Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пакеры

Комплекс подземного оборудования для отсекания фонтанных скважин (рнс. 37) включает оборудование, спускаемое на подъемных трубах и проволоке. К первому виду оборудования относятся циркуляционный клапан I, посадочный ниппель 2 для отсекающего клапана, пакер 3, посадочный ниппель 4 для приемного клапана, срезной клапан 5 ко второму — замок 6, соединительный ниппель 7, клапаны уравнительный 8, отсекающий 9 и приемный 10.  [c.97]

Пакер 3 — гидравлического действия — перекрывает межколонное пространство и направляет поток пластовой жидкости в колонну подъемных труб. Срезной клапан 5 — вспомогательный и служит для закрепления и уплотнения пакера при создании внешнего давления. Приемный клапан 10 дублирует срезной клапан и устанавливается в случае выхода из строя последнего до уплотнения пакера.  [c.97]


Спуск и возврат пакера, скважинных клапанов и другого скважинного оборудования.  [c.156]

При эксплуатации скважин с пакером ингибирование осуществляется закачкой ингибитора в пласт  [c.139]

Интерпретацию картограмм начинают с устья скважины вниз, и на ней прежде всего отмечаются короткие трубы и трубы стандартной величины и прочее оборудование — оправки, пакер и т. п. Измеренные отклонения линий на картограмме, вызванной коррозионными дефектами, заносят в таблицу в соответствии с расположением труб и по прилагаемой к каверномеру инструкции определяют процент износа трубы.  [c.145]

Мы рассмотрели схему установки с погружным агрегатом сбрасываемого типа и с концентричной подвеской двух колонн насосных труб. Однако в зависимости от условий эксплуатации погружного агрегата могут быть приняты другие схемы и конструктивные решения погружного оборудования установки. Если нужно иметь погружной насос с большой подачей, а следовательно и большого диаметра, единственно возможным решением в некоторых случаях (при невозможности постановки пакера в обсадной колонне) является применение погружного агрегата трубного типа с двумя концентричными колоннами насосных труб (рис. 3). В этом случае погружной агрегат спускается в скважину на центральной колонне  [c.15]

Рис. 6. Схема оборудования скважины гидропоршневым насосным агрегатом трубного типа с одной колонной насос-пых труб и Пакером. Рис. 6. Схема оборудования скважины гидропоршневым <a href="/info/65015">насосным агрегатом</a> трубного типа с одной колонной насос-пых труб и Пакером.
Рис. 5. Схема оборудования скважины гидропоршневым насосным агрегатом свободного типа с одной колонной насосных труб и с пакером. Рис. 5. Схема оборудования скважины гидропоршневым <a href="/info/65015">насосным агрегатом</a> свободного типа с одной колонной насосных труб и с пакером.
Применение схемы с пакером исключается полностью в скважинах, имеющих дефекты эксплуатационной обсадной колонны выше намечаемой глубины спуска пакера.  [c.20]

Рассмотренный нами гидропоршневой насосный агрегат может эксплуатироваться в скважинах не только при наличии двух коаксиальных колонн насосных труб, но и при одной колонне насосных труб с пакером (см. рис. 5), а также при двух параллельных колоннах насосных труб (см. рис. 4). В этом случае схема седла должна быть изменена.  [c.37]


Рассмотренный гидропоршневой насосный агрегат может работать в скважинах, оборудованных не только двумя концентричными колоннами насосных труб или одной колонной труб и Пакером (см. рис. 5), но и в скважинах, оборудованных двумя параллельными колоннами насосных труб (см. рис. 4), при соответствующем изменении схемы седла.  [c.43]

Однако из приведенных выше данных со всей очевидностью следует, что в целях значительного уменьшения металлоемкости и капитальных затрат во всех случаях, когда это возможно, необходимо стремиться к применению схемы гидропоршневой насосной установки с одной колонной насосных труб и пакером или с двумя параллельными колоннами насосных труб.  [c.51]

Среди действующих скважин имеется немало скважин с большими газовыми факторами и низкими динамическими уровнями, не позволяющими создавать большое погружение насосным агрегатам. В этом случае существенно затрудняется или вовсе становится невозможным применение насосных агрегатов с пакерами, так как пластовое давление при этом становится ниже давления насыщения, т. е. давления, нри котором газ находится в термодинамическом равновесии с нефтью, и весь выделившийся вследствие этого свободный газ должен проходить через погружные насосы, значительно уменьшая коэффициент наполнения их. Большое внимание в этом случае необходимо уделять конструкции погружного насоса с целью максимального сокращения вредных объемов.  [c.62]

