Захват для заклинивающийся

Для закрепления образцов применяют сменные клиновидные зажимы, которые устанавливают в захваты. Последние имеют ленточную резьбу, и при их ввинчивании образец, вставленный между клиновидными зажимами, заклинивается. [c.80]

Фиг. 2275. Захват, в котором пальцы Ь заклиниваются в косых пазах а под тяжестью переносимого груза.

В некоторых конструкциях подъемников поступление изделий производится несинхронно с движущими захватами. Вследствие этого нередки случаи, когда изделие не успевает попасть в захват под действием собственного веса и заклинивается, что приводит к авариям. В данном случае подъемники с несколькими приемными лотками, расположенными друг над другом (в вертикальной плоскости), снабжены синхронизирующими механизмами, пропускающими изделия в соответствии с движением захватов цепи. Движение цепи осуществляется от индивидуального привода 3. [c.277]

Благодаря конусным гнездам ролики 5 и 9 сжимаются в вертикальном направлении и заклинивают подаваемый материал 12. Ходом каретки 7 лента или полоса подается в штамп на заданный шаг подачи. Когда ползун пресса уходит в верхнее положение, каретка 7 под действием пружин 13 отходит в обратную сторону и освобождает штампуемый материал. В этот момент лента или полоса тормозится роликами-клещами 10, которые установлены в неподвижной колодке 11. Во время захвата ленты или полосы кареткой 7 тормозные ролики 10 разжимаются. [c.109]

Щеки ручных захватов имеют ручьи, охватывающие головку рельса, и затягиваются винтом. При угоне крана ветром захват перекашивается и заклинивает рельс, что увеличивает его удерживающее усилие. При этом кран может двигаться только до накладок ближайшего рельсового стыка, которые дополняют действие противоугонных захватов. [c.29]

При подходе ковша в положение захвата смеси зазор между ним и смесью принимается в пределах от 0,3 до 0,4 мм. При таком зазоре формовочная смесь не будет заклиниваться между внешней кромкой ковша и стенкой отражательного листа. Величина зазора регулируется прокладкой из латунной фольги или тонкой жести между листом и кожухом головки. Отражательный лист может работать без существенного износа в течение нескольких дней. [c.307]

Три сверлении сквозных отверстий с ручной подачей на выходе сверла из отверстия следует ослабить нажим на сверло, так как в момент выхода сверла сопротивление резанию уменьшается, сверло, захватившее слишком толстый слой металла, заклинивается неровностями на краях выходного отверстия и ломается. [c.216]

В силовых захватах подлежащий подъему груз сжимается, заклинивается или затягивается под действием силы тяжести массы груза. По характеру воздействия на груз силовые захваты делятся на зажимные и фрикционные. Последние подразделяются на клещевые и эксцентриковые. [c.65]

В механизме подачи с шариковой цангой (фиг. 271, б) захват материала осуществляется тремя шариками, которые при движении каретки вперед заклиниваются между материалом и коническим отверстием корпуса цанги и перемещает материал на величину хода каретки. При этом в местах соприкосновения шариков с материалом образуются небольшие лунки, размеры которых значительно меньше, чем риски, образующиеся при рычажной подаче. [c.277]

При клещевой подаче подвижный захват также кинематически связан с рабочим органом машины. При движении его вниз подающая каретка 3 (рис. 2.18, б) перемещается слева направо. При этом ролики 4 свободно скользят по ленте 2. Тормозные ролики 5 заклинены и препятствуют перемещению ленты 2 под влиянием силы трения о ролики. 4. При ходе пуансона 1 вверх каретка 3 движется справа налево, лента заклинивается между роликами подающей каретки и перемещается на длину хода каретки. Наибольший Hiar составляет 100 мм скорость клещевой подачи достигает 600 двойных ходов/мин. [c.23]

На рис. 1Х-12, б показана схема одной из конструкций захвата. Вертикальная ос1. захвата совмещается с осью иттыря. Прн захватывании штыря его головка раздвигает захватные лапы 2 и оин западают н пазы головки автоматически. При подъеме захвата относительно штыря лапы заходят в выточку в стакане 1 и заклинивают штырь 4. Крутящий момент передается штырю через стенки стакана, а осевое усилие — упорами захватных лап п подвески 3. [c.411]

Работа шиберных подач зависит от качества исходной заготовки и прежде всего от плоскостности и наличия заусенцев. Неплоские заготовки могут заклиниваться в магазине. При подаче дорожкой значительные отклонения от плоскостности приводят к налезанию одной заготовки на другую. Заусенцы на заготовках не допускаются, так как возможно сцепление заготовок между собой, что затрудняет разделение заготовок шибером при захвате из магазина. [c.68]

Механизмы подачи материала при.меняются следующих типов рычажные, шариковые и роликовые. На рис. Х1И-1, изображен наиболее распространенный рычажный механизм, который обычно монтируется на подвижной каретке механизма правки материала. Недостаток этого механизма заключается в том, что острая кромка подающего штифта наносит глубокие риски на материал, так как подающий штифт вынужден преодолевать значительные силы из-за большой массы бунта. В механизме, показанном на рис. Х1П-1, б в момент подачи, осуществляемой также ходом каретки, проволока заклинивается между призмой и роликом, опирающимся на наклонную плоскость. Как видно нз рисунка, угол наклона опорной плоскости можно регулировать и тем самым подобрать оптн.мальную силу зажима материала. В механизме подачи с шариковой цангой (рис. ХИ1-1, е) захват материала в момент подачи осуществляется тремя шариками, которые при движении каретки вперед заклиниваются между материалом и коническим отверстием корпуса цанги и перемещают материал на величину хода каретки. При этом в местах соприкосновения шариков с материалом образуются небольшие лунки, размеры их значительно меньше, чем рисок, образующихся ири рычажной подаче. В конструкции роликовой подачи (рис. ХП1-1, г) контакт между подающими роликами и материалом происходит по значительно большей поверхности, чем в механизмах подачи с шариковой цангой. Силы, создаваемые при вращении прижатых к проволоке роликов, должны [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...