Эмиссия акустическая 501 — Аппаратура и применение

Эмиссия акустическая 501 — Аппаратура и применение 502—504 [c.559]

Определив экспериментально коэффициент Пуассона и модуль Юнга, можно рассчитать две остальные константы упругости покрытия модуль сдвига и модуль объемной упругости. Интересна попытка применения метода акустической эмиссии для исследования кинетики разрушения покрытий [90]. Появляется возможность при использовании соответствуюп ей аппаратуры провести пространственно-временную локацию и идентификацию нарушения сплошности покрытия. Основными информативными параметрами при этом являются амплитуда сигнала — величина, связанная с увеличением линейного размера дефекта, и интенсивность сигнала, т. е. число элементарных актов перераспределения полей напряжений в единицу времени [91, 92]. [c.54]

Акустическая эмиссия. Аппаратура и применение. С помощью физических неразрушающих методов контроля можно получить сведения о наличии и развитии дефектов в материалах и изделиях. [c.501]

В настоящее время акустическая эмиссионная аппаратура находит применение при испытаниях противоаварийной оболочки, которые проводятся на имитаторе бака реактора. Сигналы акустической эмиссии используются для наблюдения за состоянием уже известных трещин в крышках корпуса. В ходе проверочных испытаний был замечен лишь слабый признак роста трещины, но по показаниям прибора были обнаружены начальный изгиб нового опорного крепления, пластическая деформация глухих фланцев и определено местоположение источника с помощью акустической эмиссии. Аппаратура используется для непрерывного контроля состояния дефектов в процессе установленной программы испытаний, которые проводятся при температуре 288 °С. [c.57]

АЭ-диагностика подземных коллекторов дожимных компрессорных станций — ДКС-1 П Оренбурггазпром . АЭ-контроль проводили без остановки агрегатов с использованием скачка давления рабочей средой, согласно МР-204-86 Применение метода акустической эмиссии для контроля сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов утв. ГГТН РФ 23.10.92 г. Методики проведения акустико-эмиссионного контроля трубопроводов и сосудов, работающих под давлением СТП 10-95 - стандарт (проект) РАО Газпром Контроль технического состояния объектов линейной части и газораспределительных станций магистральных газопроводов методом акустической эмиссии . Согласно указанным НТД и техническому решению АООТ ВНИИнефтемаш , в задачи испытаний входило получение следующих оценок распространения волн в данном объекте характеристик акустических шумов объекта в условиях работы агрегатов в штатном режиме [6]. Коллекторы представляют собой заглушенные с торцов трубопроводы Ду 1000 с толщиной стенки 33 мм. Вертикально в коллекторы вварены шесть трубопроводов Ду 700 от шести компрессорных агрегатов ДКС-1. Расстояние от мест вварки Ду 700 до компрессоров составляет около 30 м. Измерения проводили на восьми участках четырех коллекторов высокого и низкого давления. При проведении экспериментов использовали аппаратуру для измерения АЭ НПФ Диатон (АС-6А/М). [c.156]

Микроразрушение материала сопровождается возникновением случайной последовательности импульсов деформации переменной длительности и амплитуды. Импульсы акустической эмиссии имеют характер затухаю- щих высокочастотных колебаний от 30 до 25000 кГц. Регистрация и анализ формы сигналов акустической эмиссии позволяют получить достаточно полную информацию о скорости развития и размерах трещин. Специальные методы и технические средства позволяют с приемлемой точностью определить координаты трещин в объеме материала детали. Однако всесторонний анализ характеристик сигналов акустической эмиссии требует применения весьма сложной, стационарной аппаратуры, которая не отвечает требованиям мобильности и общедоступности. Акустико-эмиссионный контроль трещин в деталях и несущих конструкциях лифтового оборудования может быть ПГНОВЯН ня ИЯМРПРНИН иаотлты появления сигналов акустической эмиссии при изменении знака и величины внешней нагрузки. [c.235]

Аппаратура, используемая в АЭД, кроме своего прямого назначения, также позволяет выявлять течи, причем даже самых мелких размеров. Однако по физической сущности это уже другое явление, которое иногда неточно относят к акустической эмиссии. Учитывая, что возникновение быстрого роста трещины вполне вероятно при проведении пневмоиспытаний пробным давлением, применение АЭД в этом случае является очевидно эффективным в силу высокой опасности таких испытаний. [c.15]

Тихоокеанская северо-западная лаборатория (Battelle Northwest) с 1966 г. проводит программу активных исследований и развития в области акустической эмиссии. Главным заказчиком является отдел разработки и технологии реакторов Комиссии по атомной энергии США. Целью этой программы, продолжающейся с февраля 1966 г., является разработка акустической эмиссионной контрольно-измерительной аппаратуры для надежного непрерывного контроля целостности границ первичного давления в ядерных энергетических реакторах. Во всем многообразии контрольно-измерительных систем можно выделить три уровня сложности. Система первого уровня сложности обычно обнаруживает и определяет местоположение растущей трещины при гидростатических испытаниях, система второго уровня — то же самое, но в условиях работы реактора, на третьем уровне система обнаруживает, определяет местоположение и описывает растущую трещину в рабочих условиях. Расширение границ применения акустической эмиссии от контроля резервуаров при гидростатических испытаниях до непрерывного надзора за работающей системой (например, первичного контура охладителя ядерного реактора) предъявляет значительно более жесткие требования к контрольно-измерительной аппаратуре. Эти требования включают, например, необходимость работы преобразователей в течение по крайней мере полуторадвух лет в условиях ядерного излучения и при температурах около 315—371 °С, а также возможность выявления акустической эмиссии в присутствии интенсивного шумового фона. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...