Котлы сверхкритического давления в СССР

КОТЛЫ СВЕРХКРИТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ В СССР [c.54]

Все изготовленные в СССР котлы сверхкритического давления имеют одинаковые параметры, кроме тех, которые зависят от конструкции паровой турбины и ее вспомогательного оборудования. В 1973 г. при снижении номинальной температуры первичного и промежуточного пара с 570 до 545°С было произведено соответственное увеличение номинальной производительности котлов для энергоблоков мощностью 300 МВт — от 950 до 1000 т/ч, а для блоков на 800 МВт — от 2500 до 2650 т/ч. Давление первичного пара на выходе из ко.тла одинаково для всех агрегатов сверхкритического давления и равно 255 кгс/см . [c.53]

ПУСК И ОСТАНОВКА КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ В КРУПНЫХ БЛОКАХ СВЕРХКРИТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ В СССР [c.203]

Экономическая целесообразность применения пара сверхкритиче-ского давления определяется разницей между экономией топлива и удорожанием оборудования и усложнением его эксплуатации (например, из-за более жестких требований к качеству питательной воды). Наиболее рентабельны энергоблоки сверхкритического давления большой мощности. В СССР это давление применяют в энергоблоках на 300 МВт и более, оборудованных котлами производительностью не менее 1000 т/ч. [c.52]

В настоящее время лимонная кислота для химических очисток используется лишь в редких случаях. Но ранее, начиная с 1964—1966 гг., ее широко применяли в виде моноцитрата аммония для предпусковых химических очисток блоков сверхкритических параметров и пароперегревателей барабанных котлов с давлением 14 МПа. Стремление сократить большие расходы дефицитной пищевой лимонной кислоты без уменьшения эффективности химических очисток привело к созданию в СССР композиций лимонкой кислоты с комплексонами для использования как при предпусковых, так и при эксплуа ran,ионных очистках. В дальнейшем проблема дефицитности лимонной кислоты вынудила и для композиций вести исследования как по сокращению ее расходования (исследование оптимальных соотношений лимонной кислоты и комплексона), так п по возможности полной замены лимонной кислоты в композициях другими более дешевыми и менее дефицитными органическими кислотами. К настоящему времени использование кислоты, причем, безусловно, только в виде моноцитрата аммония, весьма ограничено (во всяком случае для пищевой лимонной кислоты). Использование лимонной кислоты допустимо, например, при химической о.чистке поверхностей нагрева из аустенитной нержавеющей стали, при эксплуатационной и, особенно, предпусковой очистке блоков сверхкритических параметров. В отдельных случаях моноцитрат аммония может [c.9]

Производительность установки для химического обессоливания турбинных конденсатов каждого блока на тепловых электростанциях со сверхкритическим давлением пара по решению Технического совета Министерства энергетики и электрификации СССР рекомендуется рассчитывать на пропуск всего конденсата, выдаваемого из конденсатора турбины, а на ГРЭС с прямоточными котлами докритического давления — на пропуск 50% конденсата, выдаваемого из конденсатора турбины, и, кроме того, применение общестанционной установки такой же производительности. [c.293]

Появление прямоточных котлов связано со стремлением упростить конструкцию барабанных котлов, отказаться от громоздкого дорогостоящего барабана. Их распространение в СССР связано с именем Л. К. Рамзина, под руководством которого был проведен большой объем исследовательских и конструкторских работ по созданию прямоточного котла докритического давления, а также создан котел сверхкритического давления. [c.36]

Целесообразность конденсатоочистки обусловила необходимость оборудования каждого блока сверхкритического давления (СКД) 100%-ной конденсатоочисткой. В СССР Нормы технологического проектирования ТЭС и тепловых сетей предусматривают конденсатоочистки на электростанциях с прямоточными котлами. При давлении пара за котлом 14 МН/м каждый блок оборудуется 50%-ной конденсатоочисткой. Кроме того, должна быть общестанционная конденсатоочистка на 50% конденсата от каждого блока максималь- [c.123]

