Камеры высокотемпературные — Регулирование температуры

СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КАМЕРАХ (печах) [c.480]

Камеры высокотемпературные — Регулирование температуры 480—482 [c.553]

Если же высокотемпературные рентгеновские камеры используются для определения температуры фазовых превращений, для определения коэффициента температурного расширения, или же для наблюдения за развитием реакции, то во всех названных случаях решающее значение имеет точность регулирования температуры. [c.69]

Высокотемпературный поток воздуха температурой до 3000°К получался путем применения электродугового подогревателя постоянного тока мощностью до 300 кВт,работающего от ртутного выпрямителя.Дяя получешгя поток, продуктов сгорания использовалась камера сгорания, снабжешгая двумя идентичными линиями подачи пропана и кислорода с соответс7вунщши др>иборами регулирования и измерения расхода. [c.124]

Тангенс угла диэлектрических потерь tg б и диэлектрическую проницаемость вг определяют при частоте 50 Гц в установке, состоящей из трехэлектродной системы, нагревательного устройства и измерительного моста. Нагреватель представляет собой печь, в которой высокотемпературный сплав закрыт керамическим материалом, что уменьшает потери тепла, исключает влияние наводок от электрической спирали и создает равномадое распределение тепла внутри камеры. Скорость нагревания испытуемого образца, контроль и регулирование температуры описаны выше для всех измерительных высокотемпературных систем. Печь при помощи механического устройства опускается на стол, в который вмонтированы электроды из нержавеющей стали с испытуемым образцом. Надежный контакт между образцом и электродом обеспечивается напыленным слоем платины, тщательностью обработки поверхности электродов и постоянством давления на образец груза высоковольтного электрода. Равномерность распределения температуры на поверхности образца гарантируется за счет секционности высоковольтного электрода, отверстий во внешнем держателе и защитного серебряного экрана, устанавливаемого поверх системы электродов, tg б и 8г при звуковых частотах (400—1000 Гц) и высокой температуре определяют в установке, состоящей из двухэлектродной си- [c.298]

Нагревательное устройство, помещенное в герметичную измерительную камеру (рис. 1.5) из нержавеющей стали Х18Н9Т, представляет собой теплоизоляционный каркас со спиралью внутри из высокотемпературного сплава 0Х27Ю5А. Мощность нагревателя 1 кВт. Контроль и регулирование температуры, время нагревания [c.23]

Устройства для опреде-чения механической прочности. Определение предельной статической или динамической нагрузок, которые способны выдержать материалы при высоких температурах, производится в приспособлениях, представляющих собой нагревательные устройства с вмонтированными в них деталями для крепления образца. Испытательные камеры и детали к ним выполнены из нержавеющей стали. Нагреватель мощностью 1,5 кВ-А выполняется из высокотемпературного сплава. Равномерный нагрев образца и стабильность температуры в процессе испытания обеспечивает теплоизоляция из кварцоидных или асбестовых волокон. Скорость нагрева 10 °С/мин. Контроль и регулирование температуры с точностью 10 °С осуществляются автоматически с помощью регуляторов на основе электронных потенциометров и хромель-алюмелевызЕ термопар. Термопары установлены в зоне испытуемого образца и горячим спаем касаются его поверхности. Образцы закладываются в устройства, нагретые до заданной температуры, и выдерживаются при этой температуре не менее 30 мин (для образцов толщиной 10 мм) или 10—15 мин (для образцов толщиной 2 мм), т. е. в течение экспериментально подобранного времени, за которое образец прогревается равномерно по толщине. После выдержки образцов при заданной температуре испытательная камера с образцом подводится при помощи рельсов или кронштейна к испытательной машине и подсоединяется к ней. Испытания проводятся на разрывных машинах при скорости перемещения зажима около 50 или 300 мм/мин в зависимости от размеров и прочности испытуемых образцов материалов. [c.431]

