Эксплуатация глубоких скважин

К. п. д. установок с наземным гидравлическим приводом значительно ниже, чем у других действующих насосных установок. В состав этих установок входит длинная механическая связь гидропривода с погружным насосом в виде колонны штанг со всеми присущими ей недостатками. И несмотря на это, з становки применяются за рубежом для эксплуатации нефтяных скважин в некоторых случаях. Их преимущество перед обычными станками-качалками заключается в возможности получения очень большой длины хода. Так, в применяющихся в настоящее время установках длина хода достигает 10 м. Это преимущество используется при эксплуатации глубоких скважин, когда отбор жидкости не может быть увеличен за счет увеличения диаметра глубинного насоса вследствие недостаточной прочности штанг. При большой длине хода отбор жидкости может быть увеличен без увеличения нагрузки на штанги. К тому же с увеличением длины- хода увеличивается и коэффициент наполнения насоса в результате уменьшения отношения вредного объема насоса к объему, описываемому поршнем. [c.24]

Эксплуатация глубоких скважин. Остановимся прежде всего на эксплуатации скважин глубоких и сверхглубоких. Как известно, эксплуатация таких скважин при помощи глубинных штанговых насосов возможна в весьма ограниченных пределах, главным образом, вследствие недостаточной прочности штанг и низкого коэффициента подачи. Так, например, на нефтяных промыслах Баку из скважин с глубиной динамического уровня около 2000 м удается отбирать жидкости до 20 м 1 сутки. [c.51]

В гидропоршневых насосных установках, предназначенных для эксплуатации глубоких скважин, расход рабочей жидкости обычно значительно превышает подачу погружного насоса, т. е. [c.187]

Эксплуатация глубоких скважин [c.298]

Если рассматривать эффективность применения гидропоршневых насосных агрегатов в наиболее распространенных в настоящее время вертикальных скважинах диаметром 6" л ннь с точки зрения параметров, то достаточно четкая картина вырисовывается лишь в определенных пределах. Совершенно бесспорны их преимущества перед другими видами оборудования, применяемыми для эксплуатации глубоких и очень глубоких скважин [c.44]

Также важными требованиями, определяющими специфические особенности той или иной конструкции гидропоршневого насосного агрегата, являются условия его эксплуатации. Общими для глубинных насосных агрегатов всех типов особенностями эксплуатации являются необходимость непрерывной многодневной или даже многомесячно работы размещение агрегатов вблизи забоя глубоких скважин малого диаметра, т. е. в местах, не доступных для непосредственного осмотра, выслушивания и ухода работа установок в полевых условиях. [c.61]

Вредное влияние свободного газа, поступающего из скважины в насос вместе с жидкостью, иногда приводит к очень быстрому выходу из строя клапанов. Таким образом, прежде чем приступить к конструированию гидропоршневого насосного агрегата, выбирают схему его, а также схему оборудования скважины в зависимости от заданных параметров, а также условий эксплуатации. При этом в первую очередь определяется, должен ли быть агрегат свободного или трубного типа. Применение агрегата трубного типа может быть оправдано только в том случае, если условия эксплуатации позволяют обеспечить длительный период работы его без подъема или же тогда, когда применение других способов эксплуатации скважин невозможно или менее эффективно. В частности, если из глубоких скважин с низкими динамическими уровнями необходимо откачивать жидкость в количестве около 100 м /сутки или более, то может быть применен только агрегат трубного типа, так как агрегаты сбрасываемого типа имеют меньший диаметр под насосные трубы и соответственно меньшую подачу. [c.63]

Эксплуатация наклонно-направленных скважин штанговыми насосами, и особенно скважин с большими углами отклонения осложняется быстрым износом штанг и труб, чему в значительной степени способствует наличие в добываемой жидкости песка, пластовой грязи и воды, стремящихся осесть вдоль лежачей поверхности колонны насосных и обсадных труб. Вращение колонн насосных труб и штанг для обеспечения более равномерного износа их не всегда оправдывается. В глубоких скважинах с углом отклонения ствола порядка 55° вследствие пульсации насосных труб сильно изнашиваются их муфты и протирается обсадная колонна. В скважинах с большим углом отклонения число качаний насосов особенно сильно лимитируется прочностью насосных штанг. Попытки применить штанговые насосы с большой длиной хода не имели успеха, так как истинный ход плунжера был намного короче хода головки балансира. [c.302]

