Методы механической обработки древесины

МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ [c.675]

Методы механической обработки древесины с нарушением связи между частицами материала следующие 1) без снятия стружки а) раскалывание, б) разрезание листов ножницами, в) высечка штампами (листового материала) 2) со снятием стружки а) строгание прямолинейно движущимся резцом, б) фрезерование вращающимся резцом, в) распиливание, г) сверление, д) долбление (выработка гнёзд), е) точение, ж) лущение, з) копирование, [c.675]

МЕТОДЫ механической обработки древесины [c.677]

Большого облегчения труда и упрощения технологического процесса удалось достичь путем применения высокочастотного нагрева при сушке древесины в деревообрабатывающей промышленности. Первые опыты в этой области были проведены в 1930—1934 гг. в Ленинградском филиале Центрального научно-исследовательского института механической обработки древесины. Высокочастотная сушка сократила время операции до нескольких часов (вместо нескольких сот часов по старым методам). Значительно возросло при этом качество сухой древесины, и брак снизился с 90—95% до нескольких процентов. Опыт советских исследователей был использован рядом лабораторий за границей во Франции, Америке и в Германии [36]. Война задержала введение высокочастотной сушки крупногабаритного леса в г. Калинине во время гитлеровского наступления была уничтожена первая такая установка. [c.118]

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Основные способы механической обработки древесины сопровождаются нарушением связи между частицами материала, причём доминирующее значение в производстве имеют методы обработки со снятием стружки, т. е. методы обработки резанием. [c.675]

Объединено рассмотрение и процессов механической обработки древесины, пластмасс, изделий бумажного литья и фибры, выполняемых преимущественно на одном и том же оборудовании. Рассмотрение процессов переработки пластмасс, резин, бумажных, древесных и текстильных материалов завершается анализом методов сборки отдельных элементов конструкций, выполняемых из неметаллов или в сочетании с металлами. При рассмотрении клеевого метода [c.4]

Для древесно-слоистых пластиков пригодны те же методы механической обработки, что и для натуральной древесины и металлов. [c.296]

Декоративная плитка обладает пониженной горючестью, хорошей влаго- и химстойкостью, легко режется и механически обрабатывается всеми методами и инструментами, применяемыми для обработки древесины [c.56]

Обработка древесины резанием ведется с давнего времени и в этой области накоплен большой опыт. Опыт обработки резанием пластических масс еще невелик. Последнее объясняется новизной материалов, большим их ассортиментом и различием физико-механических свойств отдельных представителей, что требует индивидуального подхода к каждому материалу. Кроме того, изделия из пластмасс изготовляют преимущественно методами пластического формования, которые позволяют свести к минимуму операции механической обработки. Обработку пластмасс резанием выполняют на обычных деревообделочных или металлорежущих станках. Ниже дано описание инструмента, оборудования и режимов обработки для древесных материалов, а затем указаны особенности механической обработки различных видов пластмасс. [c.241]

На основе прессовочных материалов промышленность пластических масс выпускает методом непрерывного прессования профильные заготовки в виде труб, уголков, профилей коробчатого сечения и тому подобные изделия различной длины, которые подвергаются всем видам механической обработки и могут успешно применяться для изготовления в различных отраслях машиностроения конструкционных и декоративных деталей, например, деталей насосов, валиков для пишущих машинок, дистанционных трубок, рукояток, деталей прядильных машин и т. п. Профильные заготовки служат заменителями цветных металлов, дорогостоящих ценных пород древесины в вагоно-и автостроении и т. д. Физико-механические свойства профильных заготовок аналогичны свойствам исходных прессовочных материалов и в определенной степени зависят от конструкции профиля. [c.349]

Параллельно с развитием индукционного нагрева металлов велись разработки в области высокочастотного нагрева диэлектриков. Первые опыты по сушке древесины в электромагнитном поле высокой частоты провел в 1930—1934 гг. Н. С. Селюгнн (ЦНИИ механической обработки древесины) и одновременно А. И. Иоффе. Опыт советских исследователей был широко использован за рубежом. В иностранной литературе указывается на приоритет СССР. В дальнейшем этот метод получил широкое промышленное применение для нагрева пластмасс и других материалов с целью прессования, сварки, склеивания и т. д. Диапазон используемых частот 10 —10 Гц. Развитие этого метода многим обязано работам проф. А. В. Нетушила, инж. Н. Л. Брицына, кандидатов техн. наук И. Г. Федоровой и Т. А. Шелиной и др. [c.6]

Точность обработки деревянных изделий зависит а) от метода обработки и точности технических средств, используемых при выполнении операций (станок и его наладка, режущий инструмент, приспособления) б) от размеров и формы обрабатываемой детали в) от механических свойств древесины, в основном определяемых породой и влажностью. Точность обработки древесины фактически не превышает 0,05 мм. Это объясняется её формоизменяемостью под воздействием переменной влажности окружающего воздуха, а также низкой поверхностной твёрдостью материала и анизотропностью его строения. Однако указанная предельная точность может быть достигнута только специальной подгонкой размеров в серийном и массовом производстве она неприемлема. Здесь принимается средняя экономическая точность, т. е. те пределы точности, которых возможно достигнуть при рентабельной стоимости обработки древесины на оборудовании, эксплоатируемом в средних производственных условиях. [c.665]

Функциональные подсистемы, входящие в состав АС ТПП, делятся на две фуппы проектирование технологических процессов и конструирование специальной технологической оснастки. В состав первой группы входят подсистемы технология механической обработки (типовые, групповые и единичные технологические процессы, автоматные операции, программы для станков с ЧПУ и др.) технология сборки технология заготовительного производства (технология литейного производства, технология кузнечно-штамповочного производства, технология холодной штамповки, технология сварки и резки металлов, технология изделий из пластмасс) технология химических, термических и других методов обработки металлов специальные технологические процессы (технология обработки древесины, изготовления оптических деталей, производства электроэлементов и прочие). [c.184]

Пропитанную древесину по методу проф. П. И. Хухрянского (ГОСТ 9629—75) наполняют путем естественной свободной пропитки маслом с температурой до 50 °С после прессования и сушки или после механической обработки. По методу Лесотехнической академии им. С. М. Кирова древесину сначала термо-обрабатывают в масле с температурой 105—120 °С, а затем прессуют. Существует также метод принудительной пропитки прессованной древесины в вакууме при нормальной температуре. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...