Несущая способность при действии нескольких нагрузок

Вернемся к критериям несущей способности и выясним, какая модель является лучшей для этого проекта. Если нас интересуют только напряжения и деформации при действии простой нагрузки, тогда достаточно будет выполнить модель из элементов типа балки. Если приложенные нагрузки более сложны, например нагрузки кручения, тогда можно использовать грубую модель из оболочечных элементов. Если интерес представляет потеря устойчивости, то для того, чтобы адекватно отобразить деформации в возможной области потери устойчивости, понадобится более подробная модель. Для этого область потери устойчивости должна быть разбита несколькими элементами вдоль волны формы потери устойчивости. После того как будет получена приемлемая форма потери устойчивости и найдена критическая нагрузка, возможно, потребуется выполнить нелинейный анализ с учетом нелинейного поведения материала. [c.31]

Установка нескольких шпонок в одном соединении увеличивает несущую способность соединения практически пропорционально числу установленных шпонок благодаря тому, что совместная обработка отверстий для шпонок на валу и в ступице обеспечивает равномерное распределение нагрузки между шпонками. Необходимое число шпонок определяют из условия прочности рабочих поверхностей на смятие. Действующие напряжения смятия на цилиндрической поверхности шпонок диаметром d (рис. 6.4, б) определяют с учетом неравномерности распределения напряжений смятия (серповидная эпюра) [21, 31]. [c.134]

Весь процесс ползучести может быть разбит на три последовательные стадии. В первой стадии, отвечающей участку АВ кривой ползучести, деформация протекает с неравномерной, все время уменьшающейся скоростью это так называемая стадия неравномерной, или неустановившейся, ползучести. Длительность первой стадии ползучести, в зависимости от рода материала и от величины температуры и напряжения, меняется от нескольких десятков до нескольких сотен и даже в исключительных случаях) тысяч часов. Наиболее существенное влияние на характер протяжения процесса ползучести в этой и последующих стадиях ползучести оказывают два основных фактора упрочнение материала в результате наклепа, связанного с увеличением остаточной деформации, и устранение этого наклепа или понижение несущей способности материала под действием высокой температуры. Явление ползучести можно рассматривать как взаимодействие этих двух факторов, создающих в основном картину чистой ползучести. Когда влияние упрочнения от наклепа уравновешивается ослабляющим материал влиянием длительного действия высокой температуры, уменьшение скорости ползучести прекращается, наступает вторая стадия ползучести (участок ВС кривой) — стадия равномерной, или установившейся, ползучести, на которой деформация ползучести протекает с постоянной и притом минимальной скоростью. Эта скорость остается постоянной до тех нор, пока не образуется шейка. В третьей стадии в связи с уменьшением поперечного сечения увеличиваются напряжения, вследствие чего возрастает скорость (при постоянной нагрузке). [c.100]

Осталось определить лишь значение предельной статической нагрузки р , входящее в определение действующей нагрузки р = Зр . Для этого методом линейного программирования была решена задача о несущей способности квадратной пластинки разбив половину стороны пластинки на пять частей, используя конечные разности и максимизируя значение р при соблюдении уравнений (10.28) при т = О и неравенств (10.30), получим значение р = 5,716. Данное значение нагрузки принимаем в качестве величины несущей способности шарнирно опертой квадратной пластинки. Полученное значение р = 5,716 близко к значению р = 5,784, полученному в [123] также с помощью симплекс-метода при несколько иной разностной схеме. [c.341]

Наиболее распространенными и изученными в настоящее время являются роликовые и эксцентриковые МСХ. Особенность работы тела заклинивания в них заключается в том, что при контакте по линии нормальное усилие, действующее на него в заклиненном состоянии, в 15—20 раз больше передаваемого им окружного усилия. По нормали МНЗ — 61 в роликовых МСХ устанавливают три — пять роликов. В работах В. Ф. Мальцева показано, что нагрузка между одновременно работающими телами заклинивания распределена неравномерно. В импульсных вариаторах работа роликового МСХ осложнена еще тем, что его частота включения достигает нескольких десятков в секунду. Все это уменьшает несущую способность и надежность этих МСХ. Применение большого числа одновременно работающих тел заклинивания (эксцентриковые МСХ) без ужесточения требований к технологии изготовления не дает существенного улучшения этих МСХ. [c.15]

Предположим, что разрушение по одному из критериев приводя , к потере материалом способности сопротивляться воздействию лишь определенного вида, т.е. к частичной потере несущей способности. Формально это может быть выражено в скачкообразном увеличении до единицы некоторых компонент тензора поврежденности. Условием полной потери несущей способности элементарного объема материала будем считать удовлетворение всей совокупности критериев разрушения. Согласно этим предположениям тело, находящееся в условиях однородного напряженного состояния, может потерять способность воспринимать нагрузку, действующую к моменту этой потери, в ре- зультате совершения одного или нескольких актов разрушения различных типов, не испытав, однако, полной потери несущей способно сти. Благодаря коллективному юаимодействию частиц структурно-неоднородного тела (или однородного в неоднородном поле напряже- [c.112]

Каждая ветвь системы расчаливания может быть выполнена из одной или нескольких ниток стального каната, несущую способность которого подбирают по действующему в ветвях системы расчалива-ния усилию с коэффициентом запаса 3,5. Если ветвь расчалки изготовляется из нескольких ниток стального каната, нагрузка между нитками должна распределяться равномерно. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...