Основные размеры и способы центрирования

Для одного способа центрирования начертить эскизы нопе-речных размеров впадины втулки, шлица вала и шлицевого соединения. Указать на эскизах поля допусков и обозначить основные параметры. Написать формулы для вычисления соответствующих параметров заданного соединения. [c.165]

Условное обозначение прямобочного шлицевого соединения включает указание способа центрирования, размера его основных элементов и посадки по ним. Например [c.108]

Основные размеры и способы центрирования [c.461]

Основным и непременным требованием является обеспечение высокой точности кинематической цепи. Такого рода шлицевые сопряжения часто встречаются в металлорежущих станках -и других машинах (автомобилях, самолетах и др.). Так как центрирование по боковым сторонам зубьев не обеспечивает высокой точности центрирования, то в этом случае применяют центрирование по внутреннему или наружному диаметрам. Выбор того или иного диаметра в качестве центрирующего определяется требуемой твердостью шлицевого отверстия во втулке и размерами сопряжения. Если отверстие термически не обрабатывается или его твердость допускает калибровку протяжкой после термической обработки, то применяют центрирование по наружному диаметру как более экономичное. Если твердость отверстия не позволяет производить калибровку, то необходимо применять центрирование по внутреннему диаметру. Последний способ центрирования целесообразен также при длинных валах, подвергающихся термической обработке, так как в этом случае возможно одновременное шлифование боковых сторон зубьев и внутреннего диаметра вала. [c.480]

Допуски и посадки прямобочных зубчатых соединений по гост 1139—80. Согласно ГОСТ 1139—80 допуски и основные отклонения размеров й, О н Ь должны соответствовать СТ СЭВ 145—75. Предельные отклонения отсчитываются от номинальных размеров. Применяется три способа центрирования по любому из диаметров и по боковым поверхностям. Рекомендуемые сочетания полей допусков при центрировании по с1, О и Ь приведены соот- [c.40]

Основные параметры и размеры этих соединений приведены в СТ СЭВ 268—76, СТ СЭВ 269—76 и СТ СЭВ 517—77, а допуски и посадки — в СТ СЭВ 259—76. Система допусков и посадок построена с учетом способов центрирования, которое осуществляется по наружному диаметру (рис. 15.9, а), боковым поверхностям (рис. 15.9, б) и внутреннему диаметру (рис. 15.9, в). [c.250]

Для центрирующих и нецентрирующих диаметров установлены поля допусков из системы допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (СТ СЭВ 145—74), а для сопряжений по боковым поверхностям зубьев приняты специальные поля допусков. Для основных размеров шлицевых соединений приняты посадки системы отверстия, т. е. поля допусков втулок по наружным и внутренним диаметрам, а также по боковым поверхностям впадин являются основными, а нужные посадки получают, изменяя поля допусков соответствующих размеров валов. По боковым поверхностям зубьев посадки создают при всех способах центрирования. [c.250]

Прямобочные шлицевые соединения состоят из трех параметров наружного диаметра О, внутреннего й и боковых сторон Ь. Точность центрирования, т. е. совпадение осей соединяемых деталей по шлицам вала и втулки, в основном обеспечивается точным изготовлением размеров по О или по й. Если за основной параметр для посадки принят О (рис. 89,а), то по й (рис. 89,6) допуски берутся из более грубого квалитета. Выбор того или иного способа центрирования зависит от требующейся точности центрирования, условий работы и технологических возможностей изготовления. [c.187]

Допуски на диаметры О и к соединяемых втулки и вала берутся из основной системы допусков для гладких цилиндрических соединений в системе отверстия по квалитетам СТ СЭВ 144—75 для валов — 1Т5 — 1ТЮ, для отверстий по /Гб —/ПО. Допуски на другие размеры шлиц предусмотрены в СТ СЭВ 187—75. Рекомендуемые посадки валов и втулок при различных способах центрирования приведены в табл. 31. [c.189]

В шлицевых прямобочных соединениях применяют три способа цен-трировяния вала и втулки по наружному диаметру /) по внутреннему диаметру й и по боковым поверхностям зубьев Ь, т. е. по толщине зуба вала и ширине паза втулки. Основные размеры и числа зубьев шлицевых соединений приведены в табл. 7. Шлицевой вал (рис. 3, а) изготовляют в исполнениях А, В и С. Валы исполнений А и С изготовляют при центрировании по внутреннему диаметру исполнения В — при центрировании по наружному диаметру О и боковым сторонам профиля Ь. Фаска у пазов отверстия втулки (рис. 3,6) может быть заменена закруглением с радиусом г, равным величине фаски с. [c.167]

Аналогичным образом решаются и вопросы назначения допусков и посадок на шлицевые соединения. Основные предпосылки для выбора допусков и посадок остаются такими же, как и для металлических шлицевых соединений. Специфичным при этом является то обстоятельство, что при выборе допусков необходимо учитывать не только технологические возможности, но и изменение размеров пластмассового элемента шлицевого соединения с изменением температуры, влажности воздуха и т. д. Рекомендуемые сочетания полей допусков диаметров отверстий, валов и размеров в ыступов Ь при центрировании по наружному диаметру пластмассового шлицевого соединения приведены в табл. VII.6. Рекомендуемые сочетания полей допусков при центрировании по внутреннему диаметру пластмассового шлицевого соединения приведены в табл. VI 1.7. Предельные отклонения полей допусков Аз, Лз , Х , Ша, Яд, берутся из соответствующих таблиц для гладких цилиндрических соединений, для полей допусков 5 Х З П 8зЛ Оз, 1/ — по ГОСТ 1139—58. Предельные отклонения нецентрируемых диаметров можно выбирать по 4—5-му классам точности для размеров гладких цилиндрических соединений в зависимости от способа центрирования. [c.225]

Погрешности формы и расположения шлицев отдельно не нормируются их допустимость проверяют комплексными калибрами. Погрешности диаметров шлицевых деталей, толщины зубьев и ширины пазов, а также погрешности формы и расположения элементов шлицевых деталей влияют на собираемость, точность и долговечность соединения. Основные отк.чонения и поля допусков для размеров с1, О и Ь взяты из СТ СЭВ 145—75. СТ СЭВ 187—75 рекомендует посадки в зависимости от способа центрирования с выделением из них предпочтительных. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...