Седло. В простейшем случае седло гидропоршневого насосного агрегата может состоять из трубы с конусом или башмаком для посадки и уплотнения агрегата, спускаемого на трубах. Для агрегатов трубного типа, спускаемых в скважину с пакером, специальное седло не требуется.  [c.100]

Затекание резины самоуплотняющейся манжеты в зазор между обсадной колонной и металлическими деталями пакера предотвращается ограничителем 7 с резиновой манжетой 8, которая под действием осевой нагрузки деформируется и плотно прилегает к стенкам обсадной колонны.  [c.104]

Пакеры предназначены для применения в скважинах с пластовой жидкостью, не обладающей сильными корродирующими свойствами.  [c.105]

Техническая характеристика пакеров гидропоршневых насосных агрегатов, применяемых в 5 и 6" скважинах  [c.105]

Диаметр пакера (по металлу), мм. .  [c.105]

В том случае, когда установка оборудуется двумя концентричными колоннами насосных труб или одной колонной насосных труб и пакером, отработавшая и добытая жидкости поднимаются на поверхность по кольцевому пространству между колоннами труб, соответственно насосных или обсадных и насосных,  [c.120]

Основным недостатком этой схемы являемся необходимость спуска в скважину трех параллельных колонн насосных труб. Правда, применив схему с пакером, можно ограничиться спуском в скважину двух параллельных или концентричных колонн насосных труб.  [c.161]

На месторождениях, содержащих HjS и СО2, наиболее приемлема пакерная конструкция скважин. Пакер изолирует межтрубное простран-  [c.176]

При эксплуатащш скважин с пакерами ингибирование осуществляется закачкой ингибитора в пласт, доставкой на забой скважины в желонке, заменой жидкости в колонне насосно-компрессорных труб двухпроцентным раствором ингибитора в углеводороде или воде на забой скважины.  [c.177]

Наиболее целесообразным следует считать количество ингибитора на единицу жидкости. Оно колеблется в зависимости от эффективности ингибиторов в пределах от 100 до 2000 мг/л и более. Ингибитор считается эффективным, если его количество является достаточным (150—300 мг л). На месторождениях, содержащих HjS и СО2, наиболее приемлема пакерная конструкция скважин. Пакер изолирует межтрубное пространство (между насосно-компрессорной и обсадной трубами), которое заполняется ингибитором коррозии и снижает растягивающие нагрузки, приходящиеся на колонну насосно-компрессорных труб. Применение специальных пакеров может практически полностью разгрузить колонну и снизить возможность сероводородного растрескивания. В безпакерных скважинах рекомендуется применять трубодержатели. Заполнение межтрубно-го пространства ингибитором надежно защищает от коррозионных поражений наружную поверхность насосно-компрессорных труб и внутреннюю — обсадных труб.  [c.147]

Весьма перспективными являются схемы, предусматривающие спуск в скважину лишь одной колонны насосных труб с накером. Пакер, герметично отделяющий верхнюю часть обсадной колонны от нижней фильтровой части, позволяет использовать верхнюю часть обсадной колонны для подъема на поверхность добытой из скважины и отработавшей жидкости. Можно применять гидропоршневые насосные агрегаты свободного (рис. 5) и трубного (рис. 6) типов. В последнем случае погружной агрегат может быть изготовлен с большими габаритами по диаметру.  [c.18]


Однако довольно большой фонд скважин малого диаметра может с успехом эксплуатироваться при помощи гидропоршневых насосных агрегатов. Правда, применять агрегаты свободного типа и схемы с двумя колоннами насосных труб можно лишь в скважинах с обсадной колонной диаметром не менее и с ограниченными дебитами (не более 30 м 1сутки). Но схема с одной колонной насосных труб и пакером позволяет данл е в скважинах с обсадной 4 /4 колонной применять агрегаты свободного типа с подачей до 100 м 1супгки. Применение же агрегатов трубного типа с пакерами и одной колонной насосных труб позволит эксплуатировать 4 /4" скважины с дебитами до 300 /сутки.  [c.55]

В тех случаях, когда использование схемы с пакером невозможно или нецелесообразно, применение схемы с двумя параллельными колоннами насосных труб позволит суш,ественно уменьшить металлоемкость и стоимость установки. Однако применение этой схемы возможно лишь для агрегатов с подачей до 100 м 1сут-ки. В остальных случаях необходимо применять схему с двумя концентричными колоннами насосных труб.  [c.56]

Конструкция колонн насосных труб, спускаемых в скважину, их размеры и прочностные характеристики в значительной степени определяют выбор параметров гидропоршневых насосных агрегатов. В 1 были показаны различные схемы спуска в скважину гидроноршневых насосных агрегатов. Наиболее простой является одноколонная однорядная конструкция с применением пакера и использованием в качестве второго канала колонны обсадных труб. При небольшом диаметре обсадной колонны и небольшой глубине спуска накер может иметь в некоторых случаях неподвижное соединение с седлом агрегата. В этих случаях в седлах агрегатов должны иметься вышибные клапаны для спуска жидкости из обсадной и насосной колонн труб перед подъемом последней вместе с пакером.  [c.101]

