Датчики для измерения пульсаций температур

Датчики для измерения пульсаций температур [c.34]

Как видно, известные датчики для измерения пульсаций давления практически не могут быть применены для измерения малых пульсаций внутри сосуда, работающего под высоким давлением и при повышенной температуре. [c.23]

Рассмотрено применение датчиков для измерения малых пульсаций давления жидкости на уровне высокого статического давления при повышенной температуре и метод их тарировки. [c.147]

В стандартный комплект входят виброизмерительный канал ВК 315, программное обеспечение для работы персонального компьютера, зарядное устройство, магнитный держатель для датчика. По заказу прибор может комплектоваться двумя виброизмерительными каналами для работы в режимах "агрегат" и "труба" и датчиком оборотов ВК 317. Предусмотрена возможность подключения датчиков для измерения относительной вибрации и зазора, датчиков пульсаций давления, температуры, давления и др. [c.120]

Для построения рассмотренных статистических характеристик пульсаций температур используются аналоговые или цифровые методы [2]. При этом обеспечение необходимой точности измерений накладывает определенные требования к датчикам, регистрирующей аппаратуре и обработке экспериментальных данных. [c.7]

Для измерения амплитуды пульсации температуры фольги использована схема, состоящая из моста переменного тока, в одно из плеч которого включался датчик. Мост уравновешивался на частоте нагрева со (десятки — сотни герц). Пульсация температуры датчика, происходящая с удвоенной частотой 2м, и связанная с ней пульсация сопротивления приводили к появлению в диагонали моста напряжения утроенной частоты Зо, пропорционального амплитуде пульсации температуры. Сигнал напряжения 3 выделялся, усиливался и измерялся с помощью радиотехнической схемы. Методика измерений была относительной. Непосредственные результаты эксперимента воспроизводились с отклонением в долях процента, максимальная погрешность значений коэффициента тепловой активности с учетом погрешности градуировки составляла 3%. [c.36]

Измерение пульсаций температуры Т можно производить с помощью приборов, основанных на принципе термометра сопротивления (с проводниковыми или полупроводниковыми датчиками), или с помощью миниатюрных термопар. В качестве типичного примера прибора.для измерения значений Т можно упомяпуть микротермометр Кречмера (1954), представляющий собой термометр сопротивления с платиновой нитью (тех же размеров и с той же инерцией, что и в применявшемся в СССР термоанемометре) в качестве датчика. При использовании этой нити для измерения пульсаций температуры через нее пропускается очень слабый ток, при котором ее перегрев относительно окружающего воздуха не превосходит 0,0Г. В таком случае теплоотдача в Воздух практически отсутствует, и температура нити (а следовательно, и ее сопротивление) зависит поэтому только от колебаний температуры воздуха и не зависит от скорости ветра. В результате пульсации силы тока, проходящего через нить, оказываются пропорциональными пульсациям температуры воздуха (с коэффициентом пропорциональности, определяемым только параметрами прибора). [c.440]

Разработанные для измерений пульсаций давления в потоке теплоносителя малогабаритные датчики позволяют проводить измерения при повышенных температурах и давлениях, удобны при монтаже и достаточно надежны, а также позволяют измерять пульсации давления одновременно с двух сторон исследуемого элемента. Датчик пульсаций давления состоит из цилиндрического корпуса с упругими мембранами по торцам. Давление от мембран через штоки передается на упругие элементы, установленные внутри корпуса датчика, и регистрируется тензорезисто-рами. Предварительно в лабораторных условиях проводится статическая тарировка датчиков пульсаций давления и их гидроонрессовка. Кроме того, для оценки влияния вибраций корпуса датчика на его показания на вибростенде исследуются амплитудно-частотные характеристики чувствительного элемента датчйка в сборе. Таким образом, монтаж датчика на объекте сводится к приварке корпуса датчика к исследуемому элементу. [c.156]

Исследование вибраций внутрикорпуспых устройств сосудов, ра- ботающих под высоким давлением, потребовало для оценки динамических нагрузок, действующих на элементы внутрикорпуспых устройств, разработки малогабаритных датчиков для измерений малых пульсаций давления внутри сосуда. Эти датчики должны работать При температуре до 300° С, статическом давлении до 200 атм и измерять малые пульсации давления. Следовательно, измерительный элемент такого датчика должен выдерживать постоянное высокое гидростатическое давление и позволять регистрировать пульсации давления, величины которых не превышают доли атмосферы. [c.22]

