Впрыскивающие охладители

Ввиду малой инерционности впрыскивающие охладители применяют на котлах и в качестве аварийных. Их устанавливают, на выходе как из промежуточного перегревателя, так и перегрева-теля высокого давления. [c.242]

У топок с жидким шлакоудалением в качестве регуляторов, действующих на стороне пара, применяются поверхностные и впрыскивающие охладители. Первоначально преобладали поверхностные охладители, так как предполагалось, что они нечувствительны к качеству охлаждающей воды, которая у них не приходит в непосредственное соприкосновение с паром. Схема поверхности ото охладителя показана на рис. 139. [c.257]

Из-за этих недостатков поверхностные охладители в настоящее время не применяются и отдается предпочтение впрыскивающим охладителям . [c.259]

Впрыскивающие охладители очень чувствительны к качеству конденсата, который должен иметь минимальное содержание солей. Чтобы качество пара, выработанного в котле, не ухудшилось после пароохладителя, надо, чтобы надетый пар охлаждался смешиванием с более холодным насыщенным паром. Использование насыщенного пара, который отбирался бы с тех мест барабана котла, что и перегретый пар, воспрепятствовало бы загрязнению пара, так как концентрации солей (В охлажденном и охлаждающем паре были бы одинаковыми. Охлаждение Перегретого пара его смешиванием с насыщенным паром, к сожалению, нельзя практически применить. Насыщенный пар дает к тому же слишком -малую степень охлаждения перегретого пара. [c.259]

Устройство, изображенное на этой схеме, работает так, что большая часть пара, произведенного в котле, поступает в перегреватель, в котором она перегревается. Остаток насыщенного пара, выработанного в котле, поступает в конденсатор, где он конденсируется питательной водой, взятой после экономайзера. Конденсат собирается в сборнике, из которого он поступает во впрыскивающий охладитель. Количество конденсата регулируется особым вентилем, открытие которого изменяется регулятором в зависимости от конечной температуры пара. Конденсат, не использованный при впрыске, возвращается через водяной затвор из конденсатосборника в барабан котла. [c.261]

Для впрыскивающих охладителей (вариант е) пользуются уравнением (11.6), так как в атом уравнении статический коэффициент усиления имеет отрицательный знак. [c.252]

Регулирование температуры в паровых сетях. В промышленных установках часто требуется, снижать температуру пара до заданного значения, причем иногда с одновременным снижением давления. Если для этой цели используют впрыск, то применяют одну из схем, показанных на рис. 11.16. Рисунок 11.16,а соответствует простейшему впрыскивающему охладителю с защитным кожухом, в схеме рис. 11.16,6 после впрыска предусмотрен контактный наполнитель 7. [c.260]

В данном случае необходимо точно поддерживать температуру свежего пара. Для этой цели здесь предусмотрена система прямого регулирования выходной температуры, которая воздействует на расход воды на впрыск во впрыскивающем охладителе. В некоторых случаях целесообразно использовать несколько последовательно включенных контуров регулирования. Регулятор питания выполнен по обычной, трехимпульсной схеме. [c.353]

Во впрыскивающих пароохладителях температура пара понижается вследствие ввода (впрыска) воды (конденсата) в поток пара. Впрыскиваемая вода, испаряясь за счет теплоты перегретого пара, снижает его температуру. Конструктивно впрыскивающие охладители оформляются по-разному. Самым простым является пароохладитель в виде разбрызгивающего насадка, который вводится в паропровод перегретого пара. [c.107]

Пар, образующийся при дросселировании в обводном клапане Оз, проходит оба промежуточных пароперегревателя иен через обводные клапаны У5 и Уе и впрыскивающий охладитель t поступает в конденсатор к, где и конденсируется. С возрастанием тепловыделения в топках доля воды в циркулирующем потоке снижается, а доля пара возрастает, пока, наконец, не будет вырабатываться только пар. [c.15]

После обводного клапана низкого давления пар через впрыскивающий охладитель сбрасывается в конденсатор. Давление во втором промежуточном пароперегревателе зависит от нагрузки турбины и от положения клапанов турбины Уд, вследствие чего при полном открытии обводного клапана низкого давления в ряде режимов может возникнуть перегрузка впрыскивающего охладителя и конденсатора. Во избежание такой перегрузки открытие обводного клапана ограничивается так, чтобы давление в охладителе не превышало 3,1 ата. [c.16]

Из схемы видно, что на электростанции Фортуна II имеются две сборные магистрали с температурами пара 410 и 480° С первая из этих магистралей питается от промежуточных пароперегревателей восьми котлоагрегатов па-паропроизводительностью по 176 г/ч, а вторая — от промежуточных пароперегревателей двух котлоагрегатов паропроизводительностью по 250 г/ч. При выходе из строя котлоагрегатов № 9 и 10 турбоагрегат мощностью 90 Мет получает пар с температурой 400° С при выходе из строя другой группы котлоагрегатов пар с температурой 480° С может подаваться в магистраль с температурой 410° С через впрыскивающий охладитель. [c.56]

