Контроль качества противокоррозионных покрытий

Контроль качества противокоррозионного покрытия [c.138]

Контроль качества противокоррозионных покрытий в условиях строительно-монтажных площадок зависит от объема и вида сооружаемых покрытий и может ограничиваться операционным контролем и последующей окончательной приемкой либо контролем и приемкой полностью законченных работ. [c.6]

Хорошее качество противокоррозионного покрытия достигается в том случае, если каждая операция выполняется в строгом соответствии с техническими условиями. Поэтому в процессе производства работ осуществляется пооперационный контроль. Качество приготовления битумной мастики в трассовых условиях проверяется не реже одного раза в день путем взятия контрольной пробы для определения температуры размягчения (по кольцу и шеру), Это определение в известной степени позволяет оценить [c.162]

В рабочих чертежах АР, КЖ, КМ, ОВ, ВК и других на сооружение противокоррозионных покрытий следует указать степень и метод подготовки поверхности (а для бетона — требования к технологии сооружения конструкций) состав или схему защиты с перечислением всех промежуточных слоев в предусмотренной последовательности их выполнения потребность в кислотоупорных материалах с указанием ГОСТа, технических условий и сортности особые условия производства и контроля качества противокоррозионных работ. [c.12]

Качество работы при защите технологического оборудования и строительных конструкций от коррозии зависит от многих факторов, а именно качества применяемых материалов подготовки поверхности температуры и влажности окружающей среды технологии нанесения защитных покрытий гарантийного срока годности составов. Поэтому контроль качества должен осуществляться не только в процессе выполнения всех операций по нанесению защитных покрытий, но и в подготовительный период, в процессе поступления материалов, приемки строительных конструкций и оборудования под защиту, а также выполненных промежуточных видов противокоррозионных работ и законченных покрытий. [c.186]

Для определения качества защитных покрытий применяют различные методы визуальный осмотр покрытия, лабораторный анализ материалов и контрольных образцов, контрольно-измерительные приборы. Пооперационный контроль осуществляется рабочими, а в некоторых случаях — представителями противокоррозионной службы предприятия. При противокоррозионной защите ответственного оборудования и сооружений качество работ контролируется специальной комиссией, которая имеет право выборочно контролировать любую операцию. Приемка качества работ оформляется специальным актом [6, 10, 12, 278 — 279]. [c.273]

Кроме контроля качества выполняемых противокоррозионных работ, лаборатория проводит обследования состояния ранее выполненных опытных покрытий. Полученные данные систематизируются и на их основе разрабатываются рекомендации по выбору наиболее эффективных видов покрытий, методов их выполнения, правил ухода и ремонта. В план работы лаборатории включают также оказание технической помощи по внедрению новых материалов и покрытий. [c.7]

Для контроля качества наносимых слоев противокоррозионных лакокрасочных покрытий в условиях строительно-монтажных площадок используется способ подкраски рабочих составов. Этот метод используется при [c.29]

Можно полагать, что в процессе развития противокоррозионной службы возникнут новые требования к методикам испытаний и приборам для контроля качества покрытий, которые будут учтены в дальнейших разработках и усовершенствованиях. [c.72]

В условиях единичного и мелкосерийного производства контроль качества покрытий необходимо осуществлять на всех операциях, начиная с подготовки поверхности. Для получения качественного противокоррозионного покрытия необходимо полное соответствие техническим требованиям ГОСТ всех основных и вспомогательных материалов, применяемых для окраски химического оборудования. Наиболее важными показателями качества окрас- [c.163]

Эффективность действия противокоррозионной зашиты определяется совместимостью качества катодной поляризации внешним током и состояния изоляционных покрытий. Этот показатель не только контролирует общие затраты энергии на катодную защиту, но и определяет возможность достижения и постоянного поддерживания уровня защитных потенциалов. В связи с этим диагностика состояния изоляционных покрытий является обязательной операцией контроля в период эксплуатации трубопровода. [c.575]

В целях обобихения опыта организации контроля качества противокоррозионных покрытий в условиях строительства данные о последовательности контрольных операций, методах испытаний, нормативных документах сведены в таблицу и помещены в приложении 1. Приведенный перечень основных операций по контролю качества покрытий не исключает проверки качества используемых материалов по документам поставщиков, а также путем дополнительных испытаний по методикам, которые указаны в технических условиях, ГОСТах или инструкциях. [c.6]

Процесс получения качественного защитно-декоративного покрытия нанесением лакокрасочных материалов предусматривает операции, выполняемые в такой последовательности приготовление лакокрасочных материалов подготовка поверхности к окраске грунтовка шпаклевка шлифование наружных поверхностей нанесение противокоррозионных и противошумных мастик, первого (вы-явительного) слоя эмали выправка наружных поверхностей шпаклеванием местное шлифование выправленных поверхностей нанесение нескольких слоев эмали сушка после нанесения каждого слоя контроль качества окраски кузова, кабины или платформы. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...