Сбор и возврат промышленного конденсата

СБОР И ВОЗВРАТ ПРОМЫШЛЕННОГО КОНДЕНСАТА [c.48]

В нефтяной промышленности за счет осуществления мероприятий но сбору и возврату конденсата в котельные, применения эффективных теплоизоляционных материалов для изоляции теплопроводов намечено снизить расход тепловой энергии в 1985 г. более чем на 2% по сравнению с 1980 г. [c.92]

Давление в баке поддерживается регулятором, установленным на подводящем паропроводе. На рис. 3-62 показана схема центрального парового пункта промышленного предприятия с закрытой схемой сбора и возврата конденсата. Схема оборудована гидравлическими регуляторами, разработанными Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ). [c.188]

Управление сбором и возвратам конденсата от потребителей на станцию осуществляется из диспетчерских пунктов тепловых сетей, тепловых пунктов промышленных предприятий и узлов управления зданий, обеспеченных дежу рным персоналом для выполнения этой задачи. [c.193]

Эксплуатация систем сбора и возврата конденсата на промышленных предприятиях должна проводиться на основе Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей, а техника безопасности эксплуатации —в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей. [c.56]

На небольших промышленных предприятиях с целью облегчения ручного регулирования подачи пара к потребителям системы пароснабжения работают на более низких давлениях, чем этого можно допустить по условиям прочности паропровода. Это приводит к резкому снижению устойчивости ее работы и нарушению системы сбора конденсата, чего нельзя допускать. С повышением давления становится возможным возврат конденсата источнику пароснабжения через автоматические конденсатоотводчики. Установка дроссельных диафрагм способствует такой возможности. [c.193]

Движение воды и пара на промышленной ТЭЦ осуществляется по двум замкнутым контурам (рис. 0-1,6) один — через конденсатор турбины, а второй— через производственные аппараты, использующие тепло отработавшего пара теплофикационных турбин. В схеме условно принято, что сбор и возврат высококачественного производственного конденсата осуществляются только двумя потребителями отборного пара, а у третьего потребителя конденсат загрязнен трудно удаляемыми примесями, вредными для работы котлов, и поэтому его сбрасывают в дренаж. [c.14]

Использование тепла производственного конденсата дает экономию топлива на ТЭЦ. Однако значительные потери пара и конденсата у потребителей обусловливают не только потери содержащегося в них тепла, но и необходимость возмещения их добавочной питательной водой, что сопряжено с большими капитальными затратами на сооружение водоподготовительной установки, завышенными расходами на ее эксплуатацию и усложнением организации рационального водного режима промышленной ТЭЦ. Поэтому при ироектировании промышленной ТЭЦ должно быть уделено серьезное внимание вопросам сбора и возврата производственных конденсатов. [c.15]

Движение воды и пара на промышленной ТЭЦ осуществляется по двум замкнутым контурам (рис. 0-1,6) один — через конденсатор турбины, а второй — через производственные аппараты, использующие тепло отработавшего пара теплофикационных турбин. В схеме условно принято, что сбор и возврат высококачественного производственного конденсата осуществляются только двумя потребителями отборного пара, а у третьего потребителя конденсат загрязнен вредными для работы парогенераторов примесями. Загрязненный производственный конденсат подается на водоподготовительную установку для умягчения, обезмасливания и обезжеле-зивания. Иногда конденсат греющего пара настолько сильно бывает загрязнен вредными примесями в технологических аппаратах, что требуется сложная очистка его, которая может оказаться дороже обработки природной воды, и его приходится сбрасывать в канализацию. Поэтому при проектировании систем теплоснабжения промышленных предприятий решение вопроса о целесообразности возврата производственного конденсата на ТЭЦ в каждом отдельном случае должно быть обосновано соответствующими технико-экономическими расчетами. [c.12]

Известно, что увеличение доли конденсата в питательной воде сокращает капитальные затраты и эксплуатационные расходы за счет сокращения водоподготовки, увеличивает надеж ность работы котлов, уменьшает потери теплоты за счет сокращения продувок, что в целом значительно снижает расход топлива. Поэтому сбор и возврат конденсата имеют большое народнохозяйственное значение и заслуживают постоянного внимания эксплуатационников систем пароснабжения промышленных предприятий. Практика показывает, что на отдельных промышленных предприятиях недостаточно уделяется внимания данному вопросу. Запаздывает сооружение конденсатопро водов, установок ло очистке конденсата от вредных примесей, не уделяется внимание устано вке и правильной зксплуатации конденсатоотводчикой. [c.48]

Котельные установки, снабжающие паром нромпред-приятия, получают его из воды, которая подвергается специальной химической очистке в зависимости от состава исходной воды и требований, предъявляемых к ней котлами. Потери конденсата пара, подаваемого па производство, должны полностью возмещаться химически очищенной водой, себестоимость приготовления которой составляет значительную часть себестоимости пара. Так, например, в промышленных котельных низкого давления обработка 1 т воды обходится в 20 коп. на ТЭЦ высокого давления, требующих обессоленной воды, эти расходы увеличиваются вдвое. Поэтому сбережение конденсата (возврат его в котельную) весьма важно. При проектировании теплоснабжающих установок необходимо всегда требовать от промпредприятий максимального возврата конденсата. Кроме того, в технологических схемах промпредприятий должно предусматриваться охлаждение до 100—95°С перегретого конденсата, получающегося в аппаратах и теплообменниках, использующих тепло. Системы сбора и возврата конденсата должны обеспечивать минимум его потерь и непроизводительного охлаждения. Должны обеспечиваться защита конденсата от загрязнения и рациональная организация сбора и перекачки его к теплоисточнику. Затраты, связанные с устройствами для сбора конденсата и перекачки его в котельную, как правило, оправдываются экономией на приготовлении химически очищенной воды. Для подтверждения целесо- [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...