Маркировка сталей по химическому составу

Маркировка сталей по химическому составу [c.165]

Классификация легированных сталей по химическому составу является одной из важных, так как химический состав легированной стали является основой ее маркировки по ГОСТу. Маркировка легированных сталей осуществляется так, что условное обозначение, выраженное буквами и цифрами, показывает примерный химический состав стали. [c.143]

Организация контроля металла в производство по маркам стали, маркировка и проверка марки стали па прокатных и резательных станах исключили путаницу марок стали, и результате чего завод за 1956 г. не имел ни одной рекламации по химическому составу. [c.275]

В ФРГ принята также буквенно-цифровая система маркировки стали [Л. 8]. При этом используются три способа маркировки по механическим свойствам, по химическому составу и кодирующий, т. е. специальными символами, которые не связаны непосредственно с механическими свойствами или химическим составом. [c.56]

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Характеристика и маркировка сталей приводятся в разделе Металловедение и термическая обработка . [c.40]

Стандартом установлены классификация припоев по химическому составу и область их применения Регламентированы сортамент, химический состав, правила упаковки, маркировки, транспортирования и хранения Стандарт распространяется на холоднотянутую стальную проволоку для дуговой и газовой сварки. Регламентируются диаметры проволоки, допускаемые отклонения и химический состав углеродистых легированных и высоколегированных сталей, из которых изготовляется проволока [c.534]

Марка и общие технические требования к углеродистой стали обыкновенного качества регламентированы ГОСТ 380-71 распространяющимся на горячекатаную сталь — сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу на холоднокатаные листы. Стандарт регламентирует требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространяется на слитки, блюмсы, слябы, сутунку, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку. [c.10]

В эксплуатации находится большое количество объектов котлонадзора, изготовленных из углеродистой стали обыкновенного качества, марки и технические требования к которым были регламентированы ГОСТ 380 — 71. Этот стандарт действовал на протяжении 19 лет до 1990 г. Он распространялся на горячекатаную сталь (сортовой и фасонный прокат, толстый и тонкий лист, широкую полосу) и на холоднокатаные листы. Стандарт регламентировал требования к маркировке, механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей обыкновенного качества. В части требований по химическому составу стандарт распространялся на слитки, блюмсы, слябы, сутунку, заготовки катаные и литые с установкой непрерывной разливки стали, трубы, поковки, штамповки, ленту и проволоку. [c.12]

Сведения по маркировке, механическим свойствам и химическому составу сталей для крепежных изделий, применяемых в ряде зарубежных стран, приведены в табл. 2.139—2.144. [c.219]

Во всех стандартах приведены также допускаемые отклонения по длине и по ширине проката, длина поставляемых полос. Кроме ГОСТов на сортамент, имеются также ГОСТы на технические условия, включающие требования в отношении химического состава стали, механических свойств, поверхности прокатываемого металла, макро- и микроструктуры стали, правил приемки, методов испытания, маркировки и т. д. [c.504]

Содержит около 600 марок сталей и сплавов чёрных металлов. Для каждой марки указаны назначение, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места и направления вырезки образца, описан комплекс технологических свойств. Приведены системы маркировки сталей по Евронормам и национальным стандартам. В приложениях даны физические свойства механические свойства в зависимости от температур отпуска, испытания, ковочных жаропрочные свойства марки, характеристики и области применения электротехнических и транспортных сталей зарубежные материалы, близкие по химическому составу к отечественным перевод твёрдости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору соответствие различных шкал температур. [c.4]

При маркировке по химическому составу одна из сталей для котельных барабанов обозначается 15СгМо9.4. Число 15 — среднее содержание углерода в сотых долях процента. Каждый легирующий элемент, входящий в состав стали, обозначается своим химическим символом. Сталь содержит около 2,2% хрома и 0,4% молибдена. Цифра 9 — индекс, определяющий содержание хрома, а цифра 4 — содержание молибдена. Порядок расположения индексов соответствует порядку расположения химических символов. Индексы не тождественны процентному содержанию элемента они могут совпадать, но это не обязательно. [c.164]

Электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами согласно ГОСТ 10052—75 подразделяют на типы по химическому составу наплавленного металла. Обозначение их аналогично маркировке высоколегированных сталей. Для электродов каждого типа регламентированы механические свойства металла шва при нормальной температуре (см. табл. 4.5). Группа индексов металла шва в условном обозначении электродов состоит из четырех цифр для электродов, обеспечивающих аустенитно-ферритиую структуру наплавленного металла, и из трех цифр — для остальных электродов. Индексы характеризуют стойкость к межкристаллитной коррозии, жаропрочность, жаростойкость и количество феррита в металле шва (см. табл. 4.6). [c.59]

