Химическое щ электрохимическое поведение меди

I. Химическое и электрохимическое поведение меди [c.238]

Гл. 3. Медь. Химическое и электрохимическое поведение меди [c.240]

Исследование влияния деформации на электрохимические характеристики меди в потенциодинамическом режиме показало, что для поведения меди характерны те же общие закономерности, которые отличают поведение рассмотренных выше металлов деформация сдвигает участки, соответствующие области активного растворения, параллельным переносом в сторону отрицательных потенциалов, а ток пассивации — в сторону увеличения плотности в области максимальных деформаций имеет место возврат, что связано с уменьшением химических потенциалов атомов металла, а следовательно, уменьшением механохимического эффекта. [c.91]

Представленный ряд напряжений позволяет судить о химическом и электрохимическом поведении металлов. Каждый из указанных металлов вытесняет из раствора ионы любого другого металла, стоящего в ряду справа от него. Например, цинк, погруженный в раствор Си504, покрывается металлической медью, причем эквивалентное количество цинка переходит в раствор [c.150]

Коррозионным, электрохимическим и физическим исследованиям сплавов Си — N1 посвящено много работ в связи с изучением природы пассивного состояния металлов [1] и границ химической стойкости твердых растворов [2, 3]. Установлено, что сплавы, содержащие более 60 ат. % меди, теряют свойственную никелю способность пассивироваться и в ряде коррозионных сред ведут себя подобно меди.. Область медноникелевых сплавов, в которых проявляется пассивность, приблизительно совпадает с областью существования свободных электронных вакансий в й-уровнях никеля, взаимодействие которыми, по мнению ряда авторов [1], обусловливает прочную хемосорбционную связь метал.ча с кислородом и тем самым его пассивность. При полном заполнении ( -уровней никеля электронами меди (что происходит при содержании в сплаве более 60 ат. % меди) способность сплава к образованию ковалентных (электронных) связей с кислородом исчезает, металл вступает в ионную связь с кислородом, образуя фазовые окислы, не обладающие защитными свойствами. Скорчеллетти с сотрудниками [3] считают заполнение -уровней никеля не единственной и не главной причиной изменения химической стойкости меднопикелевых сплавов с изменением их состава. Большое значение придается свойствам коррозионной среды, под воздействием которой может изменяться структура и состав поверхностного слоя сплава, определяющего его коррозионное поведение. Этот слой в зависимости от агрессивности среды может в большей или меньшей степени обогащаться более стойким компонентом сплава, с образованием одной или нескольких коррозионных структур, что приводит к смещению границы химической стойкости сплавов. Это предположение подтвердилось при исследовании зависимости работы выхода электрона от состава сплавов до и после воздействия на них коррозионных сред (например, растворов аммиака различной концентрации). [c.114]

В ряде работ [2, 131, 155, 183, 202] структура и субструктура рассматриваются как факторы, определяющие физико-химическое поведение КЭП (см. рис. 3.26). Зависимость сопротивления рекристаллизации от размера зерен кристаллитов в КЭП на основе меди [155] иллюстрирует рис. 4.7 [155]. Роль величины зерен и протяженности границ между ними, а также дефектов их структуры в определении структурно-чувствительных и электрохимических свойств покрытий медью отражена также в работе [50]. Результаты исследований, хотя и относятся преимущественно к монопокрытию, могут быть использованы для анализа роли микро- и субмикровключений II фазы в КЭП. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...