Понятие о производственном цикле

ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ЦИКЛЕ [c.596]

Качество сборки и даже качество работы изделия во многом зависит от субъективных особенностей сборщика, который, по сути дела, производит подбор сопрягаемых деталей методом проб, обеспечивая зазор в собираемых парах интуитивно. При автоматизации сборки этого изделия был пересмотрен и технологический процесс доводочных операций при изготовлении его деталей, а селективная сборка заменена сборкой с индивидуальной автоматической пригонкой диаметра плунжера по отверстию гильзы [45]. Эти меры позволили помимо повышения производительности труда и сокращения производственного цикла значительно повысить качество выпускаемых изделий. Приведенный пример показывает, что автоматическая сборка изделий может включать в себя целый ряд технологических приемов и операций, несвойственных традиционно установившемуся понятию сборки. [c.12]

Понятие о производственном цикле [c.145]

Основным исходным понятием в теории производительности машин является понятие о цикличности их работы. Машинные технологические процессы в большинстве случаев выполняются в машинах периодически. Периодичность обработки объектов и работы машин характеризуется следующими основными циклами производственным, технологическим, рабочим, кинематическим, динамическим и энергетическим. [c.58]

Вновь обратимся к общим понятиям теории выбора решений. Почти любая долговременная деятельность в устойчивых условиях и с постоянной целью (например, производственная) характеризуется повторяемостью ситуаций, в которых возникает необходимость принимать аналогичные по содержанию вопроса решения применительно к меняющимся с течением времени условиям. При этом различные по содержанию вопроса решения правильно чередуются, составляя фиксированные, повторяющиеся последовательности, которые в дальнейшем будем называть циклами решений. [c.28]

Комплексно-автоматизированное производство — способ выполнения производственного процесса, при котором все основные и вспомогательные операции, в том числе управление и регулирование осуществляются машинами, механизмами так, что заданная производительность и качество продукции достигаются без участия человека. Человек лишь наблюдает за работой специальных устройств или систем управления. Автоматическая (механизированная) поточная линия — ряд машин (автоматов, полуавтоматов), расположенных по технологическому циклу и соединенных транспортными устройствами. Следует отметить, что термины "автоматическая сварка" и соответственно "сварочный автомат" несколько условны и не отражают того, что сварочный автомат работает без участия человека, как это понимается в машиностроении. В то же время определение "сварочные станки-автоматы" соответствует принятому в машиностроении понятию "станок-автомат", которое обозначает агрегат, работающий по автоматическому циклу. [c.53]

Основные понятия. Современные механические машины используются для выполнения разнообразных сложных произвол ственных операций, связанных с затратой механической работы При массовом производстве какого-либо одного изделия (например, ткани, обуви, часов, крепежных деталей, поршней двигателей внутреннего сгорания и т. д.) участие человека в производственном процессе может ограничиваться лишь контролем за работой машин, Такие машины, способные производить необходимую работу без участия человека — оператора, называют машинами-автоматами. Будучи однажды отрегулированы, или налажены, они продолжают работать, пока не износится рабочий инструмент, или какая-либо часть самой машины, или, наконец, пока не прекратится подача сырья. При такой организации производства обычно весь цикл по изготовлению конечного продукта расчленяют на простейшие операции, поручая выполнение каждой из них либо группы операций специальному автомату. Совокупность всех таких автоматов обра- [c.71]

Для определения степени совершенства машины в энергетическом отношении пользуются понятием механического ко 5ффици-ента полезного действия (к. п. д.) машины, который представляет собой отношение абсолютной величины работы с сил производственных сопротивлений к работе Лд всех движущих сил за время цикла установившегося движения [c.325]

Комплексная система управления качеством продукции охватывает все стадии жизненного цикла продукции и все элементы производственного процесса, подчиняя все материально-технические, методические и организационные средства главной цели — обеспечению постоянных высоких темпов улучшения качества продукции. Основные задачи, решаемые при достижении этой цели, способствуют повышению эффективности производства, так как понятия качество и количество продукции неотделимы одно от другого. Отсюда следует, что комплексная система управления качеством продукции создает основы комплексной системы повышения эффективности производства. Опыт применения стандартов предприятия как нормативной базы КС УКП показал, что они могут с успехом применяться для регламентации решения любых вопросов, овязаннь(х с управлением производством. Поэтому одним из основных направлений развития КС УКП является расширение круга задач, решаемых на основе стандартизации. [c.84]

Признание сложности, полиструктурности социально-экономической системы привело пока к расширенной трактовке каждого из аспектов рассмотрения экономики и нх внешнего взаимовлияния. Производственно-технологический срез ее анализа был обобщенно представлен в качестве ресурсного аспекта, в котором выявилась возможность через блок потребления — жизнедеятельности и природную среду замкнуть технологическую цепь преобразований ресурсов в экологический цикл. Изучение социальных характеристик трудовых ресурсов и региональных проблем позволяет совместить этот аспект с социальным срезом анализа экономики. Обогатилось также социальным содержанием понятие организационнохозяйственных структур, а они, в свою очередь, стали теснее увязываться с производственно-технологической структурой ресурсов. Однако в целом переход к моделированию экономики и тем более всей социально-экономической системы как сложной системы остается еще принципиально не решенной проблемой. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...