Формованные конструкции тепловой изоляции

Монтаж формованных конструкций тепловой изоляции [c.102]

Формованные конструкции тепловой изоляции выполняются из штучных формованных теплоизоляционных изделий в виде плит, сегментов, скорлуп и кирпичей. Изделия применяются как заводского изготовления, так и изготовленные непосредственно на месте монтажа в подсобных мастерских. [c.102]

Формованные конструкции тепловой изоляции являются широко распространенными индустриальными конструкциями изоляции. [c.106]

Формованные конструкции тепловой изоляции выполняются из штучных формованных теплоизоляционных изделий в вице плит, сегментов, скорлуп, кирпичей и являются прогрессивными, индустриальными конструкциями, тепловой изоляции. [c.188]

Формованные конструкции тепловой изоляции являются широко распространенными индустриальными конструкциями изоляции. Достоинствами этих конструкций являются 1) сборность конструкции [c.232]

Рис. 8.13. Конструкции тепловой изоляции из формованных изделий (а) обволакивающая изоляция (б) изоляция асбестовым шнуром (в) из асбестовой ткани (г) мастичная конструкция ( Э)

Типовая конструкция тепловой изоляции трубопроводов приведена на рис. 8. Монтаж формованных конструкций может производиться как по горячим, так и по холодным изолируемым поверхностям. [c.102]

II. В чем заключается подбор формованных изделий перед укладкой их в конструкцию тепловой изоляции [c.170]

Типовая конструкция тепловой изоляции трубопроводов, плоских и криволинейных поверхностей приведена на рис. 2, 3 и 4. Монтаж формованных конструкций может производиться как по горячим, так и по холодным изолируемым поверхностям. [c.125]

Формованные конструкции в виде плит, сегментов, скорлуп и кирпичей применяются для тепловой изоляции как трубопроводов, так и плоских или криволинейных поверхностей (рис. 77). Установка формованных конструкций может производиться как на горячие, так и на холодные изолируемые поверхности. Формованные изделия укладываются на изолируемую поверхность на мастичной подмазке из асбозурита, из материала основного слоя конструкции, либо насухо. Мастика для подмазки изделий должна иметь низкий коэффициент теплопроводности, близкий к коэффициенту теплопроводности основного теплоизоляционного слоя, обладать минимальной усадкой и хорошей механической прочностью. [c.226]

Вследствие применения тепловой изоляции свод испытывает дополнительную нагрузку от веса изоляции, поэтому необходимо проверять свод на механическую прочность. В целях уменьшения веса изоляции и снижения тепловых потерь можно рекомендовать применение гранулированной или гофрированной алюминиевой фольги для изоляции сводов. Засыпная конструкция изоляции применяется для сводов печей малой и средней мощности, так как засыпка в печах большой мощности может привести к разрыву свода при попадании крошки в швы. Конструкция изоляции из формованных изделий применяется для сводов печей большой мощности. [c.401]

Формованные конструкции тепловой изоляции выполняются из штучных формованных теплоизоляционных изделий в виде плит, сегментов, скорлуп и кирпичей. Изделия применяются как заводского изготовления, так и изготовленные непосредственно на месте моцтажа в подсобных мастерских. Указанные конструкции применяются для тепловой изоляции как трубопроводов, так и плоских или криволинейных поверхностей. [c.228]

Специальные конструкции тепловой изоляции выполняются из порошкообразных, волокнистых, зернистых, формованных и обволакивающих теилоизоляционпых МЕтериалов. [c.139]

В зависимости от способа монтажа, свойств, формы и структуры применяемых теплоизоляционных материалов, конструкции тепловой изоляции разделяются на 1) мастичные, 2) формованные, 3) альфолевые, 4) засыпные, 5) обволакивающие, 6) сборно-блочные и 7) снециальные. [c.182]

Съемные конструкции тепловой изоляции фасонных элементов оборудования и трубопроводов выполняют различными способами. Так, съемные конструкции тепловой изоляции фланцевых соединений выполняют мастиками по металлической сетке, мастиками и формованными изделиями по съемному металлическому кожуху, плитами по проволочному каркасу, волокнистыми и сыпучими материалами, заключенными в металлические полу-футляры. Для изоляции фланцев также часто применяют мат рацы и маты из минеральной ваты, теплоизоляционный шнур. Наиболее простыми и практичными являются полносборные изделия, состоящие из металлических футляров, заполненных теплоизоляционными изделиями, и снабженные крепежными деталями. [c.175]