Расположение, конструкция и эксплуатация глубоких колодцев (гл. 5). В этой главе приводятся описания оборудования скважин, основные сведения о бурении, о фильтрах водозаборных скважин, измерении уровня воды в скважинах и некоторые далеко неполные сведения об эксплуатации скважин. [c.6]

Объем разведочного бурения возрос с 18 тыс. м в 1940 г. до 473,7 тыс. м в 1955 г. В период 1950—1955 гг. ежегодно вводилось в эксплуатацию от 330 до 380 новых скважин, средний дебит которых составлял 26—28 т/сут. В 1952 г. впервые в Румынии был применен советский турбинный метод бурения. Скорости бурения скважин возросли. В глубокую разведку в период 1951—1955 гг. было введено 70 новых структур, расположенных главным образом в новых районах. До 1951 г. 91,6% общей добычи нефти в стране приходилось на старые давно открытые месторождения и только 8,4% — на новые месторождения. В 1955 г. это соотношение изменилось новые месторождения дали 71,4% общей добычи нефти, а доля старых месторождений снизилась до 28,6%. Запасы нефти в 1955 г. по сравнению с 1950 г. возросли более чем в 2 раза. [c.101]

Подготовительные мероприятия. В процессе эксплуатации земляное полотно и все его сооружения систематически осматривают. Высокие насыпи, глубокие выемки и сложные сооружения земляного полотна подвергаются специальным обследованиям с закладкой буровых скважин и шурфов. Результаты обследований заносятся в технические документы — чертежи, ведомости, паспорта. [c.74]

Гидропоршневые насосные агрегаты применяются для эксплуатации скважин с самыми разнообразными характеристиками и различной глубины, начиная от 250 м, причем применение их дает большую или меньшую экономическую выгоду в зависимости от местных условий. Но наряду с применением для эксплуатации обычных нефтяных скважин они широко применяются и для эксплуатации скважин осложненных, причем в этих случаях применение их обычно дает особенно большой экономический эффект. Хорошие результаты получают при применении гидропоршневых насосных агрегатов для эксплуатации глубоких скважин, причем под глубокими скважинами понимаются скважины с глубиной динамических уровней более 2000 м при любых дебитах или скважин с дебитами жидкости более 80 м /сутки и глубиной динамических уровней более 1500 м. Гидропоршневыми насосными агрегатами эффективно эксплуатируются наклоппо-нанравлен-ные скважины в различных районах. В частности, они шргроко применяются для эксплуатации морских направленных скважин, пробуренных с берега. Разработано несколько способов раздельной эксплуатации двух нефтеносных горизонтов в одной скважине при помощи гидропоршневых насосных агрегатов. [c.260]

Впервые эксплуатация глубоких скважин при помощи гидропоршневых насосных агрегатов трубного тина была организована на промыслах Калифорнии еще в тридцатых годах. В сороковых годах уже эксплуатировались скважины глубиной до 3000 м [64]. На промыслах Оклахома Сити эксплуатировались скважины глубиной 2000 м с дебитами до 160 м 1сутки. Затем эксплуатация глубоких скважин была организована на промыслах Гольф Кост Луизианы и Тексаса. Здесь при помощи гидропоршневых насосных агрегатов из скважин глубиной от 2100 до 2600 м откачивали до 80 м 1 сутки жидкости. Эксплуатация большого количества скважин па этом месторождении протекала весьма успешно, несмотря на содержание в добываемой жидкости значительного количества песка, парафина и свободного газа. [c.298]

В конце сороковых годов на промыслах штата Оклахома гидропоршневыми насосными агрегатами производилась откачка жидкости с глубины до 3230 ж [65]. В периодической литературе пятидесятых годов имеются данные [60] об эксплуатации гидропоршневыми насосными агрегатами глубоких скважин с дебитами до 264 M l yniKU. В табл. 19 и 20 имеются данные об эксплуатации глубоких скважин агрегатами Кобе и Сардн ент. [c.298]

Эффективность иримепепия гидропоршневых насосных агрегатов для эксплуатации глубоких скважин особенно наглядно проявляется в некоторых специфических неблагоприятных условиях. Примером этому может служить огромное нефтяное месторождение Сирейберри в Западном Тексасе [45], при разработке [c.298]

