Гидропривод реверсируемый

Третья группа гидроприводов представлена наиболее полно. Ее можно разделить по связи ударной массы с реверсирующим поток жидкости устройством на подгруппы [c.12]

Существует три способа включения дросселя в систему гидропривода 1) на входе (рис. 59, а) — дроссель расположен последовательно с гидродвигателем на напорной гидролинии 2) на выходе (рис. 59, б) — дроссель расположен последовательно с гидродвигателем на сливной гидролинии 3) на ответвлении (рис. 59, в)— дроссель расположен на гидролинии, параллельной гидродвигателю. Гидрораспределитель позволяет реверсировать движение гидродвигателя. При этом способ включения гидродвигателя не изменяется. Все способы дроссельного регулирования скорости основаны на том, то часть жидкости, подаваемой насосом, отводится в сливную гидролинию и не совершает полезной работы. [c.101]

К органам управления станка относятся кнопочные станции 16, 29 для управления электродвигателями главного движения и насоса охлаждения с кнопками Пуск , Толчок , Стоп кнопочная станция 17 для управления электродвигателем гидропривода с кнопками Пуск , Стоп пакетный выключатель 14 для включения и отключения станка от электросети маховичок 5 для ручного поворота механизмов станка рукоятка 6 для включения и выключения маховичка 5 крышка 31, под которой находится барабанный переключатель, реверсирующий вращение главного электродвигателя рукоятка 39 для подвода и отвода стола, зажима и обжима заготовки. [c.192]

Аппаратура управления гидроприводом служит для переключения потоков рабочей жидкости в гидросистеме вручную или автоматически. В основном к аппаратуре управления относятся реверсивные золотники и краны управления. На рис. 6 показан реверсивный золотник 6, который изменяет направление потоков масла в гидроцилиндре 13 осевым смещением своих поршней, в результате чего реверсируется движение стола. Кран 9, переключая поток жидкости, подаваемый насосом II в гидросистему или в бак 10), включает или выключает движение стола. [c.33]

Основные части станка. На направляющих станины 1 установлен продольный стол 2, получающий возвратно-поступательное движение от гидропривода, смонтированного внутри станины. На рабочей поверхности 5 стола имеются Т-образные пазы для закрепления крупных деталей или электромагнитной плиты. На боковой поверхности стола установлены раздвижные упоры , которые, воздействуя на рычаг 5, реверсируют движение стола. На станине размещена колонна 6, по вертикальным направляющим которой перемещается каретка 7, имеющая, в свою очередь, горизонтальные направляющие для поперечного перемещения шлифовальной бабки с шлифовальным кругом 8. [c.98]

Широкое применение гидропривода объясняется тем, что он дает возможность бесступенчато регулировать скорости в широких пределах, плавно реверсировать движущие органы станка, автоматически предохранять его от перегрузки, легко обеспечивать смазку и т. п. Гидрофицированные станки занимают меньшую площадь, их детали и агрегаты можно легко стандартизовать и нормализовать. Недостатками гидроприводов являются утечка рабочей жидкости через уплотнения и зазоры, проникновение воздуха в рабочую жидкость, изменение свойств рабочей жидкости в зависимости от температуры и времени и др. [c.85]

Цепь главного движения (рис. 14.6) соединяет электродвигатель М1 со шпинделем VI. Фрикционная муфта М1 реверсирует шпиндель, соединяя с валом I колеса 38—33 или 34, которые передает движение на вал II через паразитное колесо 22. Муфтой управляет гидропривод, обеспечивающий три положения. В среднем (нейтральном) положении муфта выключена, движение на вал II не передается, поскольку включен тормоз Т, сблокированный с муфтой. Коробка скоростей содержит, кроме того, четыре двойных блока и сопряженные с ними колеса. Шпиндель VI через шлицевый хвостовик получает вращение от втулки, по которой может перемещаться колесо 28. Оно передает вращение от колеса 50 на валу V или от внутреннего зубчатого венца 28, соединенного с колесом 65 и работающего как зубчатая муфта. Максимальная частота вращения шпинделя ах = 1450 (26/38)Х X (38/38)-(35/25)-(36/32)-(50/28) = 2000 об/мин. [c.274]

Плоскошлифовальный станок модели ЗБ722 (рис. 278). По направляющим станины 1 станка с помощью гидропривода перемещается стол 2, на котором закрепляют обрабатываемую заготовку или магнитную плиту S. На боковой поверхности стола установлены упоры 4, которые через рычаг 5 реверсируют движение стола. Скорость движения стола регулируется в пределах от 2 до 40 м/мин. На станине установлена колонна 6, по вертикальным направляющим которой перемещается каретка со шлифовальной бабкой 7, на шпинделе которой установлен шлифовальный круг 8. [c.609]

Плоскошлифовальный станок модели ЗБ722 (рис. 363). По направляющим станины 1 станка с помощью гидропривода возвратнопоступательно перемещается стол 2, на котором закрепляют обрабатываемую заготовку или магнитную плиту 3. На боковой поверх,-иости стола установлены упоры 4, которые через рычаг 5 реверсируют движение стола. Скорость движения стола регулируется в пределах от 2 до 40 м/мин. [c.578]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...