см Обрабатываемость — Оценка по чистоте поверхности

ОЦЕНКА ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ ПО ЧИСТОТЕ ПОВЕРХНОСТИ [c.179]

ОЦЕНКА обрабатываемости по чистоте поверхности [c.201]

ОЦЕНКА ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ НО ЧИСТОТЕ ПОВЕРХНОСТИ 207 [c.207]

Обрабатываемость — Оценка по чистоте поверхности 185, 186, 194—209 [c.481]

Обрабатываемость — Оценка по чистоте поверхности 184, 187, 190— 193 [c.491]

Обрабатываемость — Оценка по чистоте поверхности 186, 206—209 [c.493]

Обрабатываемость резанием — Оценка по чистоте поверхности 203 [c.495]

Критерием оценки класса чистоты обрабатываемой поверхности является высота неровностей, поэтому оценку шероховатости поверхности производят в том направлении, в котором высота гребешков наибольшая. [c.39]

Достоинством микроструктурного анализа (по сравнению с простейшим методом оценки свойства материала по его твердости) является возможность предсказания тех трудностей, которые могут возникнуть при обработке резанием. С точки зрения улучшения обрабатываемости резанием нежелательными являются как высокотвердые, так и мягкие структуры, поскольку в первом случае обработка сопровождается повышенным износом инструмента, а во втором — низкой (плохой) чистотой обработанной поверхности. Низкая стойкость инструмента может быть и при обработке сильно упрочняющегося материала. [c.185]

Обрабатываемость серого чугуна связана с его твердостью НВ обратной зависимостью. Наличие графита полезно, так как в его присутствии стружка получается крошащейся и давление на резец уменьшается. Влияние формы графита незначительно. Обрабатываемость оценивается стойкостью режущего инструмента, допустимыми скоростями резания, чистотой обработанной поверхности и т. п. Она улучшается по мере увеличения количества Фе в структуре, а также по мере повышения однородности структуры, т. е. при отсутствии в ней включений (ФЭ, карбидов), обладающих повышенной НВ. Оценку обрабатываемости часто производят по экономической скорости резания (Уж), определяющей допустимую скорость обработки при обеспечении определенной стойкости резца. Скорость Уэк зависит от режима обработки и твердости чугуна, причем с повышением твердости она, естественно, уменьш ается (условно принято, что Чэк=1,0 при НВ 140) [c.61]

Для внедрения в промышленность стандарта оценки чистоты поверхности технологам необходимо разработать руководящие материалы по выбору условий механической обработки для получения в цеховых условиях заданной микрогеометрии, так как имеется большое различие между той микрогеометрией, которую можно было бы ожидать, исходя из формы режущего инструмента, и действительной микрогеометрией обработанной поверхности. Это расхождение объясняется в основном пластической деформацией и упругим восстановлением обрабатываемого металла после снятия нагрузки (прохода резца), если резец рассматривать как индентрр. Упругое восстановление наблюдается при всех видах механической обработки [3]. [c.20]

Доводкой называют технологическую операцию, обеспечивающую получение нанвысщей точности и класса чистоты поверхности, а также правильную геометрическую форму обрабатываемых поверхностей деталей. В производстве измерительных инструментов и деталей приборов доводку широко применяют в качестве отделочной операции, так как она обеспечивает 10—14-й классы чистоты поверхности и любую точность в пределах возможности оценки размеров существующими измерительными приборами. Например, при серийном изготовлении плоскопараллельных концевых мер длины размеры получают в пределах допусков от 0,00007 до 0,0001 мм, очевидно, при индивидуальной обработке точность может быть еще выше. [c.310]

Описанные инструменты относятся к приборам лабораторного типа. В производственных условиях применяют пневматические приборы Солекс . Наиболее широкое распространение получил сравнительный метод оценки шероховатостей по эталонам чистоты. Из обрабатываемого материала изготовляют тем же способом обработки, которым обрабатываются заготовки данной детали, эталон чистоты. Поверхность обработанных в производстве заготовок сравнивают при контроле с эталоном через микроскоп (например, МС-18 с 55-кратным увеличением), или простым глазом (визуально). Как показал опыт контролеров визуальный метод является вполне надежным. Наборы эталонов изготовляет завод Калибр . [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...