Оборудование для электроискровой обработки металлов

Современный уровень развития технологии и оборудования электроискровой обработки металлов позволяет обеспечивать точность обработки от 0,1 мм до нескольких микрон. Максимальная (экономически целесообразная) чистота поверхности, получаемая на установках промышленного типа, лежит в пределах 7—9-го класса по ГОСТу 2789-51. [c.250]

Одним из главных мероприятий, обеспечивающих изготовление качественной продукции, является создание прогрессивных технологических процессов. Передовая технология предусматривает лучшее использование оборудования и инструмента, улучшение отделки и чистоты поверхности деталей, повышение точности их обработки, механизации и автоматизации технологических процессов, внедрение высокопроизводительных методов работы — скоростного резания, электроискровой обработки металлов и т. д. [c.366]

Электроинструменты деревообрабатывающие ручные — Параметры 9 — 735 Электроискровая обработка металлов 7 — 61, 67 Оборудование 7 — 64 Осциллограмма процесса 7 — 62 Технологические характеристики 7 — 62 [c.358]

Оборудование для электроискровой обработки металлов [c.64]

Для изготовления штампованных заготовок лопаток требуется специальное кузнечно-прессовое оборудование, что существенно удорожает производство. Штампованные заготовки после соответствующей термической обработки фрезеруются или обрабатываются на копировальных станках. При этом небольшой припуск, примерно 0,1—0,2 мм, оставляют под полировку. В последнее время вместо механической применяется электроискровая обработка штампованных заготовок. Преимущества этого способа особенно ощутимы при изготовлении лопаток из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Так как электроискровая обработка нарушает па определенной глубине сплошность металла, что снижает его усталостную прочность, то дается несколько увеличенный припуск (до 0,5 мм), который снимается при отделочных операциях. Электроискровая обработка позволяет изготовлять целиком рабочие колеса осевых и радиальных турбин, а также вращающиеся спрямляющие аппараты со сложной пространственной формой. [c.95]

Современное промышленное оборудование для электроискровой обработки металлов, как правило, позволяет получать производительность в пределах 500—700 mm Imuh. Удовлетворение нужд промышленности на современном уровне ее развития требует получения производительности в пределах 1000—1500 mm Imuh нри классе чистоты поверхности не ниже 5-го по ГОСТу 2789-51. В аспекте семилетнего плана развития народного хозяйства СССР эти требования должны возрасти до 3000—5000 мм /мин. [c.251]

К основным мерам, осуществляемым в действующих калибровочных цехах заводов черной металлургии для увеличения производства и улучшения качества стали, необходимо отнести следующие оснащение цехов новым технологическим оборудованием — цепными волочильными станами с усилием волочения 80, 150, 300 и 500 кн (8, 15, 30 и 50 Г), снабженными приспособлением для проталкивания прутков в волочильный инструмент станами для бунтового волочения с барабаном диаметром 750 мм и более современными правильными машинами, в том числе с косорасположенными роликами пресс-ножницами для холодной резки металла с усилием до 4—5 Мн (400—500 Т) бесцентрово-шлифовальными и правильно-отрезными станками мостовыми кранами оборудованием для электроискровой и электролитической обработки волочильного инструмента средствами механизации вспомогательных операций, в том числе по механизированной вытяжке и задаче конца бунта на волочильных барабанах, по задаче и уборке прутков на бесцентрово-шлифовальных станках, а также средствами неразрущающего контроля качества прутков. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...