Фенопласты и фторопласты

Химическая стойкость пластмасс в основном обусловлена свойствами связующего и наполнителя. Наиболее химически устойчивы относительно различных агрессивных сред фторсодержащие полимеры, причем самым устойчивым является фторопласт-4, превосходящий в этом отношении не только другие типы пластмасс, но и все другие промышленные материалы, в том числе так называемые благородные металлы. К числу кислотостойких пластмасс могут быть отнесены полиэтилен, поливинилхлорид и винипласт — относительно серной и соляной кислот, фенопласты типа фаолит с асбестовым наполнителем — относительно концентрированной соляной кислоты и др. Стойки в отношении щелочей различные пластики, получаемые с участием поливинилхлорида (пластикат, винипласт) и асфальто-пековые пластмассы. Фенопласты и аминопласты с органическими наполнителями к действию щелочей не устойчивы, причем гетинакс значительно менее стоек, чем текстолит. Фенопласты более стойки к слабым растворам соляной [c.393]

В определенной мере указанием на соответствие построенного ряда прессуемости практическим данным является и то обстоятельство, что порошки фенопласта, аминопласта, фторопласта — 4 в соответствии с их местом в ряду могут быть отнесены к легко прессуемым материалам. На практике, в технологии переработки пластических масс, для них наиболее часто применяется метод прямого прессования [115]. [c.111]

Простые пластмассы состоят только из одного полимера и в этом случае понятия пластмасса и полимер совпадают (например, полиэтилен, фторопласты и др.). Сложные пластмассы — композиции, в состав которых входит полимер как связующее вещество, а также наполнители, пластификаторы и другие вещества (например, стеклотекстолиты, фенопласты и др.). [c.817]

Фенопласты 1 Фторопласт-4 Любая До 120 До 100 и выше Устойчивы [c.163]

Фенопласты и полиамиды набухают в воде (водопоглощение после длительного соприкосновения с водой до 15% по массе). Фторопласты отличаются ползучестью (возникновение остаточных деформаций под длительным воздействием сравнительно небольших напряжений). [c.361]

Склеивание металлов, фенопластов, фторопластов, керамики, стекла и др. [c.326]

Феноло-формальдегидная смола ВИАМ-Б Фенопласты, наполненные углем Фторопласт-3 и -4 [c.21]

Сложные (композиционные) пластмассы состоят из нескольких компонентов, каждый из которых несет свои определенные функции (фенопласты, фторопласты, текстолит, стеклопластики и т. д.). [c.650]

В табл. 53 и 54 приведены физические и механические свойства теплостойких пластмассовых материалов, применяемых в промышленности. В указанных таблицах рассмотрены только те материалы, теплостойкость которых по Мартенсу выше 100° С. К ним относятся полистирол, фторопласт-4, фенопласт, гетинакс. [c.120]

Искусственные смолЫ разделяются на полимеризационные и поликонденсационные. На основе полимеризационных смол изготовляются полистирол, винипласт, полиэтилен, фторопласт и др. на основе поликонденсационных смол — фенопласты,,аминопласты и др. [c.188]

У фенопластов усадка 0,4—1, винипласта 0,1—0,6, полиэтилена 1—3, фторопластов 4—7, полиамидов 1—2%. Расчетную усадку учитывают при конструировании изделий и пресс форм. [c.82]

Например, при замене труб (данные США) из никелевых сплавов, фенопластов и эмалированных на трубы, футерованные фторопластом, при перекачке органических растворителей и соляной кислоты при 150° С и давлении 7 кГ1см , простои на ремонт сократились на 80%, потери продукта сведены до минимума и увеличен срок службы. Известны случаи применения трубопроводов, футерованных фторопластом-4 при подаче 70%-ной серной кислоты при 250° С, а также трубопроводов из фторопласта-2 при подаче раствора четыреххлористого углерода 70% и трибутилфосфата 30%. [c.208]

Химическая стойкость пластмасс в основном определяется свойствами связующего и наполнителя. Наиболее химически устойчивыми в отношении всех агрессивных сред являются фторсодержащие полимеры — фторопласт-4 и фторопласт-3. К числу кислотостойких пластмасс в отношении концентрированной соляной кислоты могут быть отнесены винипласт, фенопласты с асбестовыми наполнителями (фаолит) и др. Стойкими к действию щелочей являются такие разновидности пластмасс, как асфальтопековые, винипласт и хлорвиниловый пластикат. [c.523]

