимость изменения микротвердости стали Х12Ф1 после шлифования конечными (/) и бесконечными (2) лентами из шлифовальной шкурки ЧАПО 24А40 за период стойкости инструмента при упругом прижиме образцов к ленте продолжительность периода стойкости лент У — бескоиечных /У — конечных

Лабораторные исследования влияния частоты реверсирования на стойкость инструмента и производительность процесса обработки выполнены на плоскошлифовальном станке модели ЗБ71 с лентопротяжным механизмом на труднообрабатываемой высокохромистой стали Х12Ф1 без СОЖ. Режимы шлифования скорость ленты 36 м/с, продольная подача 8 м/мин, при двойном ходе стола подача на глубину врезания 2,5 мкм/дв. ход. Съем сошлифованного металла измеряли через 10 двойных ходов стола специальной скобой с точностью 0,001 мм. Ленты размером 1920X30 мм были изготовлены из шлифовальной шкурки ЧАПО одного рулона. Зерно — электрокорунд белый зернистости 40. Связка— мездровый клей. За критерий стойкости ленты принято появление первых признаков прижога на обрабатываемой поверхности образцов. [c.202]

Ленты и шкурки с эластичным и достаточно прочным абразивным покрытием имеют иной вид растяжения (кривая 2, рис. 1.2). Абразивное покрытие после деформации растяжения находится в хорошем состоянии, без трещин. Инструмент из таких шлифовальных шкурок имеет сравнительно высокую стойкость. Кривые растяжения вида 2 характерны для шлифовальных шкурок и инструмента из них производства Запорожского абразивного комбината им. 50-летия Советской Украины фирмы Сайт (Sait) и Хермес Hermes). [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...