Во всех остальных случаях колонны насосных труб с седлом и пакеры поднимаются из скважины раздельно. Установка пакера на нужной глубине осуществляется с опорой его на забой или с фиксированием в обсадной колонне при помощи шлипсов. Уплотнение же седла в пакере достигается с помощью либо гладкого конуса, либо резиновых манжет.  [c.101]

При эксплуатации скважин гидропоршневыми насосными агрегатами применяются пакеры исключительно с самоуплотняющимися манжетами из нефтестойкой резины. Лишь в неглубоких скважинах малого диаметра пакеры могут иметь неподвижное соединение с седлом агрегата и удерживаться колонной насосных труб. Во всех остальных случаях пакеры закрепляются в определенном месте обсадной колонны при помощи шлипсов. Рассмотрим одну из конструкций пакера этого типа (рис. 36), разработанную ОКБ но бесштанговым насосам. Основным герме-  [c.102]

Для центрирования пакера при спуске его в скважину служат два фонаря. Один из них 3 устанавливается выше резиновых манжет, а другой — ниже манжет. Каждый из фонарей имеет по три стальных башмака 22, прижимаемых спиральными пружинами 21 к стенкам обсадной колонны. Между манжетами и нижним фонарем размещены три шлипса 15, удерживаемые от выпадения из корпуса плоскими пружинами 24, 25 и стопорами 16 с витыми цилиндрическими пружинами 17.  [c.104]

Пакер Б скважину спускается при помощи толкателя, представляющего собой стержень длиной не менее 2,5 м с утяжелителем весом 250—300 кг. Толкатель, спускаемый на канате, упирается в выточку хвостовика 19. При этом шлипсы плотно прилегают к штоку пакера и не препятствуют его продвижению. Резиновые манжеты при спуске пакера удерживаются от смещения упором 5.  [c.104]

По достижении пакером заданной глубины толкатель извлекается из скважины, а пакер удерживается в обсадной колонне фонарями, башмаки которых спиральными пружинами 21 прижимаются к стенкам обсадной колонны. Зашлипсовывание пакера в этом положении производится при спуске в скважину колонны насосных труб с седлом гидропоршневого насосного агрегата. Хвостовик седла с манжетным уплотнением входит в канал штока пакера, а посадочный конус его опирается на воронку головки 1 пакера. Под действием веса колонны насосных труб верхний 2 и основной штоки пакера перемещаются вниз, в то время как нижний фонарь удерживается башмаками в прежнем положении. Конус 11, имеющийся на штоке пакера, при перемещении вниз раздвигает шлипсы до соприкосновения со стенками обсадной колонны. Под действием радиальной и осевой нагрузок шлипсы врезаются в стенки обсадной колонны и надежно фиксируют пакер. После этого седло приподнимается на 200—500 мм для устранения продольного изгиба седла и труб. В седле агрегата имеется обратный клапан, препятствующий истечению жидкости из части обсадной колонны, расположенной выше пакера, в нижнюю ее часть. Поэтому при заливке верхней части колонны жидкостью на само-  [c.104]

В муфте 4, соединяющей штоки накера, предусмотрены отверстия для промывки кольцевого пространства между обсадной колонной и Пакером от возможных осадков перед его подъемом. Отверстия служат также для слива жидкости в скважину из верхней части обсадной колонны при подъеме пакера.  [c.105]

Тип обвязки устья скважины выбирается в зависимости от схемы погружного оборудования ее (двумя концентричными колоннами труб, одной колонной труб с пакером, двумя или тремя параллельными колоннами труб). Рассмотрим обвязку устья скважины (рис. 61), оборудованной двумя концентричными колоннами насосных труб. На катушке 6 подвешивается 4" наружная колонна труб 12 внутренняя колонна труб 11 подвешивается на патрубке, ввинченном в промежуточный фланец. На промежуточный фланец устанавливается корпус головки 8, в который встроены четырехходовой кран 16 и ловитель (1—5).  [c.182]


Смотреть страницы где упоминается термин Пакеры : [c.203]    [c.178]    [c.136]    [c.140]    [c.104]    [c.104]    [c.105]    [c.105]    [c.105]    [c.49]    [c.102]    [c.103]    [c.104]    [c.105]    [c.105]    [c.105]    [c.105]   
Смотреть главы в:

Погружные поршневые бесштанговые насосы с гидроприводом  -> Пакеры



ПОИСК



Спуск насосных труб и пакера



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте