Подставка под сверла

Подставка под сверла. Зачастую необходимо иметь на рабочем месте набор сверл, при этом на отыскание необходимого сверла требуется много времени. [c.148]

При сверлении по кернам деталь свободно лежит на столе сверлильного станка или на подставке и легко подается от руки под сверло. Направлением для сверла служит лунка, полученная при кернении детали. Точность межцентровых расстояний при сверлении по кернам также выше по сравнению со сверлением по кондуктору она достигает 0,03 мм на координату. [c.231]

На фиг. 68 кондукторная плита 1 с помош[ью хомута закреплена на гильзе шпинделя станка. Кольца, в которых сверлятся радиальные отверстия, закладываются в желоб 4, укрепленный на подставке 3 наклонно, 11 скатываются под сверло. Когда шпиндель поднят, детали задерживаются подпружиненным упором 5. При опускании шпинделя призматические [c.452]

Наладка скальчатого кондуктора рис. 27) используется при сверлении трех отверстий под резьбу на торце втулки. На корпусе 4 кондуктора закреплена сменная подставка 3. Деталь 1 устанавливается на эту подставку и центрируется пальцем 2. При опускании кондукторной плиты 6, смонтированной на колонке 8, упор 5, запрессованный в кондукторной плите, прижимает деталь к подставке 3. Для создания необходимого зазора h между нижними торцами кондукторных втулок 7 и обрабатываемой деталью высота головки упора 5 выбирается в зависимости от диаметра сверла в пределах 0,3 —- [c.413]

Прибор состоит из корпуса /, подставки 9, подвижных салазок 8, на которых расположена шарнирная стойка 7, стержня 6 и державки 4 с укрепленным в ней индикатором 5. Проверяемое сверло укладывают на верхнее основание корпуса 1 и подставки 9, которая в зависимости от длины сверла перемещается по двум скалкам 10, расположенным в корпусе приспособления. Сверло подают вперед до твердосплавного упора 2. Наконечник 3 индикатора устанавливают посередине режущей кромки одного пера сверла. Замечают показания на шкале 5 индикатора. Прижимая сверло к корпусу 1, поворачивают его до соприкосновения наконечника с режущей кромкой второго пера. Фиксируют максимальное отклонение стрелок на шкале индикатора 5, Разность в показаниях индикатора и является биением. [c.65]

Новатором В. Ф. Клоповым предложена универсальная синусная подставка, которая позволяет производить шлифование под заданным углом, а также сверлить и фрезеровать детали в наклонном положении. В отличие от предыдуш,ей конструкции она допускает производить поворот шлифуемой детали, закрепленной на поворотной подставке вокруг вертикальной но отношению к плоскости стола оси. Поворот возможен как при горизонтальном, так и при наклонном положении стола. [c.97]

При работе на заточном станке следует особенно быть внимательным и осторожным. Всегда необходимо надевать предохранительные очки, чтобы не засорить глаза. Для обеспечения безопасной работы при заточке сверл и других инструментов применяют специальные подставки, которые необходимо устанавливать так, чтобы зазор между кругом и подставкой был возможно меньше, а иначе инструмент может попасть под круг, что вызовет аварию. [c.94]

Получение отверстий. Сверление отверстий в плоском стекле производят на любом сверлильном станке или ручной дрелью при помощи победитового четырехугольного сверла, заточенного лопаточкой . Место сверления смачивают скипидаром, а для ускорения процесса сверления подают к этому месту абразивный материал. Марка материала зависит от размера отверстия, сорта стекла и его толщины. Обычно применяют наждак 230. В литых пробках можно таким же образом сверлить отверстия, помещая пробки в специальные деревянные подставки. Для получения отверстий в полых изделиях из стекла применяют латунные трубчатые сверла с прорезями. Прорези служат для прочистки и удаления высверленного стекла. При сверлении стекла не следует держать сверло все время плотно прижатым к стеклу, а надо совершать ритмичные движения подъема и опускания сверла, чтобы обеспечить доступ свежих порций абразива. Для точности работы полезно наклеить на стекло картонный шаблон с отверстиями в месте сверления. [c.68]

Нагревательные приборы устанавливаются на кронштейнах или подставках. Радиаторные кронштейны заделываются в стену на глубину не менее I ГО мм без учета толщины слоя штукатурки. Гнезда под кронштейны обычно сверлятся электродрелью с применением спирального сверла с победитовой напайкой. Перед заделкой кронштейнов гнезда нужно очистить от строительного мусора и смочить водой. Затем отверстие заполняют цементным раствором и вставляют в него кронштейн (до предварительно намеченной на нем метки) и расклинивают гравием или щебнем. Применять для этого деревянные клинья не разрешается. Кронштейны должны быть установлены строго перпендикулярно к стене, причем кронштейны каждого ряда (верхние и нижние) следует устанавливать по одной горизонтальной линии, при этом навешанные радиаторы должны полностью опираться на все кронштейны. При установке нагревательных приборов у бетонных стен применяются кронштейны под пристрелку. Крепления этих кронштейнов к бетонным поверхностям осуществляются при помощи строительно-монтажного пистолета СМП-3 и металлических дюбелей. [c.154]

При нагреве до закалочной температуры твердость и прочность металла настолько снижаются, что деталь может прогнуться и покоробиться даже под действием собственного веса или под тяжестью других деталей, которые лежат на ней. Поэтому правильная укладка деталей не только обеспечивает равномерный всесторонний нагрев, но и уменьшает их коробление. Не следует поэтому производить укладку деталей навалом, за исключением тех случаев, когда нагрев производится в корзинах. Тонкие детали удлиненной формы (оси, валики, сверла и др.) нужно по возможности устанавливать вертикально в приспособлениях, либо горизонтально на многоопорных подставках. Детали в виде плоских колец, дисков и шайб также лучше нагревать вертикально в специальных приспособлениях. [c.69]

Подставка под сверла диаметром 0,1—10 мм, предложенная М. А. Ковен-Гранатовым, значительно сокращает время, затрачиваемое на нахождение сверла необходимого диаметра. В подставке размещается 100 сверл с интервалом 0,1 мм. Вертикальные и горизонтальные ряды имеют цифровые обозначения, соответствующие соответственно десятым долям миллиметра и целым значениям диаметра (в мм). Пересечение горизонтального ряда, соответствующего целому значению величины диаметра сверла, с нужным вертикальным рядом дает расположение требуемого сверла. Аналогичные подставки могут быть изготовлены и для набора метчиков. [c.148]

На фиг. 175 показана схема заточки сверла по Вашбурну. Сверло свободно устанавливается на наклонной подставке с V-образной опорой. В процессе заточки подставка с опорой поворачивается от руки вокруг оси OiOi, совпадающей с осью конуса заточки с углом 20, расположенной под углом (45°) к оси сверла, причем [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...