Питательная вода с температурой 200 С поступает в змеевики экономайзера и затем в барабан котла (рис. 5.31). Мембранные поверхности стен топочной камеры, конвективной шахты котла, а также пакеты в двух выносных охладителях кипящего слоя служат испарительными поверхностями нагрева. Две первые ступени пароперегревателя установлены в конвективном газоходе, третья - в камере охлаждения и последняя в первой по ходу газов конвективной части котла. Между первой и второй ступенями, а также перед последней ступенью установлены пароохладители впрыскивающего типа. [c.233]

На рис. 5.33 представлена схема пароводяного контура. Питательная вода поступает в коллектор экономайзера, находящегося в нижней части конвективной шахты, а после него - в испарительные поверхности первой ступени, расположенные в топочной камере. Вторая ступень испарительных поверхностей размещена в одном из охладителей золы. Далее пар через сепаратор подводится в трехступенчатый пароперегреватель конвективного газохода и затем в цилиндр высокого давления паровой турбины. Промежуточный пароперегреватель расположен в другом охладителе золы. Суммарная площадь всех поверхностей нагрева котла составляет 10 400 м . Между второй и третьей ступенями пароперегревателя в рассечку включены впрыскивающие пароохладители. [c.235]

На рис. 4-9 показана конструкция вертикального впрыскивающего пароохладителя котла ТП-230-Б, а на рис. 4-10 схемы горизонтальных пароохладителей, применяемые на котлах высокого давления. Пароохладитель по схеме а обеспечивает больший впрыск воды в пар (большую глубину регулирования) за счет увеличенного сечения отверстий для впрыска воды. Поступающий пар проходит вначале между корпусом охладителя и внутренней обечайкой и в головной части делает поворот на 180°. В связи с этим сопротивление несколько возрастает. [c.110]

БРОУ в качестве основных элементов входят запорно-дроссельный клапан, дросселирующее решетчатое устройство и охладитель пара с впрыскивающими форсунками (рис. 6.22). [c.515]

Рис. 3-22, Схема промывки турбины щелочью при высокой температуре пара. I — бак со щелочным раствором 2 — дозирующий насос 3 — впрыскивающее устройство 4 — охладитель б — насос конденсата 5 —к датчику солемера 7 — пар 75 бар, 5 — пар 15 бар.

Регулирование перегрева достигается включением в пароперегреватель охладителя пара, величина охлаждения в котором меняется в зависимости от отклонения перегрева пара от номинальной величины. Охлаждение пара осуществляется или в поверхностном, или в смешивающем (впрыскивающем) теплообменнике с использованием питательной воды как охлаждающей среды. [c.75]

Рис. VIII.10. Принципиальная схема двойного обводного парораспределения с впрыскивающими охладителями

Температура в промперегревателе регулируется с помощью газопаропарового теплообменника, встроенного в трубы пакета промперегревателя. Интересно, что регулирование осуществляется не путем изменения расхода первичного или вторичного пара через теплообменник, а за счет изменения температуры первичного пара на входе в регулирующие петли с помощью впрыскивающего охладителя [Л. 138]. [c.148]

Помимо прямого воздействия на регулируемую величину имеется также и косвенное. Тепло, отданное паром орган с серво- В охладителе, вызывает изменение расхода пара АМ через перегреватель, особенно для турбин, оснащенных регуляторо М до себя . Динамика этого процесса характеризуется 1 ривой разгона 2 (рис. 11.35). Таким образом, осуществляется дополнительная коррекция отклонения выходной температуры Д1 3. Характе р процесса определяется суммарными характеристиками перегревателя при возмущении расходом (прямоугольник 4). Инерционность этого канала передачи сигнала (блоки 2 и 4) относительно велика, так что в отличие от впрыскивающих охладителей косвенное воздействие на температуру мало способствует улучшению качества регулирования, а в некоторых случаях оказывается даже неблагоприятным. [c.272]

Классификация по конструкции. В качестве основных конструктршных признаков можно принять конструкции парового дроссельного клапана привода парового дроссельного клапана охладителя пара впрыскивающего устройства и место его расположения. [c.16]

Регулирование температуры свежего пара производится в поверхностных пароохладителях расход воды в охладителях изменяется по импульсу от температуры пара на выходе из пароперегревателя после поверхностных пароохладителей в схеме котлоагрегата предусмотрены впрыскивающие пароохладители, имеющие ручное управление надобность впрысков возникает при нарушениях теплового режима котлоаг-регата, связанных с чрезмерным повышением температуры перегретого пара (например, при загрязнении поверхностей нагрева, расположенных по ходу газов перед пароперегревателем). [c.120]

Автоматическое регулирование температуры перегретого пара осуществляется от термометра сопротивления, находящегося в паропроводе перегретого пара, идущем от котла. Импульс передается на регулирующий клапан, установленный на линии охлаждающей воды, поступающей в поверхностный охладитель перегретого пара, или на линии впрыскиваемой воды, поступающей в впрыскивающий пароохладитель, чем дости гается требуемое изменение количества воды, проходящей в него. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...