Измерение динамических напряжений проводится с помощью термостойких тензорезисторов на металлической подложке с базой решетки 10 J лl и сопротивлением порядка 150 ом. Максимальная рабочая температура тензорезисторов составляет 430° С, коэффициент чувствительности при температуре 250° С равен 1,8. В каждой исследуемой точке устанавливаются два тензорезистора в известных направлениях главных деформаций. Для герметизации датчики закрывают колпаками, которые обвариваются по контуру. Соединительные провода от датчиков выводятся в заш,итных трубках диаметром 6 мм толщиной стенки 1 мм, которые по всей трэссе внутри аппарата крепятся к поверхности элемента скобами, приваренными с шагом 150—200 мм. Для измерения динамических напряжений применяется мостовая схема с выносной компенсацией по активной и емкостной составляющим. Такая схема позволяет значительно сократить время балансировки мостов при переключении датчиков. Перед каждым измерением проводится статическая тарировка каналов путем последовательного подключения в плечо моста постоянного сопротивления величиной 0,01 ом с регистрацией отклонения светового луча на экране осциллографа. В качестве вторичных приборов используются тензометрические усилители и светолучевые осциллографы. Суммарная погрешность измерений динамических напряжений составляет 12% от предела измерений. Одновременно можно записать сигналы по двадцати каналам, что обеспечивает регистрацию необходимого для анализа количества тензорезисторов и датчиков пульсаций давления, [c.156]

При автоматическом контроле большое значение имеет задача фильтрации выходного сигнала датчика для выделения значения измеряемой величины от искажаю-шей ее помехи, присутствующей в полученном от датчика сигнале. Так, например, при измерении расхода газа в агрегатах на полезный измеряемый сигнал накладываются пульсации газового потока, производимые газо-дувными устройствами. При измерении температуры материала или стенки агрегата пирометром сквозь пламя роль помехи в измеряемом сигнале играют колебания пламени и т. п. Различные типы фильтров дают разную погрешность восстановления полезного сигнала. Как правило, более точные фильтры являются более сложными устройствами, если они реализуются аналоговыми устройствами. Реализация более точного фильтра в УВМ ведет обычно к увеличению объема памяти, занятого подпрограммой, фильтрации и ее параметрами, а также к удлинению времени работы подпрограммы. При контроле работы предприятия часто необходимо осуществлять фильтрацию сотен и тысяч сигналов датчиков, отсюда понятна важность вопроса обоснованного выбора типа используемых фильтров. Для решения этого вопроса требуется количественно оценить погрешности выделения полезного сигнала при использовании фильтров различных типов и выделить области возможного применения используемых на практике фильтров. Существует обширная литература, посвященная оптимальной (в смысле точности) фильтрации сигналов (см. [41, 42]), и задача построения оптимального фильтра для изучаемых процессов может быть решена. Однако, учитывая необходимость компромисса между точностью и сложностью фильтрации, следует проанализировать, насколько простые в осуществлении, но неоптимальные фильтры в условиях, близких к наблюдающимся на практике, проигрывают в точности оптимальным филь [c.72]

Термоимпульсный 1ермометр для измерения температуры жидкости й состоит из датчика А и приемника О. Датчик А представляет собой патрон 3 с установленным в нем контактным устройством, состоящим из неподвижного контакта д и подвижного контакта а, закрепленного на изолированной биметаллической пластинке /, на которой навита обмотка 2. Обмотка 6, один конец которой соединен с обмоткой 2. навита на биметаллическую пластинку 5, соединенную с вращающейся вокруг неподвижной оси Е стрелкой 4 другой конец обмотки 6 через выключатель зажигания 7 соединен с источником тока 8. При включенном выключателе 7 и при замкнутых контактах датчика ток будет поступать через обмотку 2 датчика А в обмотку 6 приемника О. При этом биметаллическая пластинка 1 датчика, нагреваясь током, протекающим по ее обмотке 2, деформируется и, отгибаясь, будет размыкать контакты а и Ь, благодаря чему поступление тока в обмотку датчика, а следовательно. и приемника прекратится, и биметаллическая пластинка датчика, охлаждаясь, выпрямится и вновь замкнет контакты а и 6. В соответствии с импульсами тока, создаваемыми замыканием и размыканием контактов а я Ь датчика А, будет изменяться нагрев, а следовательно, и деформация биметаллической пластинки 5 приемника. Частота пульсации контактов а п Ь датчика Л, а следовательно, и продолжительность импульсов тока в обмотке 6 приемника О зависят как от нагрева пластинки 1 датчика током, протекающим по ее обмотке, так и от температуры окружающей его среды С понижением температуры окружающей среды й биметаллическая пластинка 1 после размыкания контактов будет остывать быстрее. За счет происходящего при этом уменьшения времени разомкнутого состояния контактов а и Ь число импульсов тока будет увеличиваться. Поэтому среднее значение тока в обмотке 6 приемника О с понижением температуры окружающей среды будет возрастать, а деформация его биметаллической пластинки 5 и отклонение связанной с ней стрелки 4 увеличиваться. Шкала, по которой перемещается стрелка, градуируется в единицах температуры. [c.589]

Методика использована для проведения ряда научно-исследовательских работ, в частности, в Венгрии [33, 77]. В последнее время эта методика развивается в работах И. И. Новикова и Ф. Г. Эльдарова [78]. Подробности теории и эксперимента имеются в работе [33]. Там же описано еще одно направление развития эксперимента— измерение теплоемкости проволоки в условиях, когда пульсация температуры проволоки определяется тепловой инерцией датчика. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...