Парогазовый процесс получения водорода

Парогазовый процесс получения водорода [c.308]

На теплоэлектроцентралях нефтеперерабатывающих заводов парогазовые установки могут использоваться для конверсии нефтяных газов (от перегонки нефти) и водяного пара. Водород, который при этом выделяется, используют в процессах извлечения серы из нефти при получении малосернистых мазутов. [c.205]

Принципиальная технологическая схема парогазового процесса получения водорода фирмы Тексако [c.308]

Большое значение парогазовый процесс может иметь в производстве водорода. Процесс получения водорода, разработанный Истменом, использует кислородное дутье под давлением 25—30 атм без участия катализатора. В настоящее время метод, разработанный фирмой Тексако [21], считается одним из наиболее совершенных и экономичных методов промышленного производства водорода, причем сырьем может служить любое жидкое и даже твердое топливо. [c.13]

Температуры теплоотдатчика и рабочего тела, например в паросиловых установках, существепно различны, так как ни свойства рабочего тела, ни свойства конструкционных материалов не позволяют довести температуру рабочего процесса до температуры продуктов сгорания топлива. Применение жаропрочных конструкционных материалов может несколько уменьшить эту разность температур такого же результата можно частично достичь при переходе на высокие давления рабочего тела в цикле (применительно к воде это будут закритические давления). Использование теплоты отходящих продуктов сгорания для подогрева топлива и предварительного подогрева рабочего тела дает возможность повысить эффективность применения выделяющейся при сгорании топлива теплоты. Перспективно (во всяком случае в паросиловых установках) использование горячих продуктов сгорания, после того как с их помощью завершен нагрев основного рабочего тела, в качестве вторичного рабочего тела в дополнительном цикле (как это осуществляется в парогазовых установках) нли применение бинарных циклов с использованием в верхнем цикле оптимального высокотемпературного рабочего тела. Можно также использовать в качестве головного звена энергетической установки МГД-генератор. В этом случае горячие газы вначале поступают в рабочий канал МГД-генератора, где кинетическая энергия потока преобразуется в электрическую энергию. На выходе из канала газы направляются в основную энергетическую установку, где отдают теплоту рабочему телу. Кроме использования МГД-генератора возможно создание термоэмиссиоиной надстройки . Целесообразным представляется также использование высоких температур продуктов сгорания для осуществления высокотемпературных химических реакций, в частности для получения водорода из водяного пара. [c.516]

Получение силицидных покрытий газофазным осаждением из смесей хлоридов металлов, Si li и На изучено недостаточно, поскольку кремний диффундирует в большинство материалов при сравнительно низких температурах. В работе [410] показано, что для осаждения покрытий из MoSio необходимо строго контролировать условия процесса и прежде всего состав парогазовых смесей. Поэтому обычно силицидные покрытия получают восстановлением кремния водородом из его галогенидов с последующим диффузионным отжигом при температурах, обеспечивающих образование силицидов металла основы. [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...