Структура условного обозначения электродов для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами установлена ГОСТ 9466—75 такой же, кай и электродов для сварки сталей (см. гл. 4). Согласно ГОСТ 10051 — 75, напла вочные электроды подразделяют на типы по химическому составу наплавленного металла. Обозначения типов аналогичны маркировке легированных сталей. Индексы металла шва в условном обозначении электродов двойные. Первая группа индексов — средняя твердость наплавленного металла по Виккерсу и по Роквеллу (через косую черту). Второй индекс указывает, что твердость наплавленного металла обеспечивается без термообработки (индекс 1) или после термообработки (индекс 2). Если регламентирована твердость в обоих случаях, то в скобках приводят вторую группу индексов. [c.211]

Материалом для испытаний была выбрана сталь без заводской маркировки, содержащая 0,32 углерода, 0,25% кремния, 0,73% марганца, 0,015% фосфора, 0,14% хрома, 0,12% никеля 0,003% серы. По своему химическому составу и механическим свойствам эта сталь более всего соответствует стали 30. Из отожженных прутков были изготовлены образцы принятой в лаборатории формы и размеров. Установка для испытаний, а также способы обработки результатов описаны выше. Испытанием на растяжение на оттарированной машине УМ-5 и испытанием на кручение были получены механические ха рак-теристики = 2,05 Ю кг]см , 0 = 0,806 10 кг см , = = 3020 кг1см , с о=1650 кг/ем и коэффициент Пуассона [c.73]

Маркировка и требования к химическому составу и механическим свойствам углеродистых качественных сталей определяются ГОСТ 1050-74 . Эти стали изготавливаются в основных конвертерах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских или электрических печах. Марка стали соответствует ориентировочному содержанию углерода в сотых долях процента. Так, сталь 20 содержит около 0,20% углерода. Сталь качественная отличается от стали обыкновенного качества меньшим содержанием вредных примесей и более узкими пределами допускаемого изменения углерода и постоянных примесей в пределах марки. Обозначение степени раскисления такое же, как по ГОСТ 380-71 . Однако в марках спокойной стали способ раскисления не указывается. Так, сталь Юкп — кипящая сталь 20пс — полуспокойная сталь 30 — спокойная. Сталь поставляется марок от 08 до 85. Если в стали имеется повышенное содержание марганца, то после цифр следует буква Г — например, 65Г. [c.12]

В США используется цифровая маркировка по системе Американского института железа и стали (AISI). Марки стали получаются короткими, но они не позволяют непосредственно определить ни химического состава стали, ни ее механические свойства. [c.164]

Во избежание смешения сталей различных марок производится цветная маркировка торцы или концы прутков окрашиваются в определенные цвета — для каждой марки особые. Но так как даже при самой лучшей организации хранения все-таки возможны случаи смешивания сталей разных марок, то необходимо до изготовления ответственных деталей и инструментов произвести ее химический анализ. При таком проверочном химическом анализе нет необ одимссти определять все элементы и все примеси требуется установить только содержание углерода и тех легирующих элементов, которыми определяется марка стали. Поэтому такой проверочный контроль химического состава допускается производить спектральным методом при помощи стило-скопа или даже по искре. Определению марки стали по искре должен научиться каждый термист. [c.204]

Малоуглеродистые стали пластичны, хорошо свариваются и 1йи-роко применяются для строительных конструкций. Маркировка малоуглеродистых сталей, например ВСтЗспб, включает в себя следующие обозначения буква В — гарантия поставки стали по механическим свойствам н химическому составу СтЗ — марка стали буквенный индекс после марки — способ раскисления стали (сп — спокойная, кп —кипящая, ПС — полуспокойная стали) цифра в конце (5 и др.) указывает категорию нормируемых показателей (по ГОСТ 380—71 для стали марок ВСтЗ и ВСтЗГпс установлены пять категорий показателей — 2, 3, 4, 5 и 6). Спокойная и полуспокойная стали более качественны, чем кипящая, но немного дороже последней (до 10-15%). [c.15]

Определение состава стали. При отсутствии маркировки марку стали определяют испытанием твердости на приборах типа Бринелля, Роквелла и др. химическим анализом практическими приемами по искре, пробой на сваривание, кузнечным способом, напильником, по следу удара. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...