Канавки для инструмента в направляющих

При сверлении, зенкеровании, развертывании и других подобных работах жидкость направляется в канавки инструмента в направлении его подачи. [c.888]

Угол наклона главной режущей кромки Я. измеряется между главной режущей кромкой и плоскостью, перпендикулярной вектору скорости резания. Его количественное значение и знак определяются соотнощением угла подъема нарезаемой резьбы и углом наклона стружечной канавки. Он положителен (X, > 0), когда срезаемая стружка отклоняется в сторону осевого перемещения инструмента, опережая его. Отвод стружки в этом случае не затрудняет процесс резания. Угол наклона главной режущей кромки отрицателен (X < 0), когда срезаемая стружка отклоняется в сторону, противоположную осевому перемещению инструмента. Стружка в этом случае направляется в канавки или отверстия между режущими гребенчатыми профилями. Отвод стружки через закрытые и узкие канавки и отверстия затруднен. Возможно застревание стружки в канавках метчиков или отверстиях плашек. [c.266]

Для образования резьб в сквозных отверстиях используют метчики с левыми винтовыми канавками и углом подъема спирали ш = 10° (см. рис. 5). Эти метчики направляют стружку в отверстие (рис. 12, а). Для обработки глухих отверстий применяют метчики с правыми винтовыми канавками (см. рис. 6), они направляют стружку вверх, из отверстия подобно спиральному сверлу (рис. 12, б). Оптимальный угол подъема спирали со = 30° меньший угол не обеспечивает устойчивого отвода стружки, а больший угол значительно снижает прочность метчика. Спиральную канавку обычно выполняют на метчиках диаметром более 2 мм, поскольку канавка ослабляет инструмент. [c.46]

Цилиндрическое зубчатое колесо, венец которого по ширине состоит из участков с правыми и левыми зубьями, называют шевронным колесом. Часть венца зубчатого колеса, в пределах которого линии зубьев имеют одно направление, называют полушевроном. Различают шевронные колеса с жестким углом (рис. 3.38, а) и с канавкой посередине обода колеса (рис. 3.38, б), предназначенной для выхода режущего инструмента при нарезании зубьев. Шевронные передачи обладают всеми преимуществами косозубых, и осевое усилие (рис. 3.39) в шевронных передачах отсутствует (Ра противоположно направлены и взаимно уничтожаются), поэтому в этих передачах допускают больший [c.107]

В процессе нарезания зубчатых колес на поверхностях зубьев возникают погрешности профиля, появляется неточность шага зубьев и др. Для уменьшения или ликвидации погрешностей зубья дополнительно обрабатывают. Отделочную обработку для зубьев иезакалепных колес называют шевингованием. Предварительно нарезанное прямозубое или косозубое колесо 2 плотно зацепляется с инструментом 1 (рис. 6.112, а). Скрещивание их осей обязательно. При таком характере зацепления в точке А можно разложить скорость на составляющие. Составляющая v направлена вдоль зубьев и является скоростью резания, возникающей в результате скольжения профилей. Обработка состоит в срезании (соскабливании) с поверхности зубьев очень тонких волосообразных стружек, благодаря чему погрешности исправляются, зубчатые колеса становятся более точными, значительно сокращается шум при пх работе. Отделку проводят специальным металлическим инструментом — шевером (рис. 6.112,6). Угол скрещивания осей чаще всего составляет 10—15°. При шевинговании инструмент и заготовка воспроизводят зацепление винтовой пары. Кроме этого, зубчатое колесо перемещается возвратно-поступательно (s,,,,) и после каждого двойного хода подается в радиальном направлении (S(). Направления вращения шевера (Ущ) и, следовательно, заготовки (Узаг) периодически изменяются. Шевер режет боковыми сторонами зубьев, которые имеют специальные канавки (рис. 6.112, в) и, следовательно, представляют собой режущее зубчатое колесо. [c.382]

При шевинговании (рис. 23.40, а) зубчатое колесо 2 вводится в зацепление с инструментом в виде зубчатого колеса 1, их оси смещены на 10...15°, а на поверхности зубьев инструмента изготовлены канавки. При таком зацеплении в точке А скорость можно разложить на составляющие v и Составляющая v направлена вдоль зубьев и является скоростью резания. Обработка в данном случае состоит в срезании с поверхности зубьев очень тонких стружек. Отделку проводят металлическим инструментом — шевером (рис. 23.40, б). В процессе обработки зубчатое колесо перемещается возвратно-поступательно 5 р и подается в радиалБНом направлении S,. Направления вращения шевера и заготовки периодически изменяются. [c.517]

Метчик — инструмент для нарезания в основном треугольных резьб диаметром до 20 мм, Он представляет собой винт (рис. 22, й), резьба которого перерезана канавками, образующими режущие кромки на перьях. При вращении заготовки метчик под действием осевого усилия (рук рабочего или подачи) ввинчивают в отверстие режущей частью, высота зубьев которой постепенно увеличивается, н нарезает в нем две-трн нитки резьбы. Далее метчик самозатягн-вается, и его необходимо удерживать от проворота. После прохода режущей части резьба получает полный профиль. При дальнейшем продвижении калибрующая часть направляет метчик по резьбе и зачищает ее. После нарезания резьбы метчик вывинчивают. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...