Принятые ХХ1П съездом КПСС решения по дальнейшему развитию отечественной теплоэнергетики явились мощным толчком к строительству большого числа крупных блочных КЭС с прямоточными котлами сверхкритического давления (с. к. д.). В начальный период освоения в СССР подобных блоков наблюдалась значительная интенсификация процессов образования отложений солей, а также окислов железа я меди на внутренней поверхности экранных труб и в проточной части турбин и коррозии различных элементов паросилового оборудования, что потребовало значительно ужесточить нормы качества питательной воды по показателям жесткости, содержания Ре, Си и ЗЮг. [c.8]

Первый в СССР промышленный ко-тел сверхкритического давления был изготовлен ЗиО в 1955 г. Котел типа 68-СП (П-12)-300/215 паропроиэводи-тельностью 300 т/ч рассчитан на давление пара 215 ата при температуре 575°С. При расчетном сопротивлении котла 34 kFI m зона максимальной теплоемкости рабочей среды находится в котле при давлении, несколько превосходящем критическое. [c.55]

В связи с таким положением иногда делаются предложения пойти на некоторое снижение температуры перегретого пара (на 20°С) в установках сверхкритического да1вления, т. е. в котлах с давлением 255 ата. По-ви-ди/мому, с этим следует согласиться применительно к установкам, выполняемым для работы на дешевом топливе, в основном в восточных районах СССР. [c.118]

Важно отметить, что эти выводы в ряде случаев сильно изменяют наши представления о характере процесса. Так, например, до настоящего времени на базе испытания промышленных и опытных прямоточных котлов, работЕшших на конденсате пара, полученного в основном от барабанных котлов, утверждалось, что уже при рабочих давлениях 100 ama и выше и нормальном качестве пара отложения практически не имеют места. Это совершенно справедливо для котлов, в питательной воде которых преобладает из катионов Na , а из анионов ОН и СГ. Однако данные настоящей работы показывают, что было бы совершенно неправильно переносить этот опыт на котлы, питательная вода которых содержит значительный процент сульфатов или, тем более, содержит в основном не Na" , а Са и Mg +. Между тем именно такой состав питательной воды можно ожидать на станциях сверхкритического давления при отсутствии на этих станциях барабанных котлов. Это положение подтверждается данными испытания котла ВТИ с малыми присадками водопроводной воды, содержавшей в основном Са и Mg +, когда даже при 300 ama содержание Са " в паре не превышало 0,003—0,005 мгЫг, а все остальное оставалось в котле. Однако данные настоящей работы позволяют утверждать, что это нельзя-считать общим правилом для соединений кальция. Практически полное отложение этих соединений будет иметь место лишь в том случае, когда в питательной воде будет достаточно сульфат-иона и гидроксил-иона для связывания кальция. В тех же случаях (характерных для многих районов СССР), когда в питательной воде будут преобладать хлориды, кальций может и при jp = 300 ama растворяться в паре в количествах до 1 мгЫг, т. е. во много раз больше допустимой величины. [c.28]

В СССР в настоящее время преобладающее (но мощности около двух третей) число установок на районных тепловых электростанциях работает при давлении пара 100 ата и температуре перегрева 510—540° С. Одновременно широко внедряются котлы и турбины с параметрами пара 140 ата и 570° С с вторичным перегревом пара до той же температуры. В ближайшее время войдут в строй первые крупнейшие агрегаты на сверхкритические параметры пара 255—S16 ат и 585— 655° С с вторичным перегревом пара до 570° С. Рост температуры перегрева пара и промежуточный его перегрев одновременно с возрастанием давления пара необходимы для преду-шреждения чрезмерной влажности пара в выходной части турбины, но главным образом по соображениям повышения экономичности цикла. Увеличение параметров пара сказывается [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...