Межкристаллитные повреждения и межкристаллитное разрушение при ползучести

В этой главе мы будем заниматься межкристаллитными повреждениями и разрушением при ползучести, не забывая внутрикристаллитное разрушение, которое при высокотемпературной ползучести всегда имеет "вязкий" характер. [c.227]

Неоднородность пространственного распределения изолированных пор, естественно, ведет к неоднородности распределения и развития последующих межкристаллитных повреждений при ползучести — областей, образованных объединившимися порами, а позднее - ограненных трещин [ 353]. Обе эти формы межкристаллитных повреждений проявляются прежде всего в непосредственной близости от свободной поверхности, и плотность таких повреждений предопределяет место, гдз произойдет окончательное разрушение. [c.254]

Если в процессе цикла термического нагружения превалирует пластическая деформация по низкотемпературному механизму текучести, то трещины аналогичны повреждениям от малоцикловой усталости — прямые транскристаллитные. Если же в процессе разрушения существенный вклад вносит ползучесть при каждом цикле, то трещины имеют межкристаллитный тип. [c.51]

Предлагаемая монография посвящена изучению физичесжих механизмов ползучести и разрушения при ползучести металлических материалов, т. е. исследованию механизмов дислокационной и диффузионной ползучести, на-, копления межкристаллитных повреждений и разрушения при ползучести. Она предназначена для широкого круга читателей, знакомых с основами теории дислокаций и пластической деформации. [c.8]

Пароперегревательные трубы из аустенитной стали в процессе эксплуатации во многих случаях повреждаются межкристал-литной коррозией. На рисунке приведены данные разрушения труб вследствие ползучести, на которых обнаружено поверхностное повреждение межкристаллитной коррозией в пределах 1—2 зерен. С помощью просвечивающей электронной микроскопии в металле этих труб обнаружены водородные поры. Видно, что эти точки располагаются ниже среднемарочной параметрической кривой (линия /), но в пределах полосы разброса. [c.114]

Явление временной зависимости пластической деформации известно уже более 100 лет и названо ползучестью, или пластическим течением. За последние 50 лет много усилий было приложено к эмпири ескому, феноменологическому и физическому описанию этого явления. После второй мировой войны активизировались исследования деформационных механизмов ползучести, действующих на атомном уровне. Однако изучение накопления повреждений структуры в процессе ползучести (образование пустот на границах зерен, их коалесценция, ведущая к возникновению трещин и в конце концов к межкристаллитному разрушению при ползучести) долго оставалось за пределами проводимых исследований ползучести. Поэтому в последние годы большое внимание уделяется проблемам разрушения при ползучести и межкристал-литным повреждениям. [c.7]

Другой механизм, которым могут накапливаться межкристаллитные повреждения при ползучести и развиваться межкристаллитное разрушение, заключается в зарождении трещин на стыке трех зерен, их росте вдоль границ, объединении трещин, образовавшихся на разных, не слишком удаленных друг от друга стыках трех зерен, и возникновении м истральной трещины, рост которой ведет к разрушению образца. Этот тип межкристаллитных поврежде ний и ме ккристаллитного разрушения в разд. 15.3.1 получил название растрескивания и межкристаллитного разрушения за счет роста и объединения трещин. [c.264]

Вернемся к примеру меди чистоты 99,99% (рис. 15.1). Уменьшение дефор мации, Предшествующей разрушению, связанное со снижением скорости уста-новившейся ползучести,свидетельствует о том, что критическое значение скорости установившейся ползучести, при которой происходил бы переход от внутрикристаллитного разрушения к межкристаллитному, определить нельзя. Отсюда логично сделать вывод о накоплении повреждений границ, возрастании их роли со временем и соответствующем снижении скорости установившейся ползучести. При скорости установившейся ползучести 10 " с" за время, предшествующее разрушению, не могут возникать сильные и опасные повреждения границ такие повреждения доминируют при скоростях ползучес-сти 10 с и более медленных. [c.226]

Помимо перечисленных, так называемых внешних факторов, существует большое число факторов, отражающих реакцию материала на возникшие состояния и протекающие процессы, т. е. то, что принято называть свойствами материалов в широком смысле этого понятия. Свойства материалов и элементов конструкции, в которых они физически воплощены, крайне многообразны а) упругость, характеризуемая модулем упругости Е, и пластическая деформируемость, описываемая диаграммой о = / (е) б) прочность, выражаемая при однократном нагружении пределом текучести, временным сопротивлением, истинным разрушающим напряжением в) пластичность в виде относительного удлинения и поперечного сужения г) упрочняемость материала и пластическая неустойчивость при растяжении д) упругая неустойчивость при сжатии е) сопротивляемость накоплению усталостных повреждений, в том числе у острия трещины ж) прочность при повторных пластических нагружениях з) сопротивление ползучести и) длительная прочность и пластичность при высоких температурах к) старение металла под воздействием деформации, температуры, времеии л) сопротивление началу разрушения в присутствии концентраторов — надрезов, трещин м) сопротивление быстрому динамическому распространению трещин н) стойкость против общей межкристаллитной коррозии, а также против коррозионного растрескивания о) сопротивление замедленным разрушениям п) хладостойкость и др. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...