Примечание. ПВХ — поливинилхлорид, ПЭ и ПП — полиэтилен и полипропилен, ПС — полистирол, ФП — фторопласты, ПА — полиамиды, ПеП— пентапласт, ФеП — фенопласты, СП — стеклопластики, ФФМ — фенолиты (фураново-фуриловые материалы), ПК — поликарбонаты, ПФА—полиформальдегид, ПММА — полиметилметакрплат. [c.197]

Уровень стандартизации пластмасс в настоящее время не достаточен. Государственными стандартами охвачено небольшое количество типов пластмасс, но они являются наиболее распространенными и выпускаются промышленностью в значительных количествах (фенопласты, аминопласты, стекловолокнистый материал АГ-4, фторопласты марок 4 4Д 3, полиэтилены высокой и низкой плотности, органическое стекло листовое, стеклотекстолит, асботекстолйт, конструкционный текстолит, гетинакс, древеснослоистый пластик и др.). [c.686]

Для изготовления антифрикционных деталей применяются следующие типы пластмасс а) реактопласты — текстолит, древесно-слоистые пластики (в том числе древесная крошка), волокнит (для сухого волок-нита / 0,14, полусухого 0,01—0,08, полужидкого 0,04—0,08), фенопласты, наполненные графитом (пластографит марки АТМ-1, содержащий 20% фенольно-формальдегидной смолы резольного типа) б) термопласты — винипласт, фторопласт-4 (для сухого фторопласта = 0,01-4-0,05), различные марки полиамидов (капрон, АК-7, П-68 п др.). Из них изготовляют подшипники и вкладыши для подшипников, опоры для промежуточных валов и свободно вращающихся шкивов и т. п. [c.392]

ЭН Эпоксидно-новолач-ный блок-сополимер 180 0,5 6 150 -196...+ 100 Склеивание металлов, фенопластов, фторопластов, керамики, стекла и др. [c.369]

Источниками сырьй для изготовления пластмасс служат природный газ, продукты нефти, уголь, древесина. Эти источники доступны и дешевы. Основой, определяющей свойства пластмасс, являются полимеры, которые делятся на две группы термопластичные и термореактивные. Первые из них при нагревании размягчаются, а при охлаждении твердеют, при повторных нагревах эти полимеры (смолы) сохраняют способность размягчаться и отверждаться. В группу термопластичных пластмасс входят полиэтилен (высокого давления — ПЭВД, низкого давления — ПЭНД), полистрол, фторопласты, органические стекла. Термореактивные полимеры, именуемые поликонденсационными смолами, при нагревании (до 150—180 °С) в результате химической реакции переходят в твердое, необратимое состояние. При этом из нитевидных молекул полимеров образуются пространственные жесткие конструкции . Термореактивными являются следующие полимеры фенолоформальдегидные (например, бакелитовая смола, фенопласт), полиэфирные, эпоксидные и кремний-органические. [c.119]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

Ненаполненные пластмассы состоят из чистых смол и в некоторых случаях с добавкой стабилизатора и красителя (0,001 — 1%). В таком виде используют полиэтилен, полиамиды, полистирол, полиакрилаты, фторопласты, целлулоиды, полипропилен, поликарбонат, полиформальдегид и др. Наполненные пластмассы состоят из полимеров или базовых смол, наполнителей, красителей, отверди-телей, пластификаторов и других добавок. К наполненным пластмассам относят фенопласты (пресспорошки, волок-ниты древеснослоистые и тканеслоистые), аминопласты и этролы (в виде порошков) полиэфирные, эпоксидные, кремнийорганические композиции с наполнителем стеклотканью, стек-товолокном и другими материалами. [c.154]

Фрикционные и антифрикционные свойства. Пластмассы отличаются по коэффициенту трения. У фрикционных пластмасс (например, фенопластов с асбестовым наполнителем) коэффициент трения 0,3—0,8, при этом износ трущихся поверхностей не начителен. У ангифрикциоиных пластмасс (фторопластов, полиамидов, полиформальдегида и др.) коэффициент трения 0,14 без смазкн и 0,01 при с.чазке мас, 0м или водой. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...