Продукты коррозии, расклинивающее действие

Продукты коррозии, расклинивающее действие 481 [c.486]

Расклинивающее действие продуктов коррозии [c.181]

Образующиеся продукты коррозии в трещине на образце ДКБ могут быть источниками напряжения в конце трещины. В данном случае напряжения могут достигать интенсивности более высокой, чем интенсивность в вершине трещины, созданная нагружающими болтами. Такое явление наблюдается на сплавах систем 2000 и 7000 [44, 45, 70]. Таким образом, рассчитанные по уравнению (5) значения Ki могут не соответствовать реальным значениям интенсивности. В предельных случаях расклинивающее действие продуктов коррозии может быть настолько велико, что нагружающие [c.181]

Возможность ошибки в характере кривой и—К от расклинивающего действия продуктов коррозии учитывается по-разному. Первый путь заключается в том, что образцы могут быть разгружены после испытаний и смещение по линии нагружения может быть измерено и сопоставлено со смещением в начале испытаний. Если оба смещения приблизительно одинаковы, то небольшое количество продуктов коррозии скопилось в трещине. По второму пути влияние продуктов коррозии следует считать незначительным, если при низких значениях интенсивности напряжений в конце трещины рост трещины становится неизмеримо малым. [c.182]

Коррозионные напряжения возникают вследствие расклинивающего действия продуктов коррозии внутри трещины, что объясняется большим объемом этих продуктов по сравнению с исходным материалом. Количество продуктов коррозии увеличивается со временем и будет зависеть, во-первых, от агрессивности среды [c.174]

Однако для развития этого вида коррозии необходимо также воздействие нормальных напряжений (внутренних и дополнительно возникающих за счет расклинивающего действия продуктов коррозии) в плоскости, перпендикулярной к направлению расслоения [15, 16]. [c.518]

Коррозия, вызывая дополнительные напряжения внутри трещин, из-за расклинивающего действия продуктов коррозии, будет способствовать дальнейшему развитию усталостных трещин. Количество продуктов коррозии увеличивается со временем и будет зависеть от агрессивности среды и коррозионной стойкости металла. Интенсивность коррозионного процесса внутри трещин со временем снижается. Следовательно, снижается и интенсивность роста коррозионных напряжений, а вместе с нею и интенсивность снижения выносливости. [c.176]

Коррозионная усталость - это процесс разрушения металлов и сплавов при одновременном действии коррозионной среды и циклических напряжений. Процесс развития трещин коррозионной усталости протекает более интенсивно, чем в обычных условиях, т.к. среда действует на дно и стенки трещины, а продукты коррозии вызывают расклинивающий эффект. [c.83]

Развитию коррозионных трещин способствуют расклинивающее действие продуктов коррозии и напряжения растяжения. Количество продуктов коррозии увеличивается со временем к зависит от агрессивности среды и стойкости металла. Проникая е зону предразруше-ния, среда способствует облегчению перестро ки и разрыву межа- [c.58]

Одновременное действие коррозионной среды и переменного напряжения оказывает более сильное влияние, чем их суммарное, но раздельное действие. Это можно объяснить облегчен-ностью процесса зарождения субмикроскопических и микроскопических нарушений сплошности и ускорением развития усталостных трещип при наличии коррозионной среды и расклинивающего эффекта продуктов коррозии. Поэтому разру- [c.128]

Расслаивающая коррозия является особым видом избирательного процесса, сосредоточенного локально вдоль отдельных частей в узкой зоне, параллельной поверхности полуфабриката (металла). Образующиеся при этом продукты коррозии расклинивают слои металла, тем самым увеличивая его в объеме. Под давлением слои металла могут быть отделены от поверхности в виде чешуек. Расслаивающая коррозия наиболее обычна для сплавов систем А1—Си—M.g, А1—2п—Mg—Си и А1—Mg, но может наблюдаться и на сплавах системы А1—Mg—81. Этот вид коррозии тесно связан с ярко выраженной направленностью структуры. На рис. 10 показан пример расслаивающей коррозии на высокопрочном алюминиевом сплаве. Дествие внешних напряжений не является обязательным условием для протекания расслаивающей коррозии. Однако в сплавах, чувствительных к КР, расклинивающее действие продуктов коррозии, несомненно, способствует развитию расслаивающей коррозии. Важно отметить, что некоторые сплавы, обычно не чувствительные к КР (например, сплавы системы А1—Mg—81), могут подвергаться расслаивающей коррозии [56]. В полуфабрикатах, имеющих структуру с равноосным зерном, расслаивающая коррозия обычно не имеет места [c.165]

Рис. 10. Межкристаллитный характер расслаивающей коррозии вокруг раззенкованной поверхности (а) заклепочного отверстия в плите из сплава 7075 Т651 толщиной 12.5 мм. На шлифе видно вспучивание металла в результате расклинивающего действия продуктов коррозии (6), образовавшихся внутри межкристаллитных трещин.

Росту трещин при коррозии под напряжением способствуют факторы проникновения агрессивных растворов в трещину, химическое растворение металла, образование и функционирование макрокоррозионной пары вершина-поверхность трещины , расклинивающий эффект продуктами коррозии, наводороживание металла и образование гидридов металла, вызывающих его охрупчивание. Описанные факторы действуют непрерывно во времени и циклически по мере развития трещины. Борьбу с указанным видом коррозии ведут в направлении устранения отмеченных факторов. [c.580]

Вторым существенным фактором положительного влияния остаточных напряжения сжатия на сопротивление усталости является то, что они не дают возможность раскрытия поверхностных дефектов в виде макро- и микротре-нщн, блокируют отрицательное действие концентраторов напряжений путем перераспределения напряжений у дна надреза. При этом увеличивается инкубационный период до зарождения трещины и скорость ее последующего распространения. Иногда остаточные напряжения сжатия приводят к закрытию и залечиванию микротрещин в результате диффузионной сварки их краев. Остаточные же напряжения растяжения, наоборот, способствуют раскрытию макро- и микродефектов, проникновению в поверхностные трещины внешней среды, ускоряя коррозионные процессы, увеличивая напряжения растяжения в вершине трещины за счет расклинивающего действия продуктов коррозии и уменьшая в конечном итоге коррозионно-усталостную прочность и стойкость к коррозионному растрескиванию. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...