Потери во вредном пространстве

Потеря во вредном пространстве при этом уменьшается, но мощность машины также падает, ибо реальный цилиндр с рабочим объемом Ун ведет себя как цилиндр без вредного пространства, но с меньшим рабочим объемом У п, так [c.167]

При обратном ходе поршня оставшийся во вредном пространстве воздух расширяется до давления, несколько ниже атмосферного, пока не откроется всасывающий клапан (процесс -d). Затем происходит всасывание свежего заряда воздуха при давлении, несколько меньшем атмосферного (процесс d-a). что обусловлено гидравлическими потерями во всасывающем тракте. [c.108]

Если сравнить идеальную машину -без вредного пространства и машину с вредным пространством в предположении полного отсутствия сжатия, остающегося во вредном пространстве пара, то по диаграмме рис. 12—И можно видеть, что благодаря затрате свежего пара на заполнение вредного пространства получается потеря работы, приблизительно эквивалентная заштрихованной площади а-4-З-Ь-а. [c.146]

В нашем примере, когда поршень (лоз.4) будет находиться в верхней мертвой точке, объем газа ВД, заключенный во вредном пространстве (поз.5) окажется гораздо большим, чем это предусматривалось конструктором вначале (поз.6), что будет приводить к потерям холодопроизводительности. [c.108]

Поэтому теоретический объемный к. п. д. насоса, под которым здесь будем понимать отношение фактически вытесняемого объема жидкости в среду с давлением к описанному плунжером объему, будет зависеть при всех прочих одинаковых условиях от от -ношения пути перемещения плунжера, требующегося для сжатия жидкости в цилиндре и во вредном пространстве до давления р , к полной величине его перемещения. Очевидно, чем больше отношение этого объема сжатия к объему, описываемому поршнем за один ход, тем большая часть последнего будет потеряна на повышение давления. [c.251]

Всасывание вследствие наличия газа во вредном пространстве начинается не сразу после начала обратного хода поршня, а с некоторым опозданием и происходит при несколько пониженном давлении, что обусловливается потерями в линии всасывания. На- [c.133]

Все формулы работы получены для компрессора, не имеющего вредного пространства. Однако эти формулы справедливы и для компрессора с вредным пространством. Действительно, сжатое рабочее тело, остающееся во вредном пространстве, расширяется, совершая работу. Но затем это количество рабочего тела сжимается, на что затрачивается работа. Разница в показателях политропы расширения и сжатия незначительна, а количество рабочего тела во вредном пространстве мало. Поэтому указанные работы расширения и сжатия почти равны и, следовательно, наличие вредного пространства почти не влияет на величину работы. В реальных условиях затрата работы на получение 1 кг сжатого рабочего тела увеличивается с увеличением вредного пространства, так как количество поступающего в компрессор рабочего тела уменьшается, а потери на один ход поршня приблизительно постоянны. [c.106]

Действительная индикаторная диаграмма значительно отличается от теоретической главным образом вследствие наличия в действительном компрессоре вредного пространства, потерь давления во впускном и нагнетательном клапанах и теплообмена между газом и стенками цилиндра. [c.136]

Задача 6.11. Двухцилиндровый двухступенчатый поршневой компрессор сжимает воздух от давления />1=Г10 Па до 2= 13 10 Па. Определить действительную подачу компрессора, если диаметр цилиндра /) = 0,3 м, ход поршня 5=0,2 м, частота вращения вала п=14 об/с, относительный объем вредного пространства ст = 0,05, показатель политропы расширения остающегося во вредном объеме газа /и =1,25, коэффициент, учитывающий потери давления между ступенями, ф=1,1 и коэффициент, учитывающий уменьшение давления газа при всасывании, р = 0,94. [c.187]

Потери во вредном пространстве можно исключить, если процесс выталкивания пара проводить не до конца хода порщня. При этом, закрывая выхлопной клапан до достижения верхней мертвой точки, можно при последующем движении поршня сжать содержимое цилиндра до давления в котле. Это сжатие (за выче-том потерь за счет теплообмена со стенками) является обратимым процессом. [c.167]