На установке для локального нагрева образцов диэлектриков и высокотемпературных полупроводниковых материалов в качестве источника лучистой энергии применялась мощная газоразрядная ксеноновая лампа сверхвысокого давления мощностью 6 кет, которая позволяла получить в рабочем пятне стабильную температуру порядка 2000° С в течение нескольких десятков часов. Конструктивное оформление установки обеспечивает бесконтактное измерение и позволяет производить регулирование температуры с погрешностью 5° С. Помещение образца в специальную кварцевую камеру позволяет вести нагрев в высокочистой и контролируемой среде. Иллюстраций 3. Библиография 10 назв. [c.496]

Итак, уточним основные требования, которым должны удовлетворять высокотемпературные фоторегистрирующие рентгеновские камеры. Важнейшими трудностями, возникающими при проектировании и конструировании этих камер, являются следующие создание достаточной изотермической зоны, регулирование и измерение температуры. Эти условия осложняются тем, что печи должны иметь отверстия для прохода рентгеновских лучей. Применение фотографических методов рентгеновского фазового анализа ( и особенно количественного) при исследовании, например, строительных материалов затрудняется из-за ряда факторов многофазностн этих материалов, низкой симметрии кристаллической решетки отдельных компонентов, плохой кристаллизации, сравнительно малой рассеивающей способности атомов, входящих [c.75]

Измерительная камера изготовлена из нержавеющей стали Х18Н9Т. Герметичность осуществляется при помощи уплотнительных прокладок из вакуум-плотной резины. Связь вакуумного агрегата с измерительной камерой обеспечивается соединительными фланцами. В корпус камеры вмонтированы вакуум-плотные вводы, позволяющие измерять одновременно несколько образцов, подключать нагреватель, контролировать температуру в зоне испытания образцов. Источником тепла является спираль из высокотемпературного сплава 0Х27Ю5А или молибдена, мощность нагревателя 1 кВт. Для регулирования и контроля температур служат электронный потенциометр и хромель-алюмелевая термопара, горячий спай ко- [c.20]

Устройства для определения электрических свойств при высоких температурах. В воздушной среде измерения производят в камере из керамического материала, в пазы которой, на внешней ее стороне, уложена спираль из высокотемпературного сплава. Нагреватель теплоизолирован асбестом или кварцевым стекловолокном и встроен в металлический каркас. Конструкция камеры обеспечивает равномерное распределение тепла по всему объему, сводя к минимуму его потери, исключает влияние электрических полей, наводимых нагревателем. Мощность нагревателя 2 кВ А обеспечивает нагрев камеры до 1 000° С. Автоматическое регулирование напряжения позволяет производить нагрев со скоростью 3 °С/мин. Высоковольтные, измерительные и термопарные вводы вмонтированы в поддон камеры через изоляционную шайбу, выполненную из нагревостойкого пластика толщиной 20 мм, и дополнительно изолированы трубками из высокоглиноземной керамики. При определении Я высоковольтным электродом является измерительный столик, изготовленный из нержавеющей стали, измерительным — цилиндр из той же стали, обкатанный платиновой фольгой. Перед измерением проверяется отсутствие в системе токов утечки, для чего определяется изменение сопротивления вводов при нагревании до 600 °С. Величина вводов при 600 °С должна быть не менее 10 Ом. Сопротивление образцов измеряется после нагревания их до заданной температуры и выдержки при этой температуре в течение 10—15 мин. При определении измерительный столик заземляют, напряжение подают на цилиндрический электрод, свободно передвигающийся при помощи манипулятора, вмонтированного в дверцу камеры. Камера оборудована осветительным и смотровым окнами (рис. 22-22), [c.427]

Измерительная камера, изготовленная из нержавеющей стали, герметически закрывается при помощи уплотняющих прокладок из вакуумной резины и охлаждается холодной водой, пропускаемой через водяную рубашку, расположенную по ее наружной стенке. Для определения К в корпус камеры вмонтированы вакуумноплотные вводы (высоковольтные, измерительные, термопарные). Нагрев образцов производится нагревателем из высокотемпературного сплава мощностью 1 кВ А. Автоматическое регулирование напряжения позволяет надевать образцы со скоростью 3 °С/мин. Температура контролируется хромель-алюмелевой термопарой, горячий спай которой защищен молибденовым экраном и расположен в зоне измеряемых образцов (перепад температуры 10 °С).. [c.428]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...