Диаграмма Парето

Следует отметить, что использование метода ранжированных выборок позволяет быстро и без значительных затрат выявить доминирующие технологические факторы, влияющие на , г)г л С. Используя диаграммы Парето, методы ранговой корреляции, можно выделить на каждой операции технологического процесса, идя от конечной операции к начальной, подозреваемые с точки зрения влияния на выходные параметры системы технологические факторы. Таким образом будет получен граф возможных путей управления производительностью, качеством и себестоимостью. Метод ранжированных выборок позволяет выбрать наиболее эффективный путь. [c.53]

Кроме контрольных карт в практике статистических методов управления качеством широко известны также такие инструменты, как расслоение, графики, диаграмма Парето, причинно-следственные диаграммы и диаграммы разброса [35]. Все они в той или иной степени могут успешно применяться на различных стадиях процесса сертификации. [c.143]

Диаграмма Парето названа по имени итальянского экономиста Парето (1845-1923). Диаграммы Парето часто используют для анализа причин брака. С их помощью в удобной и наглядной форме [c.143]

Цель построения диаграммы Парето — вьщеление главных (доминирующих) однородных факторов, влияющих на качество продукции или услуги. [c.150]

Область применения диаграммы Парето для целей сертификации примерно такая же, как и предьщущей. Разница в том, что [c.150]

Диаграмма Парето представляет собой столбчатую диаграмму, по горизонтальной оси которой откладывают наименования анализируемых факторов (признаков) в определенном порядке, а по вертикальной — значения каждого из факторов в безразмерных единицах (%) или размерных единицах, общих для анализируемых признаков. [c.151]

Порядок построения диаграммы Парето [c.151]

Результаты наблюдений фиксируем в специальном учетном листке (табл. 5.2). Если бы диаграмму Парето строил персонал ремонтного предприятия, то табл. 5.2 при аудите могла бы рассматриваться как исходная документация типа протокола испытаний, относящаяся к документации системы качества [c.151]

Пример диаграммы Парето для данных табл. 5.3 приведен на рис. 5.3. Из анализа диаграммы следует, что около 70% дефектов приходится на 3 системы автомобиля электрооборудование, трансмиссия, кузов. Таким образом, для эксперта-аудитора эта диаграмма Парето дает информацию о правильности подбора стендов, размещении участков диагностирования и тех узких местах производства, которые должны быть охвачены системой качества. [c.153]

Следует отметить, что диаграмма Парето для отдела качества ремонтного предприятия является информацией о первоочередных мероприятиях по управлению (повыщению) качества ремонта автомобиля. Для данного примера система мероприятий должна строиться таким образом, чтобы в нее были включены 3 выделенных агрегата автомобиля. [c.153]

Диаграммы Парето целесообразно строить по нескольким признакам, тогда они несут много разнородной информации, что важно для всесторонней оценки системы качества при аудите [c.153]

Рассмотрим еще один пример, демонстрирующий эффективность анализа качества с использованием диаграммы Парето. [c.154]

В чем состоит цель построения диаграммы Парето [c.179]

Результаты анализа (например с помощью диаграммы Парето) передаются руководству предприятия. Анализируется также организационная структура предприятия с точки зрения наличия необходимых подразделений. Все выводы принимаются коллегиально, кандидатуры (в том числе зарубежные) оказывают только методическую помощь. [c.262]

Формирование плана проверки системы качества Качественные методы статистического анализа диаграмма Парето, схемы Исикавы [c.146]

В некоторьгх случаях целесообразно строить совместно диаграмму Парето и схему причины — результаты для вьщеления узких мест системы качества, формирования плана проверок и ранжирования факторов, влияющих на качество. [c.155]

В заключение этого раздела следует остановиться на идее визуализации (наглядности) анализа качества. Сравнивая табл. 5.3 и рис. 5.3, можно сказать, что каждая из этих форм содержит одну и ту же информацию о качестве. Однако, глядя на табл. 5.3 (которая содержит данные только по семи агрегатам), можно сказать, что глаза разбегаются от обилия цифр. В отличие от этого, диаграмма Парето (рис. 5.3) сразу показывает наиболее дефектоносные агрегаты, что, в свою очередь, дает импульс специалистам для дальнейшего анализа. [c.155]

Во многих случаях полезно строить диаграммы Парето в аспекте рисков различных нарушений, вычисленных по формуле (5.18), или критичностей, вычисленных по формуле (5.19). Применение диаграммы Парето в этой ситуации дает возможность выделить наиболее значимые (критические) нарушения, для которых оценивается система мероприятий, блокируюш,их их. [c.179]

Постоянное улучшение должно стать задачей и образом мышления каждого работника. Вместе с тем эта деятельность наиболее плодотворна, когда она носит коллективный характер, т.е. осуществляется командами, обученными специальным методам и приемам поиска, анализа и решения проблем. К таким методам можно отнести специальные опросные листки, контрольные карты, диаграмму Исикавы, диаграмму Парето, диаграмму разброса параметров и др. Применение стратегии постоянного улучшения порождает в организации большое количество идущих снизу предложений по улучшению самых разных аспектов деятельности этой организации. Очень важно обеспечить признание и поощрение этой инициативы, для того чтобы стимулировать персонал заниматься улучшением постоянно. [c.659]

Все 0 качестве. Зарубежный опыт. Выпуски 13—15, 1999, 80 с. Выпуск 13. Инструменты качества гистограмма, диаграмма Парето. Выпуск 14. Визит качества. Материалы 42-го конгресса ЕОК и других организаций, Париж, 1998г. Выпуск 15. Деминг, Джу-ранидр.. .. 130 [c.41]

Коллективные формы анализа и решения проблем обладают синергетическим эффектом. Внедрение на предприятии коллективных форм анализа и решения проблем требует серьезных усилий и продуманной организации. Работники должны бьггь обучены методам групповой работы, доступным методам анализа (причинно-следственная диаграмма Исикавы, анализа Парето, диаграммы разброса и др.), методам принятия решений. Соответственно на предприятии должно быть организовано рассмотрение поступающих предложений и обеспечено их внедрение. Должна быть мотивация, побуждающая применять групповые методы. [c.657]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...