Конструкции тепловой изоляции из сборноблочных, обертывающих и формованных изделий выполняют в зимнее и летнее время одинаковыми способами. Производство теплоизоляционных работ в зимнее время с применением штучных или высушенных сыпучих материалов допускается при отрицательной температуре воздуха, но не ниже — 20° С. [c.233]

Как выполняются конструкции тепловой изоляции из сборноблочных, обертывающих и формованных теплоизоляционных изделий в зимнее время [c.234]

Для тепловой изоляции энергетических систем применяются мастичные, обволакивающие, формованные, засыпные, альфолевые, сборноблочные, и специальные конструкции изоляции. К таким конструкциям относятся минеральная вата, минераловатные изделия, совелит и совелитовые изделия, ньювель, асбоцементные плиты, вулканит, пенобетон, сборноблочные изделия в футлярах, диатомовые обжиговые изделия, асбестовые изделия и теплоизоляционные матрацы. Наиболее широко применяемым материалом в энергетических системах в силу меньшей дефицитности является минеральная вата и изделия из нее. Изделий из минеральной ваты заводского производства в настоящее время не имеется и поэтому они изготовляются в подсобных мастерских на монтажных участках в виде матов на сетках, футляров, заполненных ватой, офактуренных минераловатных скорлуп, сегментов и блоков. [c.173]

Теплоизоляционная промышленность несмотря на широкий ассортимент выпускаемых теплоизоляционных материалов ощущает острую нужду в теплоизоляционных изделиях, потребность в которых не удовлетворяется полностью. Отсутствие заводского производства ряда теплоизоляционных изделий восполняется организацией производственных баз на месте производства теплоизоляционных работ. Организация производственных баз в настоящее время дает возможность не только обеспечивать потребность в теплоизоляционных изделиях монтажные участки, но и индустриализовать работы по тепловой изоляции, исключая ряд трудоемких процессов производства непосредственно на монтаже. Наряду с этим организация производственных баз дает широкую возможность для использования местных теплоизоляционных материалов. С развитием промышленности производства теплоизоляционных изделий и сборных элементов конструкций тепловой изо.чяции будет уменьшаться необходимость изготовлять теплоизоляционные изделия на производственных базах. Производственная база строительно-монтажного управления включает мастерские по изготовлению теплоизоляционных матов, формованных изделий, футляров, оштукатуренных изделий, пенобетонных изделий и др., а также включает подсобные производства растворные узлы, помольно-дробильные установки, механическую мастерскую для ремонта механизмов и автомобилей, столярную мастерскую, склады для хранения теплоизоляционных и вспомогательных материалов. [c.381]

Для тепловой изоляции энергетических систем применяются мастичные, формованные, засыпные, обволакивающие и специальные конструкции изоляции. К таким конструкциям относятся минеральная вата, минераловатные монтажные маты, минеральный войлок, плиты КЧ, совелит, совелитовые изделия, асбоцементные плиты, сборноблочные изделия, диатомовые изделия, пенобетон, асбестовые изделия и асбестовые матрацы. [c.280]

Объемный вес основного слоя изоляции для водоводов не более 550 кг/л1 , коэффициент теплопроводности не более 0,12 ккал/м-час-град при ср едней температуре 100° С для паропроводов объемный вес — 400 ке/м , коэффициент теплопроводности — 0,085 ккал/м-час град при средней температуре 100° С. Расчетный коэффициент теплопроводности основного слоя изоляции теплопроводов в непроходных каналах следует определять при проектировании с учетом увлажнения изоляции с повышающим коэффициентом для формованных подвесных конструкций 1,10, для засыпных и обволакивающих — 1,20. Механическая прочность изоляции теплопроводов в непроходных каналах должна обеспечивать восприятие без разрушения и появления остаточных деформаций, нагрузок от собственного веса и от приставных лестниц, применяемых при осмотрах и ремонтах. Конструкции должны обладать достаточной влагоустойчивостью, сохранять свои теплофизические свойства под влиянием длительного соприкосиовения наружной поверхности изоляции с насыщенным влагой воздухом внутри канала при явлениях конденсации и испарения влаги на поверхности изоляции и при изменениях температуры воздуха внутри канала. При прокладках во влажных грунтах и при высоком уровне грунтовых вод изоляция должна выдерживать многократное затопление и высыхание без изменения своих теплофизических свойств. Изоляция должна быть защищена асбоцементной штукатуркой толщиной 15—20 мм, нанесенной по металлической сетке, уложенной по крафтбумаге, и покрытиями, предохраняющими изоляцию от капели. Максимально допустимые тепловые потери водяными тепло-проводами в непроходных каналах для наиболее характерных случаев двухтрубной прокладки приведены в табл. 24. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...