Действительный компрессор приходится конструктивно осуществлять, так, чтобы поршень его не доходил до своего крайнего положения у торца цилиндра, где располагается крышка с впускным и выпускным клапанами. Объем между торцовой крышкой цилиндра и крайним положением поршня называют вредным пространством Vq. Наличие вредного пространства уменьшает вытесняемый поршнем объем сжатого рабочего тела по сравнению с равновеликим идеальным компрессором. Сжатое рабочее тело, остающееся во вредном пространстве, при обратном движении поршня политропно расширяется (см. линию 3—4). Такое расширение происходит вследствие потерь на трение Гтр. утечек /ут сжимаемого рабочего тела к теплообмена внутри цилиндра. Точкам соответствует состоянию рабочего тела после его расширения до давления окружающей среды р. В действительном компрессоре расширение рабочего тела происходит до давления внутри цилиндра более низкого, чем р, вследствие наличия гидравлических сопротивлений всасывающего патрубка, перепускных каналов и клапанов. У современных компрессоров обычно применяют пружинные самодействующие клапаны, автоматически открывающиеся при достижении рабочим телом определенного давления в цилиндре. При движении засысываемого газа Через клапаны возникают периодические пульсирующие колебания его скорости, вызынающ-ие н арушение равномерности давления при всасывании. На увеличение неравномерности давления газа в цилиндре влияет также изменение скорости движения поршня, обусловленное [c.389]

Потери от неполного сжатия. Эти потери обусловлены наличием мертвого объема и влиянием холодных стенок. Желательно, чтобы перед впуском новой порции газа в цилиндр давление во вредном пространстве было бы равно давлению впускаемого газа. Для этого процесс выталкйвания прекрашают в т. 5 (см. рис. 27) и сжимают оставшийся газ, однако давления рх достичь не удается ввиду наличия холодных стенок. При впуске давление газа во вредном пространстве повышается почти мгновенно от давления рб до рь Этот необратимый процесс, аналогичный рассмотренному выше процессу 2—6, и определяет потери от неполноты сжатия газа в мертвом пространстве. [c.113]

Н — тепловые потери от неадиабатичности подъема давления пара во вредном пространстве [c.92]

В начале нового хода поршня слева направо вновь открывается всасывающий клапан, давление в цилиндре падает с рг до р теоретически мгновенно (линия Зп) и процесс повторяется. Площадь 123п характеризует работу, расходуемую идеальным компрессором на сжатие газа за один оборот его вала. Процессы, протекающие в реальных компрессорах, достаточно сложны, так как при этом приходится учитывать влияние вредного пространства, обусловленного тем, что поршень не может доходить в левом крайнем положении вплотную до крышки цилиндра и поэтому между поршнем и крышкой цилиндра всегда остается некоторый объем. В реальных компрессорах приходится учитывать потери давления при течении газа через клапаны, трение поршня о стенки цилиндра, утечки газа через неплотности и т. д. Все это вместе взятое сильно изменяет вид индикаторной диаграммы поршневого компрессора. В частности, из-за наличия сжатого газа во вредном пространстве при движении поршня слева направо давление газа в цилиндре изменяется по линии 34, а не мгновенно по линии Зп, Всасывающий клапан открывается не при давлении р, а при давлении, которому соответствует точка (1. То же самое относится к работе нагнетательного клапана, который открывается при давлении несколько большем, чем давление р . Анализируя работу компрессора по индикаторной диаграмме нельзя говорить, как это иногда делается, о круговом процессе (или цикле) компрессора, потому что в компрессоре осуществляется только один процесс сжатия по линии 12 (или по линии аЬ в реальном компрессоре). Во время процессов всасывания (линия 41) и нагнетания (линия 23) состояние газа теоретически не меняется. [c.138]

Основными причинами потерь, которые в практике принято называть условными утечками или потерями на всасывании, является неполное заполнение жидкостью рабочих камер ha o a, обусловленное сопротивлением его всасывающей линии (магистрали) и наличием в жидкости воздуха в механической смеси с ней эти потери могут быть вызваны деформацией камер насоса и сжатием жидкости во вредном его пространстве. Сопротивление всасывающей линии насоса может привести вследствие выделения из нее паров и газов к разрыву потока жидкости и резкому снижению производительности. Это явление в практике принято называть кавитацией. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...