Эксплуатация энергетических газотурбинных установок

Настоящая работа посвяш ена вопросам улучшения техникоэкономических характеристик именно традиционных методов производства электроэнергии в наиболее простых (по тепловой схеме, конструкции и в эксплуатации) энергетических (и транспортных) парогазотурбинных установках, отличающихся от обычных газотурбинных установок лишь наличием системы впрыска в компрессоре. [c.4]

Наиболее простыми по тепловой схеме конструкции и в эксплуатации, компактными и легкими (по массе) энергетическими установками являются, бесспорно, газотурбинные установки (ГТУ). Основные элементы ГТУ — газовая турбина и компрессор — позволяют получить большие мощности в одном агрегате. Кроме.того, в последних ступенях газовой турбины удельные объемы рабочего газа (сечение для прохода и длины рабочих лопаток) значительно меньше, чем в паровой турбине. [c.5]

Затраты на техническое обслуживание и обеспечение эксплуатационной готовности установки — важный показатель при эксплуатации газотурбинных электростанций. Контроль за плановым техническим обслуживанием и осмотрами ГТУ обеспечивает получение экономического эффекта (прибыли) благодаря сокращению вынужденных простоев и отказов при пусках. Это, в свою очередь, ведет к сокращению остановов для внеплановых ремонтов. На рис. 5.38 приведена схема основных факторов, влияющих на планирование технического обслуживания. Роль каждого из этих факторов зависит от режима эксплуатации, которого придерживаются на электростанции. Типовая программа технического обслуживания включает в себя ряд обязательных элементов хорошее знание и понимание условий эксплуатации энергетической ГТУ, имеющей ряд особенностей по сравнению с другими энергетическими установками обучение эксплуатационного и ремонтного персонала оптимальную программу технического обслуживания регулярные осмотры оборудования обеспеченность запчастями диагностические системы сбора эксплуатационных показателей немедленное выполнение ремонта и осуществление мероприятий по поддержанию оборудования в рабочем состоянии соблюдение заводских инструкций и др. [c.168]

В переходных патрубках энергетических машин и газо-сборниках газотурбогенераторов наблюдали усталостные разрушения металла. Так, например, в процессе опытной эксплуатации газотурбинной установки мощностью 150 ООО кВт на переходных патрубках уже после 63 ч были обнаружены трещины (рис. 1,18) на фланце с зубцами, по которым происходит крепление патрубка к направляющему аппарату. Длина отдельных трещин достигала 230 мм (рис 1.19). Фрактографический анализ выявил усталостный характер зарождения всех трещин. [c.31]

Рассмотрены устройство, эксплуатация и надежность авиационных газотурбинных двигателей (турбореактивных, турбовинтовых, двухконтурных), используемых в наземных технологических и энергетических установках. На основе опыта эксплуатации в авиации рекомендованы принципиальные схемы использования ГТД в электрогенераторных установках, нефтеперерабатывающих и газоперекачивающих агрегатах, дождевальных и распылительных установках для сельского хозяйства и т. д. Даны обоснования выбора основных параметров наземных установок. Изложены вопросы надежности установок, технология управления двигателями на различных режимах, особенности их эксплуатации. [c.223]

При создании газотурбинной установки мощностью 25 тыс. кет типа ГТ-25-700 наряду с использованием опыта, полученного на первых энергетических ГТУ Шатской ГЭС, ЛМЗ применил и новые конструктивные решения ряда основных узлов (охлаждаемые корпус и ротор газовой турбины, вертикальная выносная камера сгорания и др.). Монтаж этой установки был закончен в 1963 г., и она была пущена в опытную эксплуатацию. [c.57]

На направляющие лопатки ТВД энергетической установки ГТ100 из сплава ЖС6К наносили различные покрытия. В случае алюминидного покрытия начальные коррозионные повреждения были обнаружены уже через 277 ч эксплуатации (при 144 пусках) с использованием жидкого газотурбинного топлива. Через 1523 ч (при 164 пусках) глубина коррозии достигала 0,3- [c.415]

Следующее поколение нанотехнологических установок относится к диагностическим комплексам. позволяющим осуществить как экспресс-диагностику - состояния поверхности конструкции в полевых условиях, так и. при дальнейшем развитии, реализовать данные возможности в условиях реальной эксплуатации на объекте. Основной принцип работы данной установки заключается в использовании метода сканирующего туннельного наноскопа, осуществляющего последовательное перемещение иглы, удерживаемой на расстоянии -5 нм относительно поверхности исследуемого образца, и измерении вольтамперных характеристик туннельного тока во всей области сканирования. Обработка получаемых результатов предоставляет информацию о топографии поверхности, распределении работы выхода электронов, об энергетических уровнях исследуемой поверхности. На основании получаемых данных в реальном масштабе времени можно судить о протекающих на поверхности лопатки газотурбин химических процессах. Последовательное удаление слоев поверхности, осуществляемое механическим, химическим или ионным травлением, и дальнейшие повторные исследования туннельных спектроскопических характеристик позволяют определить профили распределения окислов и других соединений исследуемых поверхностей и оценить кинетику химических процессов в объеме твердого тела. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...