Изучение эксплуатации глубоких скважин производится специальными комитетами. В 1955 г. в Калифорнии эксплуатировалось 975 глубоких скважин. В докладе Тихоокеанского комитета [66], изучавшего эксплуатацию глубоких скважин в Калифорнии, приводятся сравнительные данные но различным способам эксплуатации. Комитет не проводил глубокого экономического анализа различных методов эксплуатации, так как фирмы пользуются различными системами учета расходов. Однако обобш,ение полученных им данных позволяет составить некоторое представление об эффективности этих методов. Сформулированы основные факторы, определяющие эффективность работы оборудования в глубоких скважинах 1) к. п. д. оборудования 2) количество и продолжительность подземных ремонтов 3) допустимые нагрузки. Затраты на подземный ремонт увеличиваются почти пропорционально глубине скважины. Для очень глубоких скважин, особенно в отдаленных районах, эти затраты становятся решающим фактором. Из полученных комитетом данных было установлено, что среднее количество подземных ремонтов в скважинах, оборудованных гидропоршневыми насосными агрегатами трубного тина, [c.299]

Использование геотермальной энергии сводится в основном к иснользова-ниюТ епла вулканов и горячих источников. В некоторых регионах мира применение этой энергий высокоэкономичное, к тому же безвредно для окружающей среды. Практическое использование этого вида энергии невелико, хотя в литературе существуют весьма оптимистические оценки запасов геотермальной энергии и возможностей ее широкого применения. Так, например, утверждается, что мощность геотермальных установок в мире к 1985 г. может быть доведена до 132 тыс. МВт В США предполагается в 1977 г. сдать в эксплуатацию геотермальную электростанцию мощностью 650 МВт. Основное препятствие для широкого использования геотермальной энергии заключается в том, что да получения горячих вод. надо бурить очень глубокие скважины. Проходка сверхглубоких скважин, как показывает опыт нефтяной и газовой промышленности, обходится очень дорого. [c.30]

Кабели марки КГ, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации в глубоких скважинах, изготавливают бронированными с разрывным усилием до 80 кН. Броня кабелей изготавливается из вьюокопрочной стальной оцинкованной проволоки диаметром от 0,7 до 1,3 мм. Броня укладывается, как правило, в два повива, причем для нижнего повива используют проволоку меньшего диаметра, для внешнего — большего. Для исключения деформаций проволоке предварительно придают спиралевидную форму. [c.158]

Недостатки установок глубинных штанговых насосов проявляются особенно сильно при эксплуатации глубоких и высоко-дебитных скважин, а также скважин наклонных, т. е. таких, которые будут преобладать в будуш ем. [c.5]

Нередко групповые установки, предназначенные для эксплуатации от двух до десяти скважин, имеют в своем составе лишь один силовой агрегат. В качестве примера приведем одну из грунновых установок месторождения Снрейберри в Западном Тексасе [45], предназначенную для эксплуатации трех глубоких скважин агрегатами свободного тина. Установка очень проста. На самой крупной групповой установке этого месторождения, предназначенной для эксплуатации 15 скважин, установлены два силовых агрегата. [c.286]

Приведенные выше данные свидетельствуют о высокой эффективности применения гидропоршневых насосных агрегатов в глубоких скважинах, сравнительно простом решении ряда проблем эксплуатации и больших потенциальных возможностях их в отношении увеличения глубины эксплуатируемых скважин и отбора жидкости из них. Очень большое значение имеет хорошая подготовка обслуживаюш его персонала [67]. [c.301]

Исследования Уоткинса и Райта [233] коррозии стали под влиянием растворенных в воде О2, СОа, H2S в концентрациях, встречающихся при эксплуатации нефтяных скважин (О2 = 2-ь8лг/тг СО2 = = 20 750 мг1л H2S = 20—2640 мг л ) показали, что скорость коррозии под влиянием растворённого кислорода почти пропорциональна его концентрации в растворе, однако только до определенного предела. Коррозия в этом случае имела точечный характер, типичный для кислородной коррозии. В результате коррозии под влиянием растворенного углекислого газа язв на поверхности металла было меньше, чем при коррозии под влиянием кислорода, но эти язвы были более глубокими. [c.22]

До недавнего времени кроме фонтанного способа добычи нефти у нас применяли способы откачки жидкости из скважин при помощи эрлифтов и глубинных поршневых штанговых насосов. Правда, эрлифты применяются пока еще в сравнительно большом количестве только в Бакинском нефтяном районе для эксплуатации очень глубоких или высокодебитных скважин и скважин, осложненных пескопроявлениями. Но применение их оправдывается, да и то не во всех случаях, отсутствием пока более эффективного оборудования, пригодного для работы